Máquina de pellets EFB para reciclagem de resíduos de palma
A máquina de pellets RICHI EFB transforma cachos de frutos vazios de palma, fibra de palma e outros resíduos de palma em pellets de biomassa de alta densidade. Ajuda as unidades de produção de óleo de palma a transformar subprodutos em recursos valiosos. O equipamento adapta-se a projetos de produção de pellets de EFB de diferentes escalas. Fornecemos máquinas autónomas e soluções completas de linhas de produção de pellets de EFB, com base nas suas matérias-primas e necessidades de produção.
Com mais de 30 anos de experiência no fabrico de equipamento para pellets, a RICHI dispõe de tecnologia avançada de produção de pellets de biomassa e de uma vasta experiência em projetos. Oferecemos aos nossos clientes equipamento de produção de pellets de nível industrial, estável e fiável.
Máquina de pellets EFB: Para a produção industrial de pellets de biomassa
À medida que a indústria do óleo de palma cresce, cada vez mais empresas estão a apostar na reciclagem de subprodutos como o EFB. Os cachos de frutos vazios da palma, na sua forma original, estão soltos e ocupam muito espaço. Após a peletização, transformam-se em pellets de biomassa, fáceis de armazenar e transportar, o que aumenta consideravelmente o seu valor.
A produção de pellets EFB exige um elevado nível de funcionamento contínuo e estabilidade por parte do equipamento. A máquina de produção de pellets EFB RICHI possui um capacidade mínima de 300 kg/h. Apresenta um design de nível industrial e pode ser configurado de forma flexível, consoante a escala do projeto e as necessidades de capacidade.
Uma vez que este equipamento é para produção comercial, tem de cumprir requisitos de funcionamento a longo prazo. O investimento e as necessidades de apoio também diferem das máquinas de pellets comuns. Por conseguinte, este equipamento não foi concebido para o processamento pessoal em pequena escala, para uso doméstico ou para o manuseamento ocasional de EFB. Para clientes com fontes estáveis de matéria-prima e planos de produção bem definidos — tais como unidades de produção de óleo de palma e empresas de combustíveis de biomassa —, o equipamento industrial de pelotização de EFB oferece um apoio à produção mais fiável.
A máquina de pellets EFB não é uma máquina de fabrico de pellets comum:
Estrutura e conceção técnica da máquina de pellets com matriz anelar
Desde a estrutura geral até aos componentes principais, as máquinas de peletização com matriz anelar RICHI foram concebidas para a produção industrial contínua. O equipamento dispõe de um sistema de transmissão fiável e de matrizes anelares e conjuntos de rolos usinados com precisão. Além disso, otimizamos a máquina para diferentes ambientes de produção. Isto reduz as avarias e a manutenção durante o funcionamento, satisfazendo as exigências de uma produção contínua a longo prazo.
1. Sistema de alimentação
2. Câmara de granulação
3. Sistema de transmissão e tração
4. Sistema de lubrificação
1. Sistema de alimentação
Fornece matérias-primas de forma uniforme e contínua à área de peletização.
Utiliza controlo de frequência variável e alimentação forçada para ajustar a velocidade de alimentação em função dos diferentes materiais. No caso de materiais com teores variáveis de humidade e fibra, a alimentação estável reduz os bloqueios e as interrupções, garantindo um processo de peletização sem problemas.
2. Câmara de granulação
É constituída por componentes essenciais, como a matriz anelar e os rolos, e é a zona onde as matérias-primas são comprimidas e moldadas.
Ao combinar as especificações adequadas do anel de extrusão com a relação de compressão, a máquina produz pellets uniformes com densidade estável, reduzindo simultaneamente as anomalias durante o processo de peletização.
3. Sistema de transmissão e tração
Transfere de forma eficiente a potência do motor para o mecanismo de peletização, proporcionando uma potência estável para um funcionamento contínuo.
A estrutura otimizada da transmissão melhora a eficiência energética, reduz a perda de potência e mantém um desempenho estável e fiável em condições de carga elevada.
4. Sistema de lubrificação
Proporciona lubrificação contínua a componentes essenciais, como rolamentos e rolos, reduzindo o atrito e o desgaste.
O sistema de lubrificação automática garante o fornecimento de lubrificante sempre que necessário, reduzindo os trabalhos de manutenção. Além disso, prolonga a vida útil das peças essenciais e melhora a fiabilidade do equipamento.
Modelos e parâmetros técnicos de moinhos de pellets para cachos de fruta vazios
Os projetos de produção de pellets de EFB de diferentes escalas variam em termos de capacidade do equipamento, configuração de potência e requisitos de processamento. A RICHI disponibiliza vários modelos de máquinas de produção de pellets a partir de cachos de frutos vazios de palma-de-óleo. Selecione as especificações adequadas do equipamento com base no abastecimento de matéria-prima, na produção prevista e no ambiente de produção.
Ao analisar o modelo do equipamento, a capacidade, a potência do motor e a gama de tamanhos dos pellets, é possível compreender claramente as capacidades de processamento dos diferentes modelos, o que constitui uma referência para a seleção do equipamento.
| Modelo | Capacidade (t/h) | Motor principal Potência (kw) | Potência do alimentador anti-arco (kW) | Força Potência do alimentador (kW) | Diâmetro interno da matriz do anel (mm) | Diâmetro da pelota (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CZLH320 | 0.5-1 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| CZLH350 | 1-2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| CZLH420 | 2-4 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| CZLH520 | 4-8 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| CZLH678 | 8-15 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | |
| CZLH768 | 15-20 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
Que matérias-primas pode a máquina de pellets RICHI EFB processar?
As diferentes matérias-primas de biomassa variam em termos de teor de fibra, teor de humidade e condições de armazenamento, exigindo métodos de processamento distintos para a produção de pellets. A máquina de peletização RICHI EFB destina-se a cachos de frutos vazios de palma (EFB) pré-tratados e a vários materiais de biomassa à base de fibra. Converte resíduos do processamento da palma e resíduos agrícolas em pellets de biomassa utilizáveis. A seguir, são enumeradas as matérias-primas comuns aplicáveis.
Cacho de frutos vazio de palmeira
Um resíduo fibroso primário resultante do processamento do fruto da palma, rico em fibra vegetal. Devido à sua textura volumosa e ao elevado teor de humidade, requer normalmente um pré-tratamento, como a trituração e a secagem, antes da peletização. Pode ser transformado em peletes de biomassa para combustível.
Casca de semente de palma (PKS)
Folha de palmeira
Casca de coco
Bagaço
Casca de arroz
Casca de amendoim
Espiga de milho
Palha de trigo
Serragem
Pó de bambu
Caule de algodão
Relva
Após a peletização, estes materiais de biomassa à base de fibras transformam-se em pellets mais densos e uniformes.
Em comparação com o seu estado original a granel, os pellets são mais fáceis de armazenar e transportar. São também mais práticos de utilizar em equipamentos a biomassa, servindo aplicações de combustível como caldeiras industriais.
Princípio de funcionamento da máquina de produção de pellets EFB
Este equipamento utiliza extrusão mecânica para transformar a fibra pré-tratada dos cachos de frutos vazios (EFB) da palmeira em pellets uniformes. Todo o processo de peletização requer o ajuste das condições de processamento com base nas características da fibra dos EFB. Isto transforma os resíduos da palmeira, originalmente volumosos e difíceis de transportar, num combustível de biomassa utilizável.
1.
O material EFB pré-processado entra na máquina de pelotização
O material fibroso EFB, após a trituração e a secagem, entra na câmara de peletização através de um alimentador de frequência variável. O método de alimentação uniforme garante que o material entre continuamente na área de trabalho entre a matriz anelar e o rolo.
2.
A matriz anelar e o rolo comprimem o material
No interior da câmara de peletização, o anel de matriz rotativo movimenta o material, e o rolo pressiona continuamente o material para dentro dos orifícios da matriz. Sob pressão constante, a fibra de EFB, inicialmente volumosa, é comprimida. As fibras vão-se unindo gradualmente, formando uma coluna densa de material.
3.
O material comprimido é extrudido pelos orifícios da matriz
Quando a pressão atinge um determinado nível, o material compactado é extrudido continuamente através dos orifícios da matriz anelar. O tamanho dos orifícios determina o diâmetro dos pellets.
Por exemplo, a utilização de um orifício de matriz de 6 mm produz pellets de EFB com um diâmetro de cerca de 6 mm. É possível substituir diferentes matrizes anulares para satisfazer diversas necessidades de utilização. O material extrudido forma, então, tiras contínuas de biomassa.
4.
O cortador corta as tiras em grânulos
As tiras extrudidas a partir da matriz anelar são cortadas pelo cortador para formar pellets de biomassa EFB de comprimento uniforme. O diâmetro dos pellets é determinado pelas especificações da matriz anelar, enquanto o comprimento é controlado através do ajuste da posição do cortador.
Por exemplo, os grânulos com 6 mm de diâmetro podem ser ajustados a diferentes comprimentos, tais como 10 mm, 20 mm ou 30 mm, de acordo com as necessidades.
Por que escolher a moagem de pellets RICHI EFB para biomassa de palma?
Desde o processamento da matéria-prima EFB até à produção de pellets, a máquina de pellets RICHI para EFB responde plenamente às principais necessidades do processamento da biomassa de palma. Oferecemos aos clientes uma solução completa que abrange a seleção de equipamentos, a conceção do processo e a aplicação na produção — não apenas uma máquina de pellets padronizada.
• Conceção otimizada para material EFB com elevado teor de fibras
Os cachos de frutos vazios (EFB) da palmeira têm um elevado teor de fibra e uma estrutura solta. O processamento direto conduz frequentemente a resultados instáveis na formação de pellets.
Ao optar por uma máquina de pellets especificamente concebida para as características do EFB, poderá processar melhor este resíduo de palma com elevado teor de fibra e transformá-lo em pellets de biomassa que são fáceis de armazenar, transportar e utilizar.
• Satisfazer as necessidades de produção de biomassa em grande escala
Se pretender desenvolver um projeto comercial de produção de pellets EFB, a capacidade do equipamento e a sua fiabilidade a longo prazo têm um impacto direto na eficiência da produção.
A máquina de pellets EFB RICHI oferece capacidades que variam entre 1 e 40 T/H. Pode selecionar o equipamento adequado com base no seu abastecimento de matéria-prima e nos seus objetivos de produção, satisfazendo as necessidades de tudo, desde a valorização de resíduos do processamento de óleo de palma até a projetos de produção de combustível de biomassa.
• Análise exaustiva do pré-tratamento do EFB
O EFB não pode ser simplesmente introduzido numa máquina de pellets para produção. Os cachos de frutos vazios de palma provenientes de diferentes fontes variam em termos de humidade, comprimento das fibras e condições de armazenamento.
Ao construir uma linha de produção, pode configurar o equipamento para trituração, secagem, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem, de acordo com a sua situação concreta em termos de matérias-primas. Isto garante que todo o processo se adapte melhor às suas necessidades de produção.
• Vasta experiência em projetos de biomassa
Com mais de 30 anos de experiência no fabrico de maquinaria, a RICHI tem fornecido equipamento para a produção de pellets de biomassa a clientes em todo o mundo.
Ao escolher um fornecedor experiente, conta com um maior apoio durante o planeamento do projeto, a seleção do equipamento e a construção.
• Fornecimento direto da fábrica com assistência técnica profissional
O investimento em equipamento para a produção de pellets em grande escala exige que se tenha em conta não só o preço, mas também a qualidade do equipamento, a capacidade de entrega e o serviço pós-venda.
Ao optar pela RICHI, trata diretamente com a fábrica e beneficia de: equipamento com certificação CE, garantia de qualidade segundo a norma ISO, soluções de equipamento personalizadas de acordo com as necessidades do projeto, apoio à instalação e colocação em funcionamento e assistência técnica a longo prazo.
• Aproveitar de forma eficiente os resíduos da palma para criar valor acrescentado
Se na sua região houver uma grande quantidade de cachos vazios de palma, a utilização adequada destes resíduos pode reduzir a pressão sobre o armazenamento e a eliminação, criando simultaneamente novo valor.
Através da produção de pellets EFB, é possível converter resíduos de palma, que normalmente teriam de ser eliminados, em combustível de biomassa. Utilize-os para consumo interno, projetos energéticos ou venda de combustível, conseguindo assim uma utilização eficaz dos recursos.
Sistema de produção de pellets de biomassa
Desde a receção das matérias-primas, como toros, aparas de madeira e serradura, até à embalagem dos pellets acabados, o sistema de produção de pellets de madeira é normalmente composto por várias secções.
Com base no estado da matéria-prima, capacidade alvo e requisitos de automação, o equipamento para cada processo pode ser configurado de forma flexível para alcançar uma produção estável e contínua de pellets.Clique para virar e ver os pormenores.）
01.
Retificação
A granularidade da moagem é ajustável para corresponder a várias raças de aves de capoeira e fases de crescimento.
Após a moagem, o material é transportado mecanicamente para o silo de dosagem, pronto a ser utilizado.
Moinho de martelos
Tritura materiais (≤5cm de tamanho) em pó; o tamanho da malha do ecrã é personalizável.
Capacidade
3-50 T/H
Tamanho da moagem
0,5 - 20mm
02.
Secagem
Ajustar o nível de humidade com base no teor de humidade inicial das matérias-primas para cumprir os requisitos do processo de peletização, melhorando assim a taxa de formação e a qualidade dos pellets.
Secador rotativo
Seca a humidade da serradura e das aparas de madeira até ao nível necessário; a velocidade do tambor é ajustável de acordo com o teor de humidade do material.
Comprimento do secador
6-24 m
Velocidade de rotação
3-12 rpm
03.
Peletização
Forma pellets estruturais estáveis através de extrusão de alta pressão, conseguindo a normalização da matéria-prima e a utilização de alta densidade.
Máquina de pelotização EFB
Prensa as matérias-primas de madeira transformadas em pellets de madeira de alta densidade.
Potência
22-205 kW
Capacidade
0,2-4 T/H
04.
Arrefecimento
Reduz a temperatura dos pellets de madeira novos para estabilizar a sua estrutura, evitando deformações e danos durante o armazenamento e o transporte.
Refrigerador de contrafluxo
Assegura um arrefecimento homogéneo e uma resistência superior dos grânulos.
Tempo de arrefecimento
6-15 min
Capacidade
1-40 T/H
05.
Rastreio
Proporciona uma classificação precisa para um tamanho e aspeto consistentes dos grânulos. O material rejeitado é reciclado de volta para o sistema.
Peneira rotativa de classificação
Possui crivos multicamadas para uma separação contínua de diferentes tamanhos de partículas.
Capacidade
3-40 T/H
Potência
1,5-5,5 kW
06.
Embalagem
As balanças electrónicas permitem o acondicionamento personalizado (sacos de 10 kg-50 kg ou toneladas). Linhas totalmente automatizadas com robots opcionais. Modos de controlo: Manual, semi-automático ou totalmente automático.
Balança de embalagem totalmente automática
Materiais de embalagem, com opções de selagem: selagem a quente, costura a fio ou selagem híbrida.
Velocidade de embalagem
2-8 min/saco
Projetos de fábricas de pellets de biomassa
Cada projeto de pellets de biomassa é definido pelas características da matéria-prima, pelos objetivos de capacidade e pelas configurações do processo. Os estudos de caso que se seguem abrangem projetos de produção de pellets de madeira em diferentes países, com diferentes capacidades e tipos de matéria-prima, servindo de referência para a seleção de equipamentos e o planeamento de soluções.
Projeto de fábrica de pellets de madeira em Indonésia
Região : Ásia, Indonésia
Matérias-primas : Troncos e aparas de madeira, restos de fábricas de móveis e serradura
Saída : 1-2 T/H
Aplicações de pellets : Aquecimento industrial doméstico e de exportação
Componentes principais : Cortador de troncos, triturador de madeira, triturador de martelo, secador, moinho de pellets de madeira MZLH420, máquina de peneiramento, refrigerador de pellets, máquina de embalagem, etc
Fábrica de pellets de madeira de biomassa chave na mão 2T/H em Canadá
Região : Canadá, América do Norte
Matérias-primas : Abeto, resíduos de processamento de madeira dura, resíduos de exploração florestal
Saída : 2 T/H
Aplicações de pellets : Pellets de combustível
Componentes principais : Triturador de madeira, moinho de martelos, máquina de crivagem, secador rotativo, silo de armazenamento, moinho de pellets de madeira industrial, refrigerador de pellets, máquina de embalagem automática, etc
Usina de processamento de pelotas de bioenergia de serragem de madeira 10T/H em México
Região : México, América do Norte
Matérias-primas : Madeira macia, carvalho, madeira maciça reciclada
Saída : 10 T/H
Aplicações de pellets : Centrais eléctricas e aquecimento
Componentes principais : Triturador de madeira de tambor, moinho de martelos, moinho de pellets de biomassa, arrefecedor de pellets da série SKLH, máquina de embalagem de pellets e outro equipamento auxiliar
Linha de Produção de Pellets de Serragem de Madeira 2T/H Países Baixos
Região : Países Baixos, Europa
Matérias-primas : Restos de processamento de madeira, resíduos limpos de madeira sólida
Saída : 2 T/H
Aplicações de pellets : Central eléctrica, como energia suplementar ao gás natural
Componentes principais : Moinho de martelos, coletor de poeiras de pulso tipo caixa, armário de controlo elétrico, classificador de peneira vibratória, moinho de pellets de madeira com matriz de anel de alta qualidade, arrefecedor de pellets em contracorrente, secador rotativo e sistema de embalagem automática
Linha de pelotização de biomassa 1-2T/H para madeira Brasil
Região : Brasil, América do Sul
Matérias-primas : Serragem, aparas de madeira, ramos, palha, caules, fibra de palmeira
Saída : 1-2 T/H
Aplicações de pellets : Centrais eléctricas ou combustão doméstica
Componentes principais : Equipamento de trituração, transportador, máquina de peneiramento, secador, alimentador de parafuso, Moinho de pellets de madeira com matriz de anel MZLH420, transportador, refrigerador, máquina de embalagem
Linha de produção de serragem de madeira 5T/H Áustria
Região : Áustria, Europa
Matérias-primas : Lascas de madeira, serradura, etc.
Saída : 5 T/H
Aplicações de pellets : Aquecimento para residências privadas e caldeiras industriais de média dimensão
Componentes principais : Triturador de madeira de tambor, moinho de martelos (75 kW), coletor de poeiras por impulsos, armário de controlo elétrico, classificador de peneira vibratória, moinho de pellets de madeira, arrefecedor de pellets em contracorrente, secador rotativo, sistema de embalagem automática
Máquinas RICHI: Potenciando a produção global de pellets
Empenhados em ser pioneiros na tecnologia de pellets e na engenharia industrial, tiramos partido de mais de 30 anos de conhecimentos de I&D e de experiência global.
Optimizamos o design, o fabrico e a integração de sistemas para impulsionar as indústrias de rações, biomassa e especialidades para a eficiência, inteligência e sustentabilidade.
A nossa equipa de especialistas oferece soluções de produção de pellets de ponta a ponta que cumprem as normas internacionais e se alinham com os seus objectivos estratégicos de produtividade e crescimento a longo prazo.
60000 +m2
Metros quadrados da nossa fábrica
2000 +
Projectos em curso em todo o mundo
140 +
Países dos nossos clientes
200 +
Números da nossa equipa
Especialização global e excelência do sistema
Os sistemas avançados de produção de pellets combinam robustez e preparação para o futuro, estabelecendo referências na indústria através da integração tecnológica e da inovação.
Qualidade fiável
Cada máquina é submetida a inspecções de qualidade precisas e rigorosas.
Garantia sem preocupações
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Respostas às perguntas sobre a produção de pellets EFB
Encontre respostas profissionais a perguntas comuns, abrangendo os principais processos e considerações importantes na produção de pellets de biomassa.
1. Qual é a principal utilização do peletizador EFB?
É utilizado principalmente para processar resíduos, tais como os cachos vazios de palma (EFB), gerados durante a produção de óleo de palma. Através da peletização, os EFB, que são soltos e volumosos, transformam-se em pellets de biomassa, fáceis de armazenar e transportar. Estes são utilizados em caldeiras industriais, projetos de energia de biomassa ou na venda de combustível.
2. Os cachos de frutos vazios da palmeira podem ser introduzidos diretamente na máquina de pellets?
Normalmente, não podem ir diretamente.
O EFB fresco é normalmente fofo, tem um elevado teor de humidade e apresenta fibras longas. Estes fatores afetam a formação dos pellets. Por conseguinte, antes da produção, é necessário determinar se são necessários processos de trituração, secagem ou outros tratamentos, com base nas características reais da matéria-prima.
As condições do EFB variam de fábrica para fábrica de óleo de palma. A configuração específica do equipamento depende da situação da sua matéria-prima.
3. Qual é o processo de produção dos pellets de EFB?
A produção de pellets de EFB envolve normalmente o manuseamento da matéria-prima, a trituração, a secagem, a peletização, o arrefecimento, a peneiração e a embalagem.
O processo específico não é fixo. É necessário ajustá-lo em função do teor de humidade do EFB, do tempo de armazenamento, do abastecimento de matéria-prima e da produção pretendida. Alguns projetos requerem apenas a adição parcial de equipamento, enquanto os grandes projetos comerciais exigem, normalmente, uma linha de produção completa de pellets de EFB.
4. What are the main advantages of EFB pellets?
After pelleting, EFB volume decreases significantly and density increases, making storage, transport, and subsequent use easier.
Compared to simply piling up EFB, pelleting makes palm waste easier to use as biomass fuel and reduces the disposal pressure caused by long-term waste accumulation.
5. Who is the EFB pellet machine suitable for?
The EFB pellet machine is mainly suitable for enterprises with a stable source of palm biomass and plans for long-term production.
For example, palm oil mills can use EFB by-products from production to reduce waste disposal pressure. Biomass fuel companies can process EFB into fuel pellets for sales or energy projects. Agricultural waste processing companies can also utilize abundant regional biomass resources for processing.
If you only process small amounts of EFB occasionally, or lack a stable raw material source, small-scale processing is generally not suitable for industrial-grade EFB pellet equipment.
6. What conditions are needed for EFB pellet production?
To build an EFB pellet production project, you first need a stable supply of EFB raw materials, as the equipment needs continuous operation to deliver value.
At the same time, raw material condition is crucial. EFB moisture content, fiber length, and storage time all affect the final production result.
Additionally, you need power conditions and production space suitable for industrial equipment operation, including space for raw material storage, equipment installation, and finished product storage.
7. How much does an EFB pellet production line cost?
There is no fixed price for an EFB pellet production line. The cost mainly depends on production scale, equipment configuration, and raw material processing needs.
If the EFB requires pre-treatment like crushing and drying, more equipment is needed, increasing the overall investment. Before finalizing the investment plan, we need to understand your raw material supply, target output, and production requirements.
8. Where can EFB pellets be used?
EFB pellets are mainly used as biomass fuel for industrial boilers, biomass energy projects, and the fuel supply market.
Compared to untreated EFB, pellet fuel is easier to transport and store, making it more suitable for commercial use.
9. Besides EFB, what other materials can the pellet machine process?
Besides palm empty fruit bunches (EFB), the biomass pellet machine can process various fiber-based materials, such as palm kernel shells, coconut shells, bagasse, rice husk, corn cob, straw, and sawdust.
Different materials have different properties. During actual production, we need to select the appropriate processing solution based on the material characteristics.
10. What is the difference between EFB pellets and ordinary wood pellets?
Both EFB pellets and wood pellets are biomass fuels, but their raw materials differ.
Sawdust usually has a stable source and a fiber structure that is relatively easy to process. EFB is a palm processing waste with variable moisture content and fiber condition. Therefore, producing EFB pellets requires more attention to raw material pre-treatment and equipment adaptation.
11. Why does EFB need crushing and drying before pelleting?
Because EFB raw material is usually loose, has long fibers, and high moisture when freshly produced. Crushing makes the material more uniform, and drying adjusts the moisture, bringing the EFB to a state more suitable for pelleting.
However, not all EFB projects require the exact same treatment. Whether crushing or drying is needed depends on your specific raw material situation.
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