飼料工場における生産安全事故の分析と防止

1.安全事故の種類動物飼料工場

(1) 火災：例えば、以下のような織物バッグの倉庫がある。飼料製造工場河南省の飼料加工工場の原料が自然発火。.

(2) 粉塵爆発：粉塵爆発は比較的閉鎖的な環境で発生し、飛城の5階の溶接シュートの爆発、寿光の飼料製造工場のサイロの爆発、浙江省杭州の杭州工場で発生した完成品倉庫の爆発など、甚大な被害をもたらすことがある。飼料ペレット製造プラントまた、莱陽の家禽飼料工場の粉砕システムで粉塵爆発が発生した。.

(3) ボイラー事故：ボイラーチューブの破裂など。飼料工場また、金翔飼料工場のボイラー樽の水不足による事故も発生した。.

(4)電気回路事故：例えば、工場内の粉砕機の電気制御盤で火災が発生した。養鶏場あるいは慧敏科技園の粉体工場でショートし、火災が発生した。.

(5) 人身事故および死亡事故：例えば家畜飼料ペレット製造工場浙江省杭州市では従業員の指を骨折させ、煙台市の飼料工場では牛飼料のペレット造粒装置を誤って操作し、ローラーで指を骨折させ、彰義市の飼料製造工場では駆動ベルトで手を負傷させ、聊城市の飼料工場の従業員は仕事を終えた後、交通事故で死亡した。.

(6)特殊装備の事故：吊りカゴの事故浮魚飼料工場ジュナンの吊りカゴのスチールワイヤーロープが滑り落ちた。動物用食品製造工場河南省の牛・家禽飼料工場の中央制御システムが何度も落雷を受け、コンピューター・オペレーティング・システムが損傷した。.

(7)品質事故：製造工程における水の不適切な添加。自動家禽ペレット飼料工場広饒では飼料ベト病が発生した。牛ペレット飼料生産工場関県で、誤った飼料が原因で製品が不適格となった。沈む魚の飼料の生産工場聊城の工場では飼料の混合が不均一になり、品質事故が発生した。.

2.さまざまな事故を避けるには？

(1) 火災

まず火の条件を理解しなければならない。大きく分けて3つある：

可燃物（パッケージ、原料、完成品、アセチレン、ガス、粉塵など）がある；;

有酸素状態；;

入力エネルギー（火源など）がある。.

予防措置

可燃物のゾーン化、隔離、管理強化；;

製造エリアでの花火は厳禁であり、電化製品、電線、ケーブルは定期的にチェックし、老朽化、緩み、損傷、湿気、短絡、過負荷、熱を防止する；;

落雷を防ぐための雷保護システムに異常がないか確認する；;

魚粉、肉骨粉、化学試薬など、特殊な原材料の自然発火を防ぐ；;

消火設備が良好な状態にあることを確認すること。.

(2) ホコリ

の事故のうち48%が粉塵爆発である。複合飼料加工工場. .粉塵爆発とは、可燃性の固体粉塵や可燃性液体の霧滴が、空気中やその他の燃焼支援ガス中に分散したものである。濃度が爆発限界に達すると、かなりの着火を受ける。エネルギーが必要な爆発。.

粉塵爆発には3つの必要条件がある：

燃焼剤（粉塵）入り；;

好気的条件；;

投入エネルギーがある。爆発しやすい粉塵の濃度は10〜200μm；;

粉塵爆発濃度限界：下限は20～60g/m3、上限は2～6kg/m3。相対濃度が高いほど爆発力は大きくなる。粉塵爆発の起こりやすい環境は、主にサイロ、サイロ、分配器、スライドパイプ、エレベーター、粉砕機、粉塵除去装置、作業場の地下室、粉砕室などである。.

粉塵爆発に対する予防措置には以下のものがある：

粉塵濃度を管理し、粉塵の発生をなくし、粉塵の拡散を防ぐために装置の密閉性を強化する；;

適切な吸引・除塵装置を備え、適時に掃き掃除を行い、塵埃の蓄積を除去・防止する；;

火気厳禁区域での火気厳禁、例えば工場内での花火禁止を徹底する；;

火気厳禁区域での作業については、安全生産管理システムに従い、作業所長の承認を受け、必要な保護措置を講じること；;

作業場の清掃部門には十分な磁気分離装置を備え、定期的に清掃と点検を行い、金属物が高速装置に落下して火花が散るのを防がなければならない；;

連結部品の脱落や伝動部品の飛び出しを防ぎ、摩擦や加熱による火花の発生を防ぐため、連結部品の締め付けをこまめにチェックすること；;

作業場や倉庫には防爆型の照明器具を使用する；;

静電気が発生しやすい機器では、保護接地をして静電気を除去する；;

粉塵環境は、断固としてオープン環境に注意を払い、換気、防爆開口部などを設定します。.

(3) ボイラー

ボイラー爆発の原因と防止策：

安全弁の故障によるボイラーの過圧や爆発を防ぐため、安全弁の定期点検と排出テストに注意すること；;

オーバーヒートの防止：水位と水位計の正しい使用に注意し、ボイラーの水質が要件を満たしているかどうかを常にチェックし、ボイラーの頻繁なブローダウンとスケール除去に注意し、ボイラーの水不足やスケールがボイラーのオーバーヒートや事故の原因となるのを防ぐ；;

酸化を排除し、水質管理システムを厳格に実施し、炉体の腐食による事故を防止するため、炉停止時に必要なメンテナンス措置を講じて灰の除去を適時に行う；;

ウォーターハンマー、急激な冷熱、負荷変動などを早期に発見し、適時適切に対処することで事故を未然に防ぐ。.

(4) 電気配線事故の防止策：

電気配線工事が電気業界の仕様に適合し、補助設備が完備していること；;

電気機器には、換気装置や放熱装置が完備されている；;

電気器具やケーブルの老朽化、ゆるみ、損傷、湿気、ショートを防ぐため、頻繁に点検すること；;

電気機器に付着したほこりは、こまめに取り除いてください；;

機器の充電を避けるため、アース線がないか、確実にアースされていることを確認してください；;

頻繁な始動、負荷をかけた始動、過度の給油など、違法な運転は厳禁です；;

安全保護装置を正しく使用してください；;

配電室、制御室、キャビネットに物を置いたり、置いたりすることは厳禁です；;

センサー保護装置を正しく使用してください。.

(5) 特別な設備と物品の管理

リフティングシステムの安全性と保守管理；;

酸素、アセチレン、液化ガスなどの可燃性製品の管理を強化する；;

フォークリフトをはじめとする自動車の安全管理体制を徹底すること；;

圧力容器は定期的に点検・整備すること；;

アンモニアコンプレッサーの漏れを防ぐため、コンプレッサーの作動状態を頻繁にチェックすること；;

特殊な化学薬品や腐食性製品の保管には十分注意し、損傷や自然発火を防ぐ；;

国の電力安全管理規則に従い、専門家は変圧器と配電システムの通常の検査とメンテナンスを行うことが義務付けられている；;

避雷設備や消火設備が正常かつ有効であることを定期的に確認すること。.

3.安全な生産動物飼料製造工場

まとめると、飼料製造工場における安全事故の原因はすべて違法作業であり、人的要因に関係している。つまり、現在の飼料工場の最大の安全上の危険は、訓練を受けていない従業員に直接作業をさせることである。十分な訓練を受けていない従業員は、生産現場を理解しておらず、個人の安全意識も強くない。異常事態に対処できない。従業員は、潜在的な安全危険の重要な推進者なのである。従って、飼料生産会社には、新入社員には入社前の3段階の安全教育、転職社員やOJT社員には安全教育を重視し、それぞれの立場の安全作業手順を真に理解・習得させ、同時に自分の立場で何が起こったのかを理解させることが望まれる。安全事故に対しては、作業中に現場に隠れている安全上の危険を発見し、それを時間内に是正することを学ぶ。発生しやすい安全事故に対して必要な予防策を講じ、安全事故を効果的に防止・回避する。.

家畜飼料加工工場の安全生産は主に3つの側面を含む：個人の安全、物品の安全、品質の安全。具体的な関連は以下の通りである：

(1) 人身安全に関わるリンク：家畜飼料ライン工場のすべてのオペレーターは、労働保護措置を正しく使用することが求められる；;

(2) 飼料加工設備は、保守および清掃について記載されていなければならない；;

(3)特殊作戦要員は、証明書を保持し、操作手順に従わなければならない；;

(4) 毎年、従業員の健康状態をチェックし、必要な傷害保険に加入する；;

(5) 生産現場、食堂、寮などは衛生的で消毒されていなければならない；;

(6) 従業員の健康的な食生活を確保し、食中毒を予防する；;

(7) 安全上の危険が隠されている場所には、警告、防護柵、その他の安全設備を設けなければならない；;

(8) 倉庫上部の見学口には転落防止柵を設置すること；;

(9)高速走行装置には保護カバーを装着すること；;

(10)安全装置の定期点検・整備；;

(11) 作業場の昇降システムは安全運転規定に従って運転し、特殊設備のボイラーと圧力容器は国家特殊設備の安全運転規定に従って運転すること；;