
1. Tipos de acidentes de segurança em fábricas de rações para animais
(1) Incêndio: Por exemplo, o armazém de sacos de tecido de um fábrica de produção de alimentos para animais pega fogo e as matérias-primas de uma fábrica de transformação de alimentos para animais em Henan incendeiam-se espontaneamente.
(2) Explosão de poeiras: fábrica de pellets para alimentação animal em Dezhou, e ocorreu uma explosão de poeiras no sistema de trituração de uma fábrica de alimentos para animais de capoeira em Laiyang.
(3) Acidentes com caldeiras: como o rebentamento do tubo da caldeira de um fábrica de rações no condado de Juxian e na fábrica de alimentos para aves de capoeira de Huantai, e acidentes causados pelo facto de o barril da caldeira da fábrica de alimentos para animais de Jinxiang ser deficiente em água.
(4) Acidentes com circuitos eléctricos: por exemplo, um incêndio no armário de controlo elétrico de um triturador numa fábrica de ração para galinhas em Shouguang, ou um curto-circuito na oficina de pós do Parque de Ciência e Tecnologia de Huimin e um incêndio.
(5) Acidentes com ferimentos pessoais e morte: Por exemplo, um raspador numa fábrica de pellets para alimentação animal em Heze, provocou a quebra do dedo de um empregado, um equipamento de granulação de pellets de alimentos para bovinos numa oficina de alimentos para animais em Yantai acionou acidentalmente uma máquina de fabrico de pellets de alimentos para bovinos e um rolo provocou a quebra de um dedo, e uma correia de transmissão numa fábrica de alimentos para animais em Changyi feriu a mão, um empregado da fábrica de alimentos para animais de Liaocheng morreu num acidente de viação depois de sair do trabalho.
(6) Acidentes com equipamento especial: o cesto de suspensão de um fábrica flutuante de alimentos para peixes em Junan escorregou, o cabo de aço do cesto suspenso de um fábrica de fabrico de alimentos para animais em Henan, o sistema de controlo central de uma fábrica de rações para gado e aves de capoeira em Feicheng foi atingido por um raio várias vezes e o sistema operativo do computador ficou danificado.
(7) Acidente de qualidade: adição incorrecta de água no processo de produção de um fábrica automática de pellets para aves de capoeira em Guangrao causada por míldio alimentar; um fábrica de produção de pellets para gado no condado de Guanxian causou a não-qualificação do produto devido a uma alimentação incorrecta; um fábrica de produção de alimentos para peixes que se afundam em Liaocheng, produziu uma mistura irregular de alimentos para animais, resultando num acidente de qualidade.

2. Como evitar diferentes acidentes?
(1) Incêndio
①Devemos primeiro compreender as condições do fogo. Existem três principais:
Existem combustíveis (embalagens, matérias-primas, produtos acabados, acetileno, gás, poeiras, etc.);
Estado aeróbico;
Existe energia de entrada (fonte de fogo, etc.).
②Medidas de precaução:
Zonar, isolar e reforçar a gestão dos materiais inflamáveis;
Os fogos de artifício são estritamente proibidos na área de produção, e os aparelhos eléctricos, fios e cabos são regularmente verificados para evitar o envelhecimento, folga, danos, humidade, curto-circuito, sobrecarga e calor;
Verificar se o sistema de proteção contra raios está intacto para evitar descargas atmosféricas;
Prevenir a combustão espontânea de matérias-primas especiais, tais como farinha de peixe, farinha de carne e ossos, reagentes químicos e outras matérias-primas especiais devem ser devidamente guardadas;
Assegurar que as instalações de combate a incêndios estão em boas condições.
(2) Poeira
As explosões de poeiras são responsáveis por 48% dos acidentes em fábricas de transformação de alimentos compostos para animais. As explosões de poeiras são poeiras sólidas inflamáveis ou gotículas de líquido inflamável dispersas no ar ou noutros gases que favorecem a combustão. Quando a concentração atinge o limite explosivo, a ignição é considerável. Uma explosão que deve ocorrer com energia.
① Existem três condições necessárias para a explosão de poeiras:
Com agente de combustão (pó);
Condições aeróbicas;
Há energia de entrada. A concentração de poeira que é muito propensa a explosão é de 10-200μm;
Limite de concentração de explosão de poeiras: o limite inferior é de 20-60g/m3; o limite superior é de 2-6kg/m3. Quanto maior a concentração relativa, maior o poder explosivo. O ambiente propenso à explosão de poeira inclui principalmente silos, silos, distribuidores, tubos deslizantes, elevadores, trituradores, equipamentos de remoção de poeira, porões de oficinas, salas de trituração, etc.

②As medidas preventivas para a explosão de poeiras incluem:
Controlar a concentração de poeira, eliminar a geração de poeira e reforçar a vedação do equipamento para evitar que a poeira se espalhe;
Equipado com um dispositivo adequado de sucção e remoção de poeira; varrer, limpar, eliminar e evitar o acúmulo de poeira em tempo hábil;
O fogo é estritamente proibido em áreas proibidas, por exemplo: aplicar rigorosamente a proibição de fogo de artifício na fábrica;
Se forem necessárias chamas abertas para trabalhos em áreas proibidas, de acordo com o sistema de gestão da segurança da produção, o trabalho deve ser aprovado pelo diretor da oficina e devem ser tomadas as medidas de proteção necessárias;
A secção de limpeza da oficina deve estar equipada com equipamento de separação magnética suficiente, regularmente limpo e verificado para evitar que objectos metálicos caiam no equipamento de alta velocidade e provoquem faíscas;
Verifique frequentemente o aperto das peças de ligação para evitar que as peças de ligação caiam e que as peças da transmissão se soltem, causando fricção e aquecimento para gerar faíscas;
Utilizar equipamento de iluminação à prova de explosão para oficinas e armazéns;
Para equipamentos propensos à eletricidade estática, deve ser adoptada uma ligação à terra de proteção para eliminar a eletricidade estática;
O ambiente de poeira presta resolutamente atenção ao ambiente aberto, configura a ventilação, aberturas à prova de explosão, etc.
(3) Caldeira
Causas de explosão de caldeiras e medidas preventivas:
Preste atenção à inspeção regular e ao teste de descarga da válvula de segurança para evitar que a caldeira sofra sobrepressão e explosão causadas pela falha da válvula de segurança;
Prevenir o sobreaquecimento: prestar atenção à utilização correta do nível de água e dos medidores de nível de água, e verificar sempre se a qualidade da água da caldeira cumpre os requisitos, e prestar atenção à sopragem e descalcificação frequentes da caldeira para evitar que a caldeira tenha falta de água e incrustações causando sobreaquecimento da caldeira e acidentes;
Eliminar a oxidação, implementar rigorosamente o sistema de gestão da qualidade da água e tomar as medidas de manutenção necessárias quando o forno é desligado para remover as cinzas a tempo de evitar acidentes causados pela corrosão do corpo do forno;
Deteção precoce, tratamento atempado e adequado de golpes de aríete, frio e calor súbitos e flutuações de carga para evitar acidentes.

(4) Medidas preventivas em caso de acidentes com cabos eléctricos:
A instalação da cablagem eléctrica deve estar em conformidade com as especificações da indústria eléctrica e as instalações de apoio estão completas;
O equipamento elétrico está bem equipado com dispositivos de ventilação e de dissipação de calor;
Verificar frequentemente para evitar o envelhecimento, afrouxamento, danos, humidade e curto-circuito dos aparelhos e cabos eléctricos;
Remova com frequência o pó depositado no equipamento elétrico;
Certifique-se de que não existe um fio de ligação à terra ou uma ligação à terra fiável para evitar carregar o equipamento;
As operações ilegais são estritamente proibidas, tais como: arranque frequente, arranque com carga, reabastecimento excessivo, etc;
Utilizar corretamente os dispositivos de proteção de segurança;
É estritamente proibido colocar ou colocar objectos na sala de distribuição de energia, na sala de controlo e no armário;
Utilizar corretamente o dispositivo de proteção do sensor.
(5) Equipamentos especiais e gestão de artigos:
Gestão da segurança e da manutenção do sistema de elevação;
Reforçar a gestão dos produtos inflamáveis, como o oxigénio, o acetileno e o gás liquefeito;
Aplicar rigorosamente o sistema de gestão da segurança dos empilhadores e outros veículos a motor;
Inspecionar e manter regularmente o recipiente sob pressão;
Verificar frequentemente o estado de funcionamento do compressor para evitar fugas do compressor de amoníaco;
Preste atenção ao armazenamento de produtos químicos especiais e produtos corrosivos para evitar danos e combustão espontânea;
De acordo com os regulamentos nacionais de gestão da segurança da eletricidade, os profissionais são obrigados a realizar inspecções e manutenção normais do transformador e dos sistemas de distribuição de energia;
Verificar regularmente as instalações de proteção contra raios e de combate a incêndios para garantir que estão normais e eficazes.

3. Produção segura em fábricas de fabrico de alimentos para animais
Em suma, as razões para os acidentes de segurança nas fábricas de produção de alimentos para animais são todas operações ilegais, que estão relacionadas com o fator humano. Por conseguinte, o maior risco para a segurança das fábricas de produção de alimentos para animais, atualmente, é permitir que trabalhadores sem formação trabalhem diretamente. Sem empregados bem formados, não compreendem o local de produção e a sua consciência da segurança pessoal não é forte. Não saberão lidar com situações anómalas. São importantes promotores de potenciais riscos de segurança. Por conseguinte, espera-se que as empresas de produção de alimentos para animais dêem importância à educação em matéria de segurança a três níveis para os novos trabalhadores antes de iniciarem as suas funções, e à formação em matéria de segurança para os trabalhadores que mudaram de funções e para os trabalhadores no ativo, para que possam compreender e dominar verdadeiramente os procedimentos operacionais de segurança nas suas funções e, ao mesmo tempo, compreender o que aconteceu nas suas funções. No caso de acidentes de segurança, aprenda a descobrir riscos de segurança ocultos no local durante o seu trabalho e a corrigi-los a tempo. Tomar as precauções necessárias contra acidentes de segurança fáceis de ocorrer, de modo a prevenir ou evitar eficazmente os acidentes de segurança.
A produção de segurança da fábrica de transformação de alimentos para animais inclui principalmente três aspectos: segurança pessoal, segurança dos artigos e segurança da qualidade. As ligações específicas envolvidas são:
(1) Vínculos relacionados com a segurança pessoal: todos os operadores da fábrica de alimentos para animais são obrigados a utilizar corretamente as medidas de proteção do trabalho;
(2) O equipamento de transformação de alimentos para animais deve ser listado para manutenção e limpeza;
(3) O pessoal de operações especiais deve ser titular de certificados e seguir os procedimentos operacionais;
(4) Verificar o estado de saúde dos trabalhadores e participar anualmente no seguro de acidentes necessário;
(5) O local de produção, a cantina, o dormitório, etc. devem ser higiénicos e desinfectados;
(6) Assegurar que os trabalhadores tenham uma alimentação saudável e evitar intoxicações alimentares;
(7) Devem existir avisos, vedações de proteção e outros dispositivos de segurança para os locais com riscos de segurança ocultos;
(8) Devem ser instaladas vedações na porta de observação no topo do armazém para evitar a queda de pessoas;
(9) Os aparelhos de corrida de alta velocidade devem estar equipados com uma cobertura de proteção;
(10) Inspeção e manutenção regulares do equipamento de segurança;
(11) O sistema de elevação da oficina deve ser operado de acordo com os regulamentos de operação segura, e a caldeira de equipamento especial e o vaso de pressão devem ser operados de acordo com a operação segura do equipamento especial nacional;
(12) No caso de tubagens e equipamentos a alta temperatura, estes devem ser isolados e escaldados;
(13) Manter as coisas a fluir no fábrica de rações para aves de capoeira, gado e ruminantes com um limite de velocidade de 5 km/h para evitar acidentes de viação e reforçar a gestão dos veículos e do pessoal no portão.
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