ミキシングは、一般的に通常の材料の問題を解決することができます。しかし、高粘度の材料は、エアコンベヤーで輸送することはできません。動物飼料のための理智機械類の粉の供給の混合機械：1.SLHY水平シングルシャフトダブルリボンミキサー（250KG/バッチ） 2.SLHJシングルシャフト500キロ/バッチ動物飼料ミキサー（500KG/バッチ） 3.SLHSJ動物飼料ダブルシャフトミキサー（500KG/バッチ） 4.SLHJステンレスフィードミキサー（1000KG/バッチ） 5.SLHY農場は、動物飼料混合機（1500KG/バッチ）を使用 6.SLHY大容量フィードミキサー（2000KG/バッチ）

FDF 125 は動物のための Pelletizer 機械、一種の平らな死にます供給の餌機械与えますが、力は 3kw の餌のサイズですΦ2.0-Φ6.0mm、容量です 80-100kg/h の価格です 1,000 dollars.Please に直接 Richi Machienry 連絡すれば、私達の販売スタッフはあなたの参照のための私達の machiney についてのビデオ、映像および引用語句を送ります。.

4 つのタイプの水生供給の押出機はあなたの必要性を満たすことができます: （1）浮遊魚の供給の押出機機械、容量: 2t/h の主要な力: 132kw （2） DSP の魚の供給の餌の押出機、容量 3-4t/h の主要な力: 132kw （3）ぬれたタイプ魚の飼料の製造所の押出機、容量: 1-1.2t/h の主要な力: 75kw (4)販売のための乾燥したタイプ魚の飼料の押出機機械、容量: 0.12-0.15t/h、主要な力: 15kw 魚の押出機機械に餌および crush.Anything 不明確な pls が Richi の機械類に連絡することを躊躇しないことを必要とする何トンの供給によって異なった出力、および異なった価格が、あります。.

中国からの機械製造者を作る一流の餌として、Richi Machienry はターンキー植物と同様、80kg/hour から 15 トン/hour への小さく、大きい生産 capacity.from の動物の供給の餌の製造所の広く、完全な範囲を、提供します。ターンキー家禽の供給の餌の植物のために、普通貯蔵のサイロ、家禽の供給のハンマー・ミル、家禽の供給のミキサー、機械、脈拍のジェット機の集じん器、向流のクーラー、バケツ エレベーター、自動パッキングおよびシーリング機械を作る餌を含んでいます。全プロセスは高効率、高精度のPLC制御である。Richi Machienry は新しく設計されていた機械類および技術を採用し、既にヨーロッパ市場に複数のターンキー植物を提供しました。次のことをアドバイスしてください

毎時8-12トンのブロイラー飼料ペレット生産ラインを設置し、1トンのブロイラー飼料生産は約15キロワット時の電力を消費し、毎時材料を準備するのに必要な蒸気量は1トンで、一般的な圧力は4MPaである。. 

例えば豚：豚：子豚から屠殺まで1頭あたり約300kgの飼料を必要とする：鶏：在庫で計算すると、1羽あたり1日0.125kgの飼料が必要：牛：濃厚飼料で計算すると、1頭1日6kg、6kg*1000頭=6000kg、生産時間は1日10時間、生産量は1時間あたり600kg。セリウムが付いている牛の供給の植物ヒツジの餌の供給ラインを使用すること容易な餌のカスタマイズ可能のための鶏の家禽の供給ライン【続きを読む

従来の標準をマスターするには、春に少量の濃厚飼料を投入する；初夏の一日の給餌量は魚の総重量の1%から2%を占める；夏季の給餌量は魚の総重量の3%から4%を占める；秋の給餌量 魚の総重量の約2%から3%を占める；冬は天気が良くて晴天の時、少量の給餌で魚を満腹にさせることができる。食べ頃を把握し、慣例に従って一定量の餌を与えた後

1.青草飼料はその場で与え、ガチョウが食べやすく消化しやすいように、洗う、細断する、叩くなど、給餌前に適切な準備をする。亜硝酸中毒を防ぐため、残った青草スラリーをガチョウに与えることはできない。2.2.青刈り飼料を使用する場合、成長期による栄養分と消化率の変化を考慮し、適時に刈り取る必要がある。また、青刈り飼料は水分含量が多く、ガチョウに給餌する際には濃厚飼料を適切に配合する必要がある。3.サポニンを多く含むマメ科飼料を与えすぎるのは好ましくない。

1.最初に粉砕し、次に原料を粉砕する利点 (1)粉砕された原料はバッチビンに貯蔵されるため、動物飼料ハンマーミル粉砕機は常に全負荷の作業状態にすることができ、設備の稼働率が向上する。また、破砕機の修理やメンテナンスの際にも、後続設備の正常な稼動に影響を与えません。(2)粉砕の種類が単一で、管理が便利で、粉砕効率が高く、材料がアーチになりにくい。(3)生産高が大きい場合、粉砕工程に異なるタイプの粉砕機を装備することができ、設備効率を向上させ、エネルギーを削減することができる。

1.ファスナー部品の安全性と信頼性をチェックする。2.ベアリングボックスとすべての減速機には常に注油すること。特に、ベアリングボックス内の潤滑油レベルは、常にオイルラベルの2/3に達していること。3.カッターと押し出しダイスの隙間が適切かどうかチェックしてください。隙間は0.1～0.2mmが望ましい。4.4.コンディショナーシリンダー本体に異物が混入していないか確認し、混入している場合は速やかに取り除く。5.5.蒸気供給装置、給水装置が正常かどうかを確認し、コンディショナー内部の蒸気圧力は0.2～0.4MPaとする。ねじスリーブジャケット内の蒸気圧力は、0.2～0.4MPaとする。

理智機械のサイロは、円錐形の底部に傾斜角45°の拡大ゲートを採用し、底部の断面積を大きくして原料を溜まりにくくしています。底部の外側には振動装置が設置されている。原料を準備した後、中央制御室で直接操作し、比較的均一な力で振動させる。レザーハンマーを使って叩く。叩きが不均一なので、長い時間が経つとサイロの円錐形の底が変形しやすく、残渣が多く残り、時間と手間がかかる。. 

1.魚の餌のためのぬれた押出機は建物か開いた小屋に取付けられているべきである; 環境温度は5℃~40℃である。2.プロセス技術は、押出ラインの設備と一致する必要があります。3.使用電圧は安定で、偏差は± 5%以下である。4.供給される蒸気の圧力と温度は、仕様の要件を満たす必要があります。5.ダイス穴φ2.0～φ2.5、95%は100メッシュふるい以上、100%は80メッシュふるい以上；ダイス穴φ3.0～φ3.5、95%は80メッシュふるい以上、100%は60メッシュふるい以上；ダイス穴φ3.5以上、100%は60メッシュふるい以上。以下の場合、押出機は起動できません。