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FAQ

Vous souhaitez acheter une machine à granuler à filière annulaire 110kw, combien ? Le modèle de la machine à granuler à filière annulaire 110kw est SZLH420, sa production est de 8-12 tonnes par heure, 110kw est la puissance du moteur principal, la puissance de l'alimentation que nous configurons pour elle est de 1,5kw, la puissance du conditionneur est de 7,5kw, le diamètre de la filière annulaire est de 420mm, et le diamètre final des granulés est de 2-12mm. En ce qui concerne le prix du broyeur d'aliments pour animaux SZLH420, il doit être déterminé en fonction de la taille réelle des granulés, du matériel d'équipement et d'autres facteurs, veuillez contacter Richi Machinery pour plus de détails.

Si le mélangeur dépasse la température de la boîte de vitesses, quel est le problème ? (1) Mauvaise lubrification, vous pouvez remplacer la graisse de lubrification ;
(2) Le roulement du réducteur de vitesse est endommagé, vous pouvez le remplacer.

La matrice de l'anneau est cassée lorsqu'elle est usée jusqu'à un certain point, que puis-je faire ? (1) Matière étrangère dans la matrice de la presseParfait le nettoyage de la matière
(2) La bague est trop fine;Utilisez une bague plus épaisse avec un trou d'épaulement.
(3) La fixation de la matrice de l'anneau est défectueuseVérifier si la couronne d'entraînement et les boulons de fixation sont fermement verrouillés, et remplacer la couronne d'entraînement si nécessaire.

Comment traiter le problème de la viscosité des matériaux à forte teneur en eau ?

Le mélange peut résoudre les problèmes des matériaux normaux en général. Cependant, les matériaux à haute viscosité ne peuvent pas être transportés par le convoyeur aérien. Richi Machinery mélangeur d'aliments en poudre pour animaux : 1.SLHY Mélangeur à double ruban horizontal à arbre unique (250KG/BATCH) 2.SLHJ Mélangeur d'aliments pour animaux à arbre unique de 500kg/batch (500KG/BATCH) 3.SLHSJ Mélangeur d'aliments pour animaux à arbre double (500KG/BATCH) 4.SLHJ Mélangeur d'aliments pour animaux en acier inoxydable [...]

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Bonjour, je suis intéressé par votre produit, les détails dont j'ai besoin: Numéro de modèle : FDF 125 A Machine à granuler pour aliments pour animaux, Puissance(W) : 22kwKW, Quantité : 1

La machine à granuler FDF 125 A pour aliments pour animaux est une sorte de machine à granuler à filière plate, mais sa puissance est de 3kw, la taille des granulés est de Φ2.0-Φ6.0mm, sa capacité est de 80-100kg/h, son prix est inférieur à 1,000 dollars.

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Je suis intéressé par l'extrudeuse pour la production d'aliments pour poissons, quel est le coût ?

Quatre types d'extrudeuses d'aliments pour animaux aquatiques peuvent répondre à vos besoins : (1) Extrudeuse flottante d'aliments pour poissons, capacité : 2t/h, puissance principale : 132kw (2) Extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons DSP, capacité : 3-4t/h, puissance principale : 132kw (3) Extrudeuse de broyeur d'aliments pour poissons de type humide, capacité : 1-1,2t/h, puissance principale : 75kw (4) Extrudeuse d'aliments pour poissons de type sec à vendre, capacité : 0,12-0,15t/h, puissance principale : 15kw Les machines d'extrusion d'aliments pour poissons ont des rendements différents,

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Nous fabriquons des granulés pour l'alimentation des volailles à grande échelle en Égypte, veuillez nous fournir votre meilleur prix pour le système de production de granulés, et si nous voulons ajouter des silos à grains, combien cela coûtera-t-il.

En tant que principal fournisseur de machines de fabrication de pellets en Chine, Richi Machienry propose une gamme étendue et complète de moulins à pellets pour l'alimentation animale de petite et grande capacité de production, de 80 kg/heure à 15 tonnes/heure, ainsi qu'une usine clé en main. Pour une usine de granulés d'aliments pour volailles clé en main, elle comprendra normalement un silo de stockage, un broyeur à marteaux pour aliments pour volailles,

Nous fabriquons des granulés pour l'alimentation des volailles à grande échelle en Égypte, veuillez nous fournir votre meilleur prix pour le système de production de granulés, et si nous voulons ajouter des silos à grains, combien cela coûtera-t-il. Lire l’article »

Pour construire une ligne de production d'aliments pour poulets de 8 à 12 tonnes par heure, quelle est la quantité d'électricité consommée par tonne d'aliments ? Quelle est la quantité de vapeur nécessaire par heure ? Qu'en est-il de la pression de l'air ?

Mise en place d'une ligne de production d'aliments pour poulets de chair de 8 à 12 tonnes par heure,chaque tonne d'aliments pour poulets de chair consomme environ 15 kilowattheures d'électricité ; la quantité de vapeur nécessaire à la préparation des matériaux par heure est de 1 tonne ; la pression générale est de 4 MPa. 

Pour construire une ligne de production d'aliments pour poulets de 8 à 12 tonnes par heure, quelle est la quantité d'électricité consommée par tonne d'aliments ? Quelle est la quantité de vapeur nécessaire par heure ? Qu'en est-il de la pression de l'air ? Lire l’article »

Comment l'exploitation animale connaît-elle la demande d'aliments ?

Par exemple : Porcs : Chaque porc a besoin d'environ 300 kg d'aliments, du porcelet à l'abattoir : Calculé par inventaire, chaque poulet a besoin de 0,125 kg d'aliments par jour ; Bovins : Calculé par l'alimentation concentrée, une vache pèse 6 kg par jour, 6 kg*1000 vaches=6000 kg, le temps de production est de 10 heures par jour, et le rendement est de 600 kg par heure.

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À quoi faut-il faire attention lorsque l'on donne des aliments pour animaux aquatiques ?

Pour maîtriser les normes conventionnelles, une petite quantité d'aliments concentrés peut être introduite au printemps ; la quantité d'aliments journaliers au début de l'été représente 1% à 2% du poids total du poisson ; la quantité d'aliments pendant la saison estivale représente 3% à 4% du poids total du poisson ;

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Les oies peuvent-elles être nourries avec des aliments verts ?

1. Le fourrage vert doit être donné sur place et préparé de manière appropriée avant d'être donné, par exemple en le lavant, en le déchiquetant, en le battant, etc. afin de faciliter la consommation et la digestion des oies. Le reste du lisier d'herbe verte ne peut pas être donné aux oies afin d'éviter l'empoisonnement par les nitrites. 2. Lors de l'utilisation d'aliments verts, la teneur en nutriments et la digestibilité varient en fonction de l'âge.

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Quels sont les avantages et les inconvénients du broyage puis des ingrédients par rapport aux ingrédients puis au broyage ?

1. Avantages du broyage d'abord et des ingrédients ensuite (1) Les matériaux broyés sont stockés dans le bac de stockage, de sorte que le broyeur à marteaux pour aliments pour animaux peut toujours fonctionner à pleine charge et que le taux d'utilisation de l'équipement est amélioré. En outre, le fonctionnement normal de l'équipement suivant ne sera pas perturbé.

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La mise en service de la machine d'extrusion d'aliments humides pour poissons après l'installation doit être strictement conforme aux exigences de l'opération.

1. Vérifier la sécurité et la fiabilité des pièces de fixation. 2. Les boîtes de roulement et tous les réducteurs doivent toujours être lubrifiés ; en particulier, le niveau d'huile de lubrification dans la boîte de roulement doit toujours atteindre les 2/3 de l'étiquette d'huile. 3. Vérifier si l'écart entre le couteau et la filière d'extrusion est approprié. L'écart est

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Une fois les ingrédients terminés, il reste souvent des résidus dans le silo, ce qui entraîne un martelage manuel du corps du silo, ce qui est très gênant. Cela arrivera-t-il au silo de RICHI ?

Non, le silo de Richi Machinery adopte une porte élargie avec un angle d'inclinaison de 45° au fond conique du silo, ce qui peut augmenter la surface de section transversale de son fond et rendre difficile l'accumulation de matériaux. Un dispositif de vibration est installé à l'extérieur du fond. Après la préparation des matériaux,

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Quelles sont les conditions d'utilisation de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons par voie humide ?

1. Les extrudeuses humides pour aliments pour poissons doivent être installées dans des bâtiments ou des hangars ouverts ; la température ambiante est de 5℃~40℃. 2. La technologie du processus doit correspondre aux équipements de la ligne d'extrusion. 3. La tension de travail doit être stable et l'écart est inférieur à ± 5%. 4. La pression et la température de la vapeur fournie doivent être conformes aux exigences de la spécification.

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