Pencampuran dapat memecahkan masalah bahan normal secara umum. Namun, bahan dengan viskositas tinggi tidak dapat diangkut oleh konveyor udara. Mesin pencampur pakan bubuk Richi Machinery untuk pakan ternak: 1.SLHY Mixer pita ganda poros tunggal horisontal (250KG / BATCH) 2.SLHJ mixer pakan ternak poros tunggal 500kg / batch (500KG / BATCH) 3.SLHSJ Mixer Pakan Ternak Poros Ganda (500KG / BATCH) 4.SLHJ Pakan Baja Tahan Karat [...]

Mesin Pelet FDF 125 A Untuk Pakan Ternak,adalah sejenis mesin pelet pakan mati datar,tetapi kekuatannya 3kw,ukuran pelet Φ2.0-Φ6.0mm,kapasitasnya 80-100kg / jam,harganya kurang dari 1,000 dolar. hubungi Richi Machienry secara langsung, dan staf penjualan kami akan mengirimkan video, gambar, dan kutipan tentang mesin kami untuk referensi Anda.

Empat jenis ekstruder pakan akuatik dapat memenuhi kebutuhan Anda: (1) Mesin ekstruder pakan ikan terapung, kapasitas: 2t / jam, daya utama: 132kw (2) Ekstruder pelet pakan ikan DSP, kapasitas 3-4t / jam, daya utama: 132kw (3) Pengekstrusi pabrik pakan ikan tipe basah, kapasitas: 1-1.2t / jam, tenaga utama: 75kw (4) Mesin Pengekstrusi Pakan Ikan Tipe Kering Untuk Dijual, kapasitas: 0.12-0.15t / jam, tenaga utama: 15kw Mesin pengekstrusi ikan memiliki keluaran yang berbeda,

Sebagai pemasok mesin pembuat pelet terkemuka dari China, Richi Machienry menawarkan berbagai macam pabrik pelet pakan ternak dengan kapasitas produksi kecil dan besar. dari 80kg / jam hingga 15 ton per jam, serta pabrik turn-key. Untuk pabrik pelet pakan unggas turn-key, biasanya akan mencakup silo penyimpanan, pabrik palu pakan unggas,

Menyiapkan lini produksi pakan ayam unggas 8-12 ton per jam untuk pelet pakan ayam pedaging, setiap ton produksi pakan ayam pedaging mengkonsumsi sekitar 15 kilowatt-jam listrik; jumlah uap yang dibutuhkan untuk menyiapkan bahan per jam adalah 1 ton; tekanan umum adalah 4 MPa. 

Sebagai contoh: Babi: Setiap babi membutuhkan sekitar 300kg pakan dari anak babi hingga disembelih; Ayam: Dihitung berdasarkan persediaan, setiap ayam membutuhkan 0,125 kg pakan per hari; Sapi: Dihitung dengan pakan terkonsentrasi, seekor sapi adalah 6kg sehari, 6kg * 1000 ekor sapi = 6000kg, dan waktu produksi adalah 10 jam sehari, dan hasilnya 600kg per jam.

Untuk menguasai standar konvensional, sejumlah kecil pakan terkonsentrasi dapat dimasukkan ke dalam mata air; jumlah pemberian pakan harian di awal musim panas menyumbang 1% hingga 2% dari total berat ikan; jumlah pemberian pakan di musim panas menyumbang 3% hingga 4% dari total berat ikan;

1. Pakan hijau harus diberikan di tempat, dan persiapan yang tepat sebelum pemberian pakan, seperti pencucian, pencacahan, pemukulan, dll., untuk memudahkan angsa makan dan mencerna. Bubur rumput hijau yang tersisa tidak dapat diberikan kepada angsa untuk mencegah keracunan nitrit. 2. Saat menggunakan pakan hijau, kandungan nutrisi dan daya cerna berubah secara berbeda.

1. Keuntungan dari menghancurkan bahan terlebih dahulu baru kemudian bahan (1) Bahan yang dihancurkan disimpan di tempat penampungan, sehingga penghancur hammer mill pakan ternak dapat selalu dalam kondisi kerja dengan beban penuh, dan tingkat pemanfaatan peralatan ditingkatkan. Selain itu, pengoperasian normal peralatan selanjutnya tidak akan

1. Periksa keamanan dan keandalan komponen pengikat. 2. Kotak bantalan dan semua reduksi harus selalu dilumasi; terutama, level oli pelumas dalam kotak bantalan harus selalu mencapai 2/3 dari label oli. 3. Periksa apakah jarak antara pemotong dan cetakan ekstrusi sudah sesuai. Kesenjangannya adalah

Tidak, silo Richi Machinery mengadopsi gerbang yang diperbesar dengan sudut miring 45 ° di bagian bawah silo berbentuk kerucut, yang dapat meningkatkan luas penampang bagian bawahnya dan menyulitkan penumpukan material. Perangkat getaran dipasang di bagian luar dasar. Setelah bahan disiapkan,

1. Pengekstrusi basah untuk makanan ikan harus dipasang di gedung atau gudang terbuka; suhu lingkungan adalah 5 ℃ ～ 40 ℃. 2. Teknologi proses harus sesuai dengan peralatan di jalur ekstrusi. 3. Tegangan kerja harus stabil dan deviasi kurang dari ± 5%. 4. Tekanan dan suhu uap yang disuplai harus memenuhi persyaratan spesifikasi.