中国における年産3万トンのリチバイオ有機肥料ペレット加工プラントの事業計画について

1.RICHIの背景 中国の 30,000 トンの有機肥料の餌の生産ラインの年産

近年、中国の畜産・養鶏業は20年以上連続で急速な発展を遂げ、わが国の農業・農村経済の重要な柱となっている。しかし、家畜・家禽の大規模飼育と地域畜産の急速な発展により、家畜・家禽飼育の環境ガバナンスは相対的に遅れており、大量の飼育廃棄物の排出が周辺環境に大きな圧力をもたらしている。関連部門の統計によると、養殖廃棄物の年間生産量は約17.3億トンで、工業固形廃棄物の2.7倍に達し、COD排出量は7,118万トンに達し、工業廃水と生活下水のCOD排出量の合計をはるかに上回っている。.

地方政府は畜産業の活発な発展を非常に重視している。現在、畜産・養鶏場を悩ませている環境保護問題を解決し、飼育生産条件と生態環境を改善するために、関連科学研究機関とコンサルティングユニットの市場調査、分析、予測、技術、エンジニアリング、経済分析と実証を通じて、このような提案を行った。 バイオ有機肥料ペレット生産プロジェクト, 新しい 年産3万トンの生物有機肥料ペレット化プラント, 有機肥料の発酵装置、選別装置の購入、, 機械を作る生物有機肥料の餌 自動包装設備、堆肥と製品輸送車、公共補助設備など、華亭県内の放し飼い農場と大規模農場（家庭）の家畜と家禽の糞尿の統一的な収集と処理を実現し、飼育区域の環境汚染を効果的に削減する。.

2.RICHIが提供する関連資料

(1) "甘粛省における3万トンの生物有機肥料ペレット生産ラインの新規プロジェクトに関するフィージビリティ・スタディ報告書"

(2) 「甘粛省環境影響報告書フォーム 30,000トンのバイオ有機肥料ペレット生産工場プロジェクト"

(3) プロジェクト実施計画の作成に関する委任状。.

3.この大規模バイオ有機肥料ペレットラインプロジェクトの顧客紹介

顧客の バイオ有機肥料ペレット製造プラント は2013年5月21日に設立され、登録資本金は400万元である。生物有機肥料の開発、加工、販売を一体化した独立法人企業である。会社は華亭県東華鎮王祠口村にあり、現在従業員35名、うち管理職2名。.

4.導入 年産30,000トン有機肥料ペレット製造プラント

(1) プロジェクトの場所中国、甘粛省

(2) 建設規模： 年産30,000トンの新バイオ有機肥料ペレット製造プラント

(3) 施工内容：

有機肥料発酵工場449.14m2、有機肥料生産工場942.24m2、有機肥料完成品倉庫987m3、倉庫81.25m2、糞尿積み上げ工場525m2、総合事務所172.8m2、配電室、メンテナンス室と公共工事、有機肥料発酵設備、選別処理設備、造粒・包装設備、糞尿・完成品輸送車、公共補助設備などをサポートする。.

(4) メイン 動物肥料の生物有機肥料の餌ラインの生産工程

家畜・家禽糞尿の特性に合わせ、現在国内で成熟している家畜・家禽糞尿の処理技術と組み合わせ、バクテリアを添加して発酵させるプロセスを採用している。.

具体的なプロセスは以下の通り：

含水率70%以下の家畜・家禽糞尿に副資材と特殊機能微生物発酵剤を混合し、連続タンク発酵（1機3槽）を経て家畜糞尿を完全に発酵分解させる。発酵後、含水率約30%～35%の有機廃棄物を篩い分け、磁気分離し、ペレット化して丸粒有機肥料を調製する。機能性バクテリアを加えてバイオ有機肥料を製造する。.

(5) RICHI 新技術 30,000 トン/年の有機肥料の餌の生産の工場プロジェクトの投資費用

生物有機肥料加工プロジェクトの投資総額は886.93万元である。その中で、環境保護特別支援資金を223.8万18元申請して、プロジェクトの投資総額の25.19%を占め、企業が自主調達した664.87万元はプロジェクトの投資総額の74.81%を占めた。プロジェクトの総投資額は886.93万元で、そのうち、建設工程投資額は43.4155万元で、総投資額の48.85%を占め、設備投資額は22.3818万元で、総投資額の25.19%を占め、その他の工程建設費は230.72万元で、総投資額の25.96%を占めた。 .

5.プロジェクト実施計画

(1) 地理的位置と有機肥料ペレット工場の敷地位置

プロジェクト建設地は華亭県東華鎮にあり、最寄りの村からは1km離れている。.

(2) 敷地面積と工場の現状

敷地面積は14.44エーカー（西133.4メートル、南55メートル、東138.1メートル、北90メートル）。借地であり、現在は荒地となっている。敷地内には他の建物もあり、建築条件は良好。.

(3) 給水条件

給水は、工場エリアに新たに掘削された深さ5mの揚水井戸と、それを支える自動給水システムによって行われ、工場エリアに新設された150m3の貯水池は、給水管網を通じて敷地全体に供給される。.

(4) 電源条件

プラントで使用される電力は、敷地周辺の10kv高圧線から供給され、架空送電でプラントまで導かれている。プロジェクト地域には、プロジェクトの電力需要を満たすために200kvAの変圧器と補助設備が設置されている。.

(5) 加熱条件

工場エリアで使用される熱は主に肥料の乾燥で、熱風ストーブで供給される。冬には、オフィスの暖房に石炭ストーブを使用し、プロジェクトのニーズを満たすことができる。.

6.プロセス技術計画 年産30,000トンの大型有機肥料ペレット加工プラント

畜産業の急速な発展に伴い、家畜・家禽農場における糞尿処理と利用の問題が特に顕著になっている。家畜や家禽の糞尿の量は急激に増加している。家畜・家禽糞尿の含水率が高く悪臭があり、処理中にNH3-Nが大量に揮発し、家畜・家禽糞尿に含まれる病原微生物や雑草の種子が環境に深刻な脅威を与えている。そのため、家畜・家禽糞尿の減量化、無害化、資源利用、総合利用が家畜・家禽糞尿処理の基本方向となっている。環境保護と資源再利用の観点から、家畜・家禽糞尿処理には主に2つの意味が含まれている：1つは、簡単で効果的な方法で家畜・家禽糞尿を処理することである。一つは、簡単で効果的な方法で家畜・家禽糞尿を処理し、再利用に役立つ資源（飼料や有機肥料など）にすること、もう一つは、処理中に脱臭の目的を達成することである。現代の技術の進歩に伴い、家畜・家禽糞尿の処理は、古くから受け継がれてきた農地堆肥としての利用方法から、燃料、商業肥料、飼料などへの処理・転換へと拡大しつつある。現在の家畜ふん尿の処理技術には、主に乾式処理技術（物理的処理法）、脱臭技術（物理的脱臭、化学的脱臭、生物学的脱臭）、総合処理技術（生物学的発酵処理法）がある。.

技術プロセス

(1) 前処理プロセス

工場に搬入される家畜・家禽糞尿には、特殊ゼオライト生物脱臭剤を接続する。具体的な方法と用量は、家畜と家禽の糞尿の量によって、特殊ゼオライト生物脱臭剤を2kg/t、液状株を1kg/t取り、細菌を給餌、接種する方法を採用し、人工設備または補助設備で固形物と液体を除去する。消臭剤は家畜・家禽糞尿の表面に均一に散布され、次の洗浄手順に移る。.

脱臭した家畜や家禽の糞尿をローダーでひっくり返し、手作業で鉄線、レンガ、セメントブロック、プラスチック、木材、ガラス、ボロ布などのゴミを取り除く。雑作業が終わると、バクテリアの混合にも一役買う。.

(2) 発酵

フォークリフトで洗浄した家畜や家禽の糞尿を発酵タンクに送り込み、同時に一定割合の副原料を粉砕して発酵タンクに加え、家畜や家禽の糞尿と混合発酵させる。毎日の原料はタンクの長さの1/8である。タンク内の発酵材料の蓄積厚さは80～100cmで、材料と空気の接触による自然換気と酸素供給で連続好気発酵を行う。発酵期間は7～8日間。回転・投擲機の垂直・水平移動機構の搬送により、高速回転する丸レーキが発酵原料を連続的に投擲・飛散させ、一定の変位を生じさせるため、原料はタンク内で規則正しく等間隔に後方へ移動する。タンクの終端では、発酵材料が運び去られ、発酵タンクの前方に空いたスペースに新しい発酵材料が補充され、連続的な発酵プロセスが形成される。発酵回転プロセスは完全に自動化され、インテリジェントに制御することができ、発酵後の有機原料の含水率は一般的に20%～35%である。.

(3) 造粒

壊れた

発酵後、数日間貯蔵した後、破砕し、発酵した有機物を乾燥させ、粉砕し、ふるいにかける。.

組成と混合

一連の特別な肥料の生産の過程において、異なった土の状態および異なった穀物に従って、無機栄養素および濃縮された有機物および微量の元素の鉱物は肥料に窒素およびリン、カリウム、ナトリウム、マンガン、等のような植物の成長に必要ないろいろな栄養素を含ませるために加えられます、方式に従って、窒素、リン、カリウムおよび発酵させた材料はコンピュータによって混合され、コンベヤーは造粒のための有機肥料の餌の粒状になる機械に送られます。.

肉芽形成

生物肥料の生産は有機物が主体で、セルロースが多く、成型条件が悪く、肥料を作ることができる生きた細菌を加えるので、生産工程は高温に適さない。ディスク造粒法、ドラム造粒法は原料の粉砕度が高く、一般に含水率が30%程度であるため、原料調製法として適さない。このため、乾燥負荷が大きく、有効菌損失も大きく、ボール形成率が低い（約60%～70%）。生産工程中、粉塵が非常に多く、作業環境が非常に悪いので、有機バイオ肥料の生産に適さない。環境押出法で生産すべきである。環境押出法は原料の粉砕要求が低く、成形率が高い（95%以上）。成型後、粒子は含水率が低く、乾燥適合性が非常に小さく、有効菌の飛散を減少させ、粉塵をなくすことができ、作業環境がよい。.

原料は有機肥料の餌の製造所に入り、有機肥料の微粒に結合するために適当な量の蒸気で渡ります。小球形化セクションの後で、原料は乾燥のためのベルト・コンベヤーを通して肥料のドライヤー装置に送られます。粒径は 3.0-4.0mm であり、造粒速度は 70% より大きいです。.

(4) 乾燥

生物肥料の生産工程では、一般的に成形後の造粒物の含水率が目標値を超え、低温乾燥が必要となるだけでなく、発酵後の有機原料の含水率は30%～40%程度であり、造粒後の造粒物の含水率は一般的に15 %～20%の間であるため、乾燥が必要となる。従って、乾燥工程は生物肥料の生産において欠くことのできない重要な工程である。生産量、品質、エネルギー消費量に直接影響します。有機肥料の乾燥機のモデルそして指定を適度に選び、プロセス状態を制御することは非常に重要です。.

(5) 冷却

乾燥された原料はベルトコンベアーでペレット冷却機に送られ、冷却される。冷却工程は主にファンを使い、パイプを通して冷却器内に自然空気を送り込み、原料を冷却する。冷却器内の空気方向は、ファンとパイプを通過する向流である。沈殿室に吸い込まれた排ガスは、乾燥排ガスと同様に処理された後、大気中に排出される。.

冷却された原料は篩い分けされ、粒子の大きい原料は篩い分けされた粉末とともにリターンベルトに粉砕され、再造粒のために造粒機に搬送され、完成品は自動包装システムで包装される。.

のパラメータ 年産30,000トンの有機肥料のペレット化プラントに必要な専門ターンキー設備

プロジェクトは年間生産日数250日、1日2シフトで設計されている。各シフトは60トンの有機肥料を処理し、年間3万トンの有機肥料を処理する。有機肥料の主な技術指標は以下の通りである：

-糞便発酵の条件