Komplette Jahresproduktion von 120.000 Tonnen Viehfutterverarbeitungsanlagen in China

• Land:Innere Mongolei, China

• Anwendung: Fabrik zur Herstellung von Rinderfutterschalen

• Ausgabe:120.000 Tonnen pro Jahr

Volle 120.000 Tonnen pro Jahr Rinderfuttermühle Kosten: 7 Millionen U.S. Dollar. Im Produktionsjahr des Projekts wird der Verkaufserlös auf 9 Millionen US-Dollar geschätzt, der Gesamtgewinn auf etwa 2,3 Millionen US-Dollar und der Gewinn nach Steuern auf etwa 1,79 Millionen US-Dollar.

Um die technologischen Vorteile des Unternehmens voll auszuspielen und die wichtigsten Zuchtgebiete in China so schnell wie möglich mit hochwertigen und effizienten Futtermitteln zu versorgen, investierte der Kunde 2015 in den Bau einer Fabrik zur Herstellung von 120.000 Tonnen Viehfutter pro Jahr.

Die Schlüsseltechnologie der groß angelegten Rinderpellet-Futterfabrik des Kunden besteht darin, natürliche Pflanzen zu verwenden, um das Problem der Hormone, Antibiotika, chemischen Arzneimittelrückstände und Arzneimittelresistenzen zu lösen; tierische Rohstoffe zu verbieten, um die Futtermittelsicherheit zu verbessern; den PH-Wert anzupassen, das Pansen-Bypass-Protein und die Energie zu erhöhen und das Verhältnis von Ethylenpropionat anzupassen, die Milchproduktion und -qualität zu verbessern; Formeln entsprechend den lokalen natürlichen Ressourcenbedingungen zu entwickeln und die Lokalisierung der landwirtschaftlichen Technologie zu realisieren. Das Produkt ist als High-Tech-Produkt anerkannt. Das Futter und die Milch haben Chinas umweltfreundliche Industriestandards für eine effiziente und umweltfreundliche Intensivtierhaltung erreicht, was das Einkommen der Landwirte erhöht und die Umsetzung der chinesischen Weideverbots-Politik unterstützt.

Der Produktionsprozess der 120.000 Tonnen pro Jahr fassenden automatischen Rinderfuttermühle basiert auf den technologischen Methoden der Reinigung, Zerkleinerung, des elektronischen Wiegens der Zutaten und der Chargenmischung. Der gesamte Produktionsprozess für Milchkuhpellets wird von einem Computer gesteuert und ist eine komplette Viehfutterlinie. Die Konstruktionsmerkmale sind: Ausheben eines 7 m tiefen T-förmigen Untergeschosses auf dem Boden und Unterbringung der Viehfuttermühle, des Viehmischers und der Hauptreinigungsanlage für Pellets und Pulverrohstoffe im Untergeschoss. 

Auf diese Weise kann die cHackschnitzelmühle, Mischanlagen für Viehfutter, und die Hauptreinigungssiebmaschine können reduziert werden. Lärm macht es einfach für die Arbeiter zu bedienen, reduziert die Höhe des Rahmens, und reduziert die Kosten; die Verwendung von Split-Point-Belüftung und Staubentfernung kann die Auslastung der Ausrüstung zu erhöhen und Energie zu sparen. Der Entwurf, die Herstellung, die Installation und die Inbetriebnahme dieser 120.000 Tonnen pro Jahr Viehfutterpelletverarbeitungslinie werden von Richi Machinery übernommen.

Die Gesamtinvestition für das Projekt beträgt 7 Millionen US-Dollar. Im Produktionsjahr des Projekts werden sich die Verkaufserlöse schätzungsweise auf 9 Millionen US-Dollar, der Gesamtgewinn auf etwa 2,3 Millionen US-Dollar und der Gewinn nach Steuern auf etwa 1,79 Millionen US-Dollar belaufen.

Automatische Futtermittelmühle für Vieh in diesem Projekt:

-2 Linien für die Annahme von Rohstoffen von Lastwagen, Potenzial 80 Tonnen pro Stunde.

Rohmateriallager- und Dosiersysteme mit einer Gesamtkapazität von ca. 96.500 Tonnen, bestehend aus 80 Silos mit einer Kapazität von 10 bis 200 Tonnen. 9 Tanks für Flüssigkeiten, Gesamtkapazität 250 Tonnen.

-3 Schleiflinien bestehend aus 3 Tierfutter-Hammermühlen für Rinder und 1 Walzenmühle. Viehfuttermühlen mit einer Kapazität von je 30 t/h, Walzenmühlen mit einer Kapazität von 35 t/h.

-1 Zerkleinerungslinie für Futtermittel mit obiger Doppelwalzenmühle, 8t/h.

-2 Mischlinien: 1 Viehfuttermischer mit einer Kapazität von 10.000 Litern und 1 Viehfuttermischmaschine mit einer Kapazität von 5.000 Litern für medizinische Produkte.

-3 Pelletieranlagen mit 4 Ringmatrizen für Viehfutterpelletieranlagen. Gesamtpelletierkapazität ca. 30 t/h.1 Flockieranlage, Kapazität 8 t/h.

-Lagerung von Fertigprodukten in 84 Silos mit einer Gesamtkapazität von 1.640 Tonnen.

-2 Lose für die Verladung von Fertigprodukten mit einem Potenzial von jeweils 90 t/h, mit Schnellförderband und Wiegesystem.

-2 Absacklinien und 1 automatische Big-Bag-Absacklinie.

-Vollautomatische Steuerung und Überwachung der Anlage über PC-PLC mit modernsten Technologien, Chargenrückverfolgung, Fernwartung für die Fernsteuerung.