Comment traiter les granulés d'herbe avec un machine de pressage de pellets d'herbe de bonne qualitéLe granulé d'herbe est un type de granulé de biomasse qui a une large application et des avantages uniques. La demande du marché pour les granulés d'herbe est énorme. Pouvons-nous donc fabriquer nous-mêmes des granulés d'herbe ? La matière première est facile à obtenir, comment transformer les déchets en richesse ? Aujourd'hui, nous aimerions vous présenter la méthode de fabrication des granulés d'herbe.
1. avantages des granulés d'herbe
Tout d'abord, nous devons comprendre ce que sont les granulés d'herbe. De nos jours, de nombreuses matières premières peuvent être transformées en granulés. Les granulés d'herbe en tant que combustible sont une méthode bien acceptée en Europe depuis longtemps. Les granulés d'herbe sont un excellent choix, non seulement comme combustible, mais aussi comme aliment pour animaux.
（1）As granulés de combustible de biomasse
La combustion de granulés d'herbe comme biocarburant est économique, efficace sur le plan énergétique, respectueuse de l'environnement et durable. Les granulés d'herbe ont été acceptés par la majorité des gens. En tant que combustible propre, de plus en plus de personnes préfèrent choisir les pellets d'herbe car la matière première est bon marché et facile à obtenir.
（2）Au titre de l'alimentation animale
En outre, les granulés d'herbe peuvent servir d'aliment à de nombreux animaux tels que les chevaux. En tant qu'aliment, les granulés d'herbe peuvent être utilisés comme substitut partiel du foin et contiennent beaucoup d'éléments nutritifs.
Les granulés d'herbe ont un grand potentiel en tant que système d'énergie renouvelable de faible technicité, à petite échelle, qui peut être produit, transformé et consommé localement, tout en ayant un impact positif sur les communautés rurales. Chaque famille, chaque ferme, chaque usine de transformation d'aliments pour animaux peut fabriquer des granulés d'herbe si elle dispose d'un moulin à granulés. La matière première est facile à obtenir et le petit moulin à granulés est facile à utiliser, de sorte qu'il deviendra une tendance dès que possible. Comment fabriquer des granulés d'herbe ?
Par rapport aux granulés de biomasse tels que les granulés de bois et les granulés de paille, les granulés d'herbe sont davantage utilisés pour l'alimentation animale.
2 Matière première pour les granulés d'herbe
L'alimentation est la base matérielle du développement de l'élevage. Les animaux élevés pour l'alimentation animale sont différents, et le choix de l'herbe fourragère est également différent. La valeur nutritionnelle de chaque animal est différente. En fonction de la résistance au froid, de la résistance à la sécheresse, de la résistance aux maladies, du rendement élevé, de l'appétence, etc., il convient de sélectionner quelques bonnes variétés adaptées à la plantation dans différentes régions.
L'herbe fourragère contient non seulement divers nutriments nécessaires à la volaille, mais aussi des fibres brutes particulièrement importantes pour le maintien de la santé des ruminants. Ces fibres sont irremplaçables par les denrées alimentaires et autres aliments pour animaux. Un fourrage de haute qualité peut satisfaire pleinement les besoins nutritionnels du bétail en général. De nombreuses expériences ont montré que si la qualité du fourrage est trop faible, quelle que soit la quantité de concentré ajoutée, la production de lait des bovins connaîtra une tendance à la baisse.
À condition que le concentré reste inchangé, le foin de luzerne de haute qualité remplace l'herbe fourragère de basse qualité telle que la paille de blé, la paille de riz, etc. et la production laitière journalière a été considérablement améliorée. Pour les bovins et les ovins pendant la période d'engraissement, lorsque la proportion de concentré est inchangée, la qualité du foin est améliorée et l'effet sur le gain de poids du bétail est significatif.
L'herbe fourragère est la source d'alimentation la moins chère pour le bétail. Comparé aux cultures vivrières, le coût de l'alimentation du bétail avec de l'herbe est beaucoup moins élevé. Il existe de nombreux types de fourrage, et la condition la plus importante pour la sélection est que le fourrage ait une valeur nutritionnelle élevée pour le bétail et qu'il améliore la qualité de la viande du bétail.
3. processus de fabrication des granulés d'herbe
(1) Pour les granulés d'herbe faits maison, il suffit d'un petit moulin à granulés d'herbe.
Vous devez choisir la machine à granuler d'herbe appropriée en fonction de vos exigences. En tant que fabricant de broyeurs à pellets d'herbe, RICHI vous propose quatre types de petits broyeurs à pellets. Vous pouvez choisir celui qui vous convient le mieux en fonction de la réalité physique.
Après avoir choisi le moulin à pellets approprié, vous pouvez commencer à fabriquer vos propres pellets d'herbe. La technologie clé de la fabrication des granulés d'herbe consiste à ajuster l'humidité de l'herbe. L'humidité optimale des granulés d'herbe se situe entre 13% et 16%. Vous devez donc ajuster l'humidité de l'herbe brute. Vous pouvez faire sécher l'herbe au soleil pendant une journée ou utiliser un séchoir.
Ensuite, allumez le moulin à granulés et mettez les granulés d'herbe traités dans le moulin à granulés, puis le moulin à granulés commencera à fonctionner. La matière première entre dans la salle de travail. La filière plate ou la filière en anneau broie l'herbe et presse la matière première dans le trou. Les matières premières sont ensuite formées en forme cylindrique au préalable. Ensuite, l'herbe cylindrique est coupée, formée en boulettes et le plateau de déversement envoie les boulettes d'herbe à l'extérieur. Il ne vous reste plus qu'à attendre vos granulés d'herbe !
Lorsque vous utilisez le moulin à pellets, vous devez d'abord lire le guide d'utilisation du moulin à pellets. Lorsque vous utilisez le moulin à pellets pour la première fois, vous devez allumer la machine et mettre dans les bois, les sables, l'huile dans un certain rapport pour se briser, ce qui peut prolonger la durée de vie du moulin à pellets. En outre, si vous avez des questions lors de l'utilisation du moulin à pellets, vous pouvez également nous contacter. RICHI fournit un service professionnel et un travailleur pour nos clients. Nous fournissons un service e-mail 7/24 pour vous !
(2) Pour l'usine de production de pellets, vous avez besoin d'une machine de production d'aliments pour animaux. usine complète de production de pellets d'herbe à filière annulaire
Le processus de fabrication de granulés d'herbe a d'abord été développé pour l'industrie de l'alimentation du bétail. On peut dire qu'il se compose de quelques sous-processus de base : broyage de l'herbe de luzerne, séchage, granulation et refroidissement.
L'herbe brute est d'abord débarrassée des contaminants lourds (roches, métaux et autres matières étrangères), puis broyée dans un broyeur à marteaux ou une déchiqueteuse. La taille des particules est ajustée à une dimension maximale uniforme, qui correspond à environ 85 % ou moins de l'épaisseur minimale du granulé à produire. La teneur en humidité souvent élevée de la luzerne brute rend le séchage nécessaire. Le produit du broyeur d'herbe est transporté vers un séchoir (généralement de type tambour rotatif) où la teneur en humidité des particules de dimension uniforme est ramenée à environ 10 % (p.c.).
Ensuite, les particules d'herbe peuvent être conditionnées, c'est-à-dire que de la vapeur ou des liants organiques peuvent être ajoutés (selon les spécifications légales). Après le conditionnement, les particules sont acheminées par un convoyeur vers un moulin à granulés, où les granulés sont extrudés sous l'action de rouleaux agissant sur une matrice perforée. Sur la face extérieure de cette dernière, un couteau coupe les granulés à la longueur souhaitée. L'humidité résiduelle de la matière première se transforme en vapeur lors de la compression et contribue à lubrifier la matrice de compression. Après l'extrusion, les granulés de luzerne sont très chauds (90-100°C) et sont immédiatement refroidis à l'air jusqu'à 25°C. Cette opération permet de fixer la lignine et l'acide linoléique dans les granulés. Cela permet de fixer la lignine et de durcir le produit, et contribue à maintenir sa qualité pendant le stockage et la manutention.
Enfin, il est criblé, afin de séparer les fines résiduelles qui sont généralement réutilisées dans le processus. Les granulés d'alflafa dépoussiérés sont alors prêts à être stockés (dans un silo) ou à être emballés automatiquement (en sacs de 25 kg ou en big bags - 1 à 1,5 m³).
Lors de la deuxième étape de la transformation des granulés de luzerne, il existe deux principaux types de presses à granulés : les presses à filière plate et les presses à filière annulaire. Les presses à granulés de luzerne à filière plate sont constituées d'un disque circulaire perforé sur lequel deux rouleaux ou plus tournent et poussent la matière à travers les trous. La presse à filière annulaire comporte un anneau perforé rotatif sur lequel des rouleaux (normalement deux ou trois) exercent une pression sur le matériau jusqu'au périmètre intérieur.
Les granulés d'herbe transformés peuvent être utilisés comme aliments pour animaux, principalement pour les bovins, les ovins et les chevaux. L'utilisation des produits comme fourrage pour les jeunes vaches/ovins/chevaux est très bénéfique car ils sont beaucoup plus digestes que les foins d'herbe.
4. La clé de la technologie de transformation des granulés d'herbe
(1) La technique la plus importante pour la transformation des particules d'herbe consiste à ajuster la teneur en eau des matières premières. La teneur en eau des matières premières doit d'abord être mesurée, puis mélangée à de l'eau pour obtenir la teneur en eau requise pour la transformation. D'après la détermination, la teneur en eau optimale des particules d'herbe fourragère de légumineuses est comprise entre 14% et 16% ; celle de l'herbe fourragère est comprise entre 13% et 15%.
(2) La transformation des granulés d'herbe se fait généralement à l'aide d'une machine à granuler les aliments pour animaux. La poudre d'herbe est agitée et pressée pendant le processus de granulation. Dans des circonstances normales, la température des granulés sortant du tamis est d'environ 80°C, et la teneur en eau est généralement réduite de 3% à 5% entre la température élevée et la température ambiante. Par conséquent, la teneur en eau des particules d'herbe après refroidissement ne dépasse pas 11% à 13%. La teneur en eau étant très faible, les particules d'herbe peuvent être stockées à long terme sans moisissure ni détérioration.
(3) Les particules d'herbe peuvent être transformées en particules d'herbe contenant différents nutriments en fonction des besoins nutritionnels de divers animaux d'élevage et de la volaille. La taille des particules peut être ajustée par le granulateur et traitée selon les besoins.
5. Exemples d'ingrédients et d'effets des aliments sous forme de pellets d'herbe
Afin de produire des aliments composés pour divers animaux d'élevage et volailles, améliorer l'utilisation des aliments. L'aliment composé est composé de poudre d'herbe (foin vert, paille) 55%-60%, de concentré (maïs, sorgho, avoine, son, etc.) 35%-40%, de minéraux et de vitamines 3%, et d'urée 1%. Les granulés sont comprimés par une presse à granulés. Lors de la compression, 17 kg d'eau sont ajoutés pour 100 kg de matière, et 100 ml de solution de formaldéhyde 37% sont ajoutés pour améliorer le contenu nutritionnel et la digestibilité.
Selon le test, des agneaux de 8 mois sont produits et engraissés avec des aliments granulés pendant 50 jours. Le gain de poids quotidien moyen est de 190 grammes. Pour chaque kilogramme de gain de poids, 6,4 kilogrammes d'aliments sont consommés. L'utilisation d'aliments en granulés pour produire des agneaux gras est un moyen réalisable de promouvoir le développement de l'aquaculture tant dans les zones pastorales que dans les zones agricoles.
En tant que fabricant professionnel de machines à granuler en Chine, RICHI fournit également Moulin à pellets de biomasse, usine de pellets de biomasse clé en main s'appliquent à d'autres matériaux, détails comme les soufflets :
a.Ligne de production de granulés de bois
b.Ligne de production de granulés de bois
c.Ligne de production de pellets de déchets de cuisine
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