1. में सुरक्षा दुर्घटनाओं के प्रकार पशु चारा मिल कारखाने
(1) आग: उदाहरण के लिए, एक के बुने हुए बैग का गोदाम चारा उत्पादन कारखाना आग लग जाती है, और हेनान में एक पशु चारा प्रसंस्करण संयंत्र की कच्ची सामग्री अपने आप जल उठती है।.
(2) धूल विस्फोट: धूल विस्फोट अपेक्षाकृत बंद वातावरण में होता है, जो भारी क्षति पहुँचा सकता है, जैसे फीचेंग में एक की पाँचवीं मंजिल पर वेल्डिंग च्यूट का विस्फोट, शौगुआंग में पशु चारा निर्माण संयंत्र के साइलो का विस्फोट, एक के तैयार उत्पाद गोदाम में विस्फोट हुआ। पशु चारा पेलेट बनाने का संयंत्र देझोउ में, और लाईयांग में एक पोल्ट्री पशु चारा मिल की कुचलने वाली प्रणाली में धूल विस्फोट हुआ।.
(3) बॉयलर दुर्घटनाएँ: जैसे कि एक बॉयलर ट्यूब का फटना चारा बनाने की फैक्ट्री जुकसियान काउंटी और हुआंताई मवेशी और मुर्गी चारा मिल में, और जिनशियांग चारा फैक्ट्री के बॉयलर बैरल में पानी की कमी के कारण हुए दुर्घटनाएँ।.
(4) विद्युत परिपथ दुर्घटनाएँ: उदाहरण के लिए, एक क्रशर के विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में आग मुर्गी चारा बनाने का संयंत्र शौगांग में, या हुइमिन साइंस एंड टेक्नोलॉजी पार्क की पाउडर कार्यशाला में एक शॉर्ट सर्किट और आग।.
(5) व्यक्तिगत चोट और मृत्यु दुर्घटनाएँ: उदाहरण के लिए, एक स्क्रैपर में पशु चारा पेलेट निर्माण संयंत्र हेज़े में एक कर्मचारी की उंगली टूट गई, यांताई के एक चारा कार्यशाला में मवेशी चारा पेलेट ग्रैन्युलेटर उपकरण में गलती से मवेशी चारा पेलेट बनाने की मशीन चालू हो गई और एक रोलर ने उंगली तोड़ दी, और चांगयी के एक चारा निर्माण कारखाने में एक ड्राइव बेल्ट ने उसके हाथ को घायल कर दिया। लियाओचेंग फीड फैक्ट्री का एक कर्मचारी काम से छुट्टी मिलने के बाद कार दुर्घटना में मारा गया।.
(6) विशेष उपकरण दुर्घटनाएँ: एक की लटकती टोकरी तैरता हुआ मछली चारा संयंत्र जुनन में एक की लटकती टोकरी की स्टील की तार की रस्सी फिसल गई। पशु चारा निर्माण कारखाना हेनान में एक संयंत्र टूट गया, फेंचेंग में एक मवेशी और मुर्गी चारे के संयंत्र की केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली पर कई बार बिजली गिरने से कंप्यूटर ऑपरेटिंग सिस्टम क्षतिग्रस्त हो गया।.
(7) गुणवत्ता दुर्घटना: एक के उत्पादन प्रक्रिया में पानी का अनुचित समावेश स्वचालित मुर्गी पेलेट चारा संयंत्र ग्वांगराओ में चारे में फफूंदी लगने का कारण; एक पशुओं के लिए पेलेट चारा उत्पादन संयंत्र गुआनक्सियान काउंटी में गलत फीड के कारण उत्पाद अयोग्य हो गया; एक डूबता हुआ मछली चारा उत्पादन संयंत्र कारखाना लियाओचेंग में असमान फ़ीड मिश्रण हुआ, जिसके परिणामस्वरूप गुणवत्ता दुर्घटना हुई।.
2. विभिन्न दुर्घटनाओं से कैसे बचें?
(1) आग
① हमें पहले आग की स्थितियों को समझना चाहिए। तीन मुख्य स्थितियाँ हैं:
★ज्वलनशील पदार्थ (पैकेज, कच्चा माल, तैयार उत्पाद, एसिटिलीन, गैस, धूल, आदि);
★एरोबिक अवस्था;
★इनपुट ऊर्जा है (आग का स्रोत, आदि)।.
②सतर्कता उपाय:
★ज्वलनशील पदार्थों के प्रबंधन को क्षेत्रीय, पृथक और सुदृढ़ करें;
★उत्पादन क्षेत्र में आतिशबाजी सख्त मना है, और पुराना होने, ढीलापन, क्षति, नमी, शॉर्ट सर्किट, ओवरलोड, और गर्मी को रोकने के लिए विद्युत उपकरणों, तारों और केबलों की नियमित रूप से जाँच की जाती है;
★बिजली गिरने से बचाने के लिए जाँच करें कि बिजली सुरक्षा प्रणाली सही स्थिति में है या नहीं;
★विशेष कच्चे माल, जैसे मछली का चारा, मांस और हड्डी का चारा, रासायनिक अभिकर और अन्य विशेष कच्चे माल के स्वतः दहन को रोकने के लिए उन्हें उचित रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए।;
★सुनिश्चित करें कि अग्निशमन सुविधाएं अच्छी स्थिति में हैं।.
(2) धूल
धूल विस्फोटों के कारण 48% दुर्घटनाएँ होती हैं। संयोजित चारा प्रसंस्करण संयंत्र. धूल विस्फोट ज्वलनशील ठोस धूल या ज्वलनशील द्रव के धुंधले बूंदों का समूह होता है, जो हवा या अन्य दहन-समर्थक गैसों में फैला होता है। जब इसकी सांद्रता विस्फोटक सीमा तक पहुँच जाती है, तो यह पर्याप्त प्रज्वलन प्राप्त कर लेता है। एक विस्फोट अवश्य ऊर्जा के साथ होता है।.
① धूल विस्फोट के लिए तीन आवश्यक शर्तें हैं:
★दहन एजेंट (धूल) के साथ;
★एरोबिक परिस्थितियाँ;
★इनपुट ऊर्जा होती है। धूल का वह सांद्रण जो विस्फोट के लिए बहुत संवेदनशील होता है, 10-200 माइक्रोमीटर है;
★धूल विस्फोट सांद्रता सीमा: निचली सीमा 20–60 ग्राम/घन मीटर; ऊपरी सीमा 2–6 किलोग्राम/घन मीटर। सापेक्ष सांद्रता जितनी अधिक होगी, विस्फोटक शक्ति उतनी ही अधिक होगी। धूल विस्फोट के प्रति संवेदनशील वातावरण में मुख्य रूप से साइलो, वितरण उपकरण, स्लाइड पाइप, लिफ्टर, क्रशर, धूल हटाने वाले उपकरण, कार्यशाला के तहखाने, क्रशिंग कक्ष आदि शामिल हैं।.
②धूल विस्फोट के निवारक उपायों में शामिल हैं:
★धूल के संकेंद्रण को नियंत्रित करें, धूल के उत्पन्न होने को समाप्त करें और उपकरण की सीलिंग को मजबूत करें ताकि धूल के फैलने से रोका जा सके;
★ उपयुक्त सक्शन और धूल हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित; समय पर झाड़ू लगाना, सफाई करना, धूल को खत्म करना और उसके जमाव को रोकना;
★आग प्रतिबंधित क्षेत्रों में आग लगाना सख्त मना है, उदाहरण के लिए: कारखाने में आतिशबाजी पर प्रतिबंध को सख्ती से लागू करें;
★जब निषिद्ध क्षेत्रों में काम के लिए खुली लपटों की आवश्यकता होती है, तो सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली के अनुसार, कार्य को कार्यशाला निदेशक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए और आवश्यक सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए;
★कार्यशाला के सफाई खंड में पर्याप्त चुंबकीय पृथक्करण उपकरण होना चाहिए, धातु की वस्तुओं को उच्च-गति वाले उपकरणों में गिरने और चिंगारियाँ पैदा करने से रोकने के लिए इसे नियमित रूप से साफ और जांचा जाना चाहिए;
★कनेक्टिंग पार्ट्स के ढीले होने से वे और ट्रांसमिशन पार्ट्स अलग हो सकते हैं, जिससे घर्षण और गर्मी से चिंगारियाँ उत्पन्न हो सकती हैं; इसलिए इनकी कसावट को बार-बार जाँचते रहें।;
★कार्यशालाओं और गोदामों के लिए विस्फोट-रोधी प्रकाश उपकरणों का उपयोग करें;
★स्टैटिक बिजली के प्रति संवेदनशील उपकरणों के लिए, स्टैटिक बिजली को खत्म करने हेतु सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग अपनाई जानी चाहिए;
★धूल के वातावरण में खुले वातावरण पर दृढ़ता से ध्यान दें, वेंटिलेशन, विस्फोट-रोधी उद्घाटन आदि स्थापित करें।.
(३) बॉयलर
बॉयलर विस्फोट के कारण और निवारक उपाय:
सुरक्षा वाल्व की विफलता के कारण बॉयलर में अतिदाब और विस्फोट से बचाने के लिए, सुरक्षा वाल्व के नियमित निरीक्षण और निर्वहन परीक्षण पर ध्यान दें।;
★अति ताप से बचाव: पानी के स्तर और पानी के स्तर गेजों के सही उपयोग पर ध्यान दें, और हमेशा जांचें कि बॉयलर के पानी की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, और बॉयलर में पानी की कमी और स्केलिंग से होने वाली अति ताप और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बॉयलर का बार-बार ब्लोडाउन और डीस्केलिंग करने पर ध्यान दें;
★ऑक्सीकरण को समाप्त करें, जल गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को सख्ती से लागू करें, और भट्टी बंद होने पर राख को समय पर हटाने के लिए आवश्यक रखरखाव उपाय करें ताकि भट्टी के शरीर के क्षरण से होने वाली दुर्घटनाओं को रोका जा सके;
★दुर्घटनाओं से बचने के लिए वाटर हैमर, अचानक ठंड और गर्मी, तथा लोड में उतार-चढ़ाव का शीघ्र पता लगाना और समय पर तथा उचित रूप से निपटाना।.
(4) विद्युत वायरिंग दुर्घटनाओं के लिए निवारक उपाय:
★विद्युत वायरिंग की स्थापना विद्युत उद्योग के विनिर्देशों के अनुरूप होनी चाहिए, और सहायक सुविधाएं पूरी होनी चाहिए;
★विद्युत उपकरण वेंटिलेशन और ऊष्मा अपव्यय उपकरणों से सुसज्जित है;
★बिजली के उपकरणों और केबलों के पुराने होने, ढीले होने, क्षतिग्रस्त होने, नमी लगने और शॉर्ट सर्किट होने से बचाने के लिए अक्सर जाँच करें;
★विद्युत उपकरणों पर जमी धूल को अक्सर हटाएँ;
★सुनिश्चित करें कि उपकरण को चार्ज होने से बचाने के लिए कोई ग्राउंडिंग वायर या विश्वसनीय ग्राउंडिंग न हो;
★गैरकानूनी संचालन सख्त वर्जित हैं, जैसे: बार-बार स्टार्टअप, लोड के साथ स्टार्टअप, अत्यधिक रिफ्यूलिंग, आदि;
★सुरक्षा संरक्षण सुविधाओं का सही ढंग से उपयोग करें;
★पावर डिस्ट्रीब्यूशन रूम, कंट्रोल रूम और कैबिनेट में वस्तुएँ रखना या रखना सख्त मना है;
★सेंसर सुरक्षा उपकरण का सही तरीके से उपयोग करें।.
(5) विशेष उपकरण और वस्तु प्रबंधन:
★लिफ्टिंग सिस्टम का सुरक्षा और रखरखाव प्रबंधन;
★ऑक्सीजन, एसिटिलीन और द्रवित गैस जैसे ज्वलनशील उत्पादों के प्रबंधन को सुदृढ़ करें;
★फॉर्कलिफ्ट और अन्य मोटर वाहनों की सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली को सख्ती से लागू करें;
★प्रेसर वेसल का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें;
★अमोनिया कंप्रेसर के रिसाव को रोकने के लिए, इसकी कार्यशील स्थिति की बार-बार जाँच करें।;
★विशेष रसायनों और क्षरणकारी उत्पादों को क्षति और स्व-दहन से बचाने के लिए उनके भंडारण पर ध्यान दें;
★राष्ट्रीय विद्युत सुरक्षा प्रबंधन नियमों के अनुसार, पेशेवरों को ट्रांसफार्मर और विद्युत वितरण प्रणालियों का सामान्य निरीक्षण और रखरखाव करना आवश्यक है;
★बिजली से सुरक्षा और अग्नि-निरोधी सुविधाओं की नियमित रूप से जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सामान्य और प्रभावी हैं।.
3. में सुरक्षित उत्पादन पशु चारा निर्माण कारखाने
सारांश में, चारा उत्पादन कारखानों में सुरक्षा दुर्घटनाओं के कारण सभी अवैध संचालन हैं, जो मानवीय कारक से संबंधित हैं। इसलिए वर्तमान में पशु चारा लाइन कारखानों का सबसे बड़ा सुरक्षा खतरा प्रशिक्षित न किए गए कर्मचारियों को सीधे काम करने की अनुमति देना है। अच्छी तरह प्रशिक्षित कर्मचारियों के बिना, वे उत्पादन स्थल को नहीं समझते हैं, और उनकी व्यक्तिगत सुरक्षा जागरूकता मजबूत नहीं होती है। वे असामान्य स्थितियों से निपट नहीं पाएंगे। वे संभावित सुरक्षा खतरों के महत्वपूर्ण प्रवर्तक हैं। इसलिए, यह आशा की जाती है कि चारा उत्पादन कंपनियाँ नए कर्मचारियों के काम शुरू करने से पहले, पद परिवर्तन करने वाले कर्मचारियों और कार्यस्थल पर काम कर रहे कर्मचारियों के लिए तीन-स्तरीय सुरक्षा शिक्षा और सुरक्षा प्रशिक्षण को महत्व देंगी, ताकि वे अपने पदों पर सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं को वास्तव में समझ सकें और उनमें महारत हासिल कर सकें, और साथ ही यह भी समझ सकें कि उनके पदों पर क्या हुआ। सुरक्षा दुर्घटनाओं के लिए, अपने काम के दौरान घटनास्थल पर छिपे हुए सुरक्षा खतरों का पता लगाना सीखें, और उन्हें समय पर ठीक करें। आसानी से होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं के खिलाफ आवश्यक सावधानियां बरतें, ताकि सुरक्षा दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोका या टाला जा सके।.
पशु चारा प्रसंस्करण कारखाने की सुरक्षा उत्पादन में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं: व्यक्तिगत सुरक्षा, उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता सुरक्षा। इसमें शामिल विशिष्ट लिंक हैं:
(1) व्यक्तिगत सुरक्षा से संबंधित लिंक: पशु चारा लाइन संयंत्र में सभी ऑपरेटरों को श्रमिक सुरक्षा उपायों का सही ढंग से उपयोग करना आवश्यक है;
(2) पशु चारा प्रसंस्करण उपकरण को रखरखाव और सफाई के लिए सूचीबद्ध किया जाना चाहिए;
(3) विशेष अभियान कर्मियों के पास प्रमाणपत्र होने चाहिए और उन्हें परिचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए;
(4) कर्मचारियों के स्वास्थ्य की जाँच करें और हर साल आवश्यक दुर्घटना बीमा में भाग लें;
(5) उत्पादन स्थल, कैंटीन, छात्रावास, आदि स्वच्छ और कीटाणुरहित होना चाहिए;
(6) सुनिश्चित करें कि कर्मचारियों को स्वस्थ आहार मिले और खाद्य विषाक्तता से बचाव हो;
(7) छिपे हुए सुरक्षा खतरों वाले स्थानों के लिए चेतावनियाँ, सुरक्षात्मक बाड़ें और अन्य सुरक्षा सुविधाएँ होनी चाहिए;
(8) गोदाम की छत पर स्थित अवलोकन पोर्ट पर लोगों के गिरने से रोकने के लिए बाड़ें लगाई जानी चाहिए;
(9) उच्च-गति चलने वाले उपकरणों में एक सुरक्षात्मक आवरण होना चाहिए;
(10) सुरक्षा उपकरणों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव;
(11) कार्यशाला की लिफ्टिंग प्रणाली का संचालन सुरक्षित संचालन नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए, और विशेष उपकरणों जैसे बॉयलर और दबाव पात्र का संचालन राष्ट्रीय विशेष उपकरणों के सुरक्षित संचालन के अनुसार किया जाना चाहिए।;
(12) उच्च-तापमान वाले पाइप और उपकरणों के लिए, उन्हें इन्सुलेट और स्कैल्ड किया जाना चाहिए;
(13) चीज़ों को में प्रवाहित होते रहने दें पोल्ट्री, पशुधन, चरने वाले जानवरों के चारे की फैक्ट्री यातायात दुर्घटनाओं को रोकने और गेट पर वाहनों तथा कर्मियों के प्रबंधन को सुदृढ़ करने के लिए 5 किमी/घंटा की गति सीमा के साथ।.
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