Complete jaarlijkse productie van 120.000 ton veevoederfabriek verwerkingsproject in China

• Land:Binnen Mongolië, China

• Toepassing: Veevoer pelelt maken fabriek

• Uitgang:120.000 ton per jaar

Volledige 120.000 ton per jaar veevoederfabriek kosten: 7 miljoen dollar. In het productiejaar van het project worden de verkoopopbrengsten geschat op 9 miljoen dollar, de totale winst op ongeveer 2,3 miljoen dollar en de winst na belastingen op ongeveer 1,79 miljoen dollar.

Om de technologische voordelen van het bedrijf ten volle te benutten en zo snel mogelijk hoogwaardige en efficiënte voerproducten te leveren aan belangrijke fokgebieden in China, investeerde de klant in 2015 in de bouw van een fabriek voor de productie van 120.000 ton veevoer per jaar.

De belangrijkste technologie van de grootschalige veevoederfabriek van de klant is het gebruik van natuurlijke planten om het probleem van hormonen, antibiotica, chemische medicijnresten en medicijnresistentie op te lossen; verbied dierlijke grondstoffen om de voederveiligheid te verbeteren; pas de PH-waarde aan, verhoog het eiwit en de energie in de pensomloop en pas de verhouding ethyleenpropionaat aan, verbeter de melkproductie en -kwaliteit; ontwerp formules volgens de lokale natuurlijke hulpbronnen en realiseer de lokalisatie van landbouwtechnologie. Het product wordt erkend als een high-tech product. Het voer en de melk hebben de vervuilingsvrije industriestandaarden van China bereikt voor efficiënt en vervuilingsvrij intensief fokken, waardoor het inkomen van boeren toeneemt en de implementatie van het Chinese verbod op begrazing wordt ondersteund.

Het productieproces van de automatische veevoederfabriek met een capaciteit van 120.000 ton per jaar maakt gebruik van de technologische methoden voor het reinigen, pletten, elektronisch wegen van ingrediënten en mengen in batches. Het hele productieproces van melkkoeienpellets wordt bestuurd door een computer en is een complete veevoerlijn. De ontwerpkenmerken zijn: graaf een 7 m diepe T-vormige kelder uit op de grond en plaats de veevoedermolen, mixer voor vee en de primaire reinigingsapparatuur voor pellets en poedergrondstoffen in de kelder. 

Op deze manier wordt de cattle voeder hamermolen, mengapparatuur voor veevoer, en de primaire reinigingszeef kan worden verminderd. Lawaai maakt het gemakkelijk voor werknemers om te bedienen, vermindert de hoogte van het frame en verlaagt de kosten; het gebruik van split-point ventilatie en stofverwijdering kan de bezettingsgraad van de apparatuur verhogen en energie besparen. Het ontwerp, de productie, installatie en inbedrijfstelling van deze 120.000 ton per jaar verwerkingslijn voor dierlijke veevoederkorrels worden uitgevoerd door Richi Machinery.

De totale investering van het project is 7 miljoen dollar. In het productiejaar van het project worden de verkoopopbrengsten geschat op 9 miljoen dollar, de totale winst op ongeveer 2,3 miljoen dollar en de winst na belastingen op ongeveer 1,79 miljoen dollar.

Automatische veevoedermaalmachine in dit project:

-2 lijnen voor ontvangst van grondstoffen uit vrachtwagens, potentieel 80 ton/u elk.

Opslag- en doseersystemen voor ruwe materialen, totale capaciteit ongeveer 96.500 ton, bestaande uit 80 silo's met een capaciteit van 10 tot 200 ton. 9 tanks voor vloeistoffen, totale capaciteit 250 ton.

-3 slijplijnen bestaande uit 3 hamermolen voor veevoeder en 1 walsenmolen. Veevoedermaalderij met een capaciteit van 30 ton per uur, walsenmaalderij met een capaciteit van 35 ton per uur.

-1 voer verkruimellijn met bovenstaande dubbele walsenmolen, 8t/h.

-2 menglijnen: 1 veevoermengmachine met een capaciteit van 10.000 liter en 1 veevoermengmachine met een capaciteit van 5.000 liter voor gemedicineerde producten.

-3 pelleteerlijnen met 4 ringmatrijzen voor veevoederpelletapparatuur. Totale pelleteercapaciteit ongeveer 30 ton/h.1 vloklijn, capaciteit 8 ton/h.

-Opslag van eindproducten in 84 silo's met een totale capaciteit van 1.640 ton.

-2 bulklaadstraten voor eindproducten, potentieel 90 ton/uur elk, met snelle transportband en weegsysteem.

-2 verpakkingslijnen en 1 automatische big bag verpakkingslijn.

-Volautomatisch beheer en supervisie van de fabriek via PC-PLC met behulp van geavanceerde technologieën, traceerbaarheid van loten, assistentie op afstand voor bediening op afstand.