Çim peletleri a ile nasıl işlenir kaliteli çim pelet pres makinesiÇim peleti bir tür biyokütle peleti olarak geniş bir uygulama alanına ve benzersiz avantajlara sahiptir. Çim peletleri için pazar talebi çok büyüktür. Peki çim peletlerini kendimiz yapabilir miyiz? Hammaddeyi elde etmek kolay, atıkları nasıl zenginliğe dönüştürebiliriz? Bugün, çim peleti yapma yöntemini tanıtmak istiyoruz.

küçük kapasiteli 1- 2 ton/saat çim pelet üretim hattı

1. Çim peletlerinin avantajları

İlk olarak, çim peletleri hakkında bir anlayışa sahip olmamız gerekir. Günümüzde birçok hammadde pelet haline getirilebilmektedir. Yakıt olarak çim peletleri Avrupa'da uzun süredir kabul gören bir yöntemdir. Sadece yakıt olarak değil, yem olarak da çim peletleri mükemmel bir seçimdir.

(1) Biyokütle yakıt peletleri olarak

Çim peletlerinin biyoyakıt olarak yakılması ekonomik, enerji tasarruflu, çevre dostu ve sürdürülebilirdir. Çim peletleri insanların çoğunluğu tarafından kabul görmüştür. Temiz bir yakıt olarak, giderek daha fazla insan çim peletlerini tercih ediyor çünkü hammadde ucuz ve elde edilmesi kolay.

(2) Hayvan yemi olarak

Ayrıca, çim peletleri atlar gibi birçok hayvan için yem maddesi olabilir. Yem maddesi olarak, çim peletleri kısmi saman ikamesi olarak beslenebilir ve çok fazla besin elementine sahiptir.

Çim peletleri, düşük teknolojili, küçük ölçekli, yerel olarak üretilebilen, yerel olarak işlenebilen ve yerel olarak tüketilebilen yenilenebilir bir enerji sistemi olarak büyük bir potansiyele sahiptir ve kırsal topluluklar üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Her aile, her çiftlik, her yem işleme tesisi, çalıştıracakları bir pelet değirmenleri varsa çim peletlerini yapabilirler. Hammaddeyi elde etmek kolaydır ve küçük pelet değirmeninin çalıştırılması kolaydır, bu nedenle mümkün olan en kısa sürede bir trend olacaktır. Çim peletlerini nasıl yapabiliriz?

Odun peletleri ve saman peletleri gibi biyokütle pelet yakıtları ile karşılaştırıldığında, çim peletleri daha çok hayvan yemi olarak kullanılmaktadır, bu nedenle bugünkü içeriğin tamamı çim peletlerinin yem olarak işlenme yöntemiyle başlamıştır.

yakıtlar enerji tesisi fiyatı için en çok satan ce komple çim pelet üretim hattı

2. Çim peletleri için hammadde

Yem, hayvancılığın gelişmesi için maddi temeldir. Yetiştirilen yem hayvanları farklıdır ve yemlik ot seçimi de farklıdır. Her yem hayvanının besin değeri farklıdır. Soğuğa dayanıklılık, kuraklığa dayanıklılık, hastalıklara dayanıklılık, yüksek verim, lezzetlilik vb. özelliklere göre, farklı bölgelerde ekime uygun bazı iyi çeşitleri seçin.

Kaba yem sadece kümes hayvanları için gerekli olan çeşitli besin maddelerini içermekle kalmaz, aynı zamanda geviş getiren hayvanların sağlığını korumak için özellikle önemli olan ham lif içerir. Bu, gıda ve diğer yemler tarafından yeri doldurulamaz. Yüksek kaliteli kaba yem, genel çiftlik hayvanlarının beslenme ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir. Birçok deney göstermiştir ki, yem kalitesi çok düşükse, ne kadar konsantre yem eklenirse eklensin, sığırların süt üretimi düşme eğilimi gösterecektir.

Konsantre yemin değişmediği koşullarda, yüksek kaliteli yonca samanı buğday samanı, pirinç samanı gibi düşük kaliteli yem otlarının yerini alır ve günlük süt verimi önemli ölçüde artar. Besi dönemindeki sığır ve koyunlar için, konsantre oranı değişmediğinde, samanın kalitesi artar ve hayvanların ağırlık artışına etkisi önemlidir.

Yem otu, çiftlik hayvanları için en ucuz yem kaynağıdır. Gıda ürünleriyle karşılaştırıldığında, hayvanları otla beslemenin maliyeti çok daha düşüktür. Birçok yem türü vardır ve seçim için en önemli koşul, çiftlik hayvanları için yüksek besin değerine sahip olan ve çiftlik hayvanlarının et kalitesini artıran yemdir.

3. Çim peleti yapma süreci

satılık düz kalıp saman pelet makinesi

(1) Ev yapımı çim peletleri için, sadece küçük bir çim pelet değirmenine ihtiyacınız vardır

Gereksinimlerimize göre uygun çim pelet makinesini seçmeniz gerekir. Bir çim pelet değirmeni üreticisi olarak RICHI, seçmeniz için dört tip küçük pelet değirmeni önermektedir. fiziksel gerçeğe bağlı olarak en uygun olanı seçebilirsiniz.

Uygun pelet değirmenini seçtikten sonra, kendi çim peletlerinizi yapmaya başlayabilirsiniz. Çim peleti yapmanın temel teknolojisi çimin nemini ayarlamaktır. Çim peletlerinin en iyi nemi 13%-16% arasındadır. Bu yüzden ham çimin nemini ayarlamalısınız. Çimi bir gün boyunca güneşte kurutabilir veya bunu yapmak için kurutucu kullanabilirsiniz.

Ardından pelet değirmenini açın ve işlenmiş çim peletlerini pelet değirmenine koyun, ardından pelet çalışmaya başlayacaktır. Hammadde çalışma odasına girecektir. Düz kalıp veya halka kalıp çimi öğütecek ve hammaddeyi deliğe sıkıştıracaktır. Ve hammaddeler önceden silindirik hale getirilir. Bundan sonra, çim silindirik kesilecek, peletler oluşturulacak ve boşaltma tepsisi çim peletlerini dışarı gönderecektir. O zaman sadece çim peletlerinizi beklemeniz gerekir!

Pelet değirmenini kullandığınızda, önce pelet değirmeni kullanım kılavuzunu okumalısınız. Pelet değirmenini ilk kullandığınızda, makineyi açmanız ve pelet değirmeninin hizmet ömrünü uzatabilecek şekilde kırmak için belirli bir oranda odun, kum, yağ koymanız gerekir. Ayrıca, pelet değirmenini kullanırken herhangi bir sorunuz varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz. RICHI, müşterilerimiz için profesyonel hizmet ve çalışan sağlar. Sizin için 7/24 e-posta hizmeti veriyoruz!

(2) Yem pelet üretim tesisi için, bir komple halka kalıp çim pelet üretim tesisi

satılık kolay kullanımlı ce çim pelet makinesi

Çim pelet üretim süreci ilk olarak hayvancılık yem endüstrisi için geliştirilmiştir. Birkaç temel alt süreçten oluştuğu söylenebilir: yonca otunun öğütülmesi, kurutulması, peletlenmesi ve soğutulması.

Ham çim önce ağır kirleticilerden (kayalar, metaller ve diğer yabancı maddeler) arındırılır ve ardından bir çim çekiçli değirmende veya bir yonga makinesinde öğütülür. Parçacık boyutu, üretilecek peletin minimum kalınlığının yaklaşık 85 % veya daha azı olan tek tip bir maksimum boyuta ayarlanır. Ham yoncanın genellikle yüksek nem içeriği kurutmayı gerekli kılar. Ot kırıcıdan çıkan ürün bir kurutucuya (genellikle döner tambur tipi) taşınır ve burada düzgün boyutlandırılmış partiküllerin nem içeriği yaklaşık 10 %'ye (w.b.) düşürülür.

Daha sonra, çim parçacıkları şartlandırılabilir, yani buhar veya organik bağlayıcı maddeler eklenebilir (yasal şartnamelere göre). Koşullandırmadan sonra, parçacıklar konveyörle bir pelet değirmenine taşınır ve burada peletler delikli bir matris üzerinde hareket eden silindirlerin etkisiyle ekstrüde edilir. Matrisin dış tarafında bir bıçak peletleri istenen uzunlukta keser. Hammaddedeki artık nem, sıkıştırma sırasında buhara dönüşür ve sıkıştırma kalıbının yağlanmasına yardımcı olur. Ekstrüzyondan sonra, yonca peletleri çok sıcaktır (90-100°C) ve hemen 25°C'ye kadar havayla söndürülür. Bu, lignini kurar ve ürünü sertleştirir ve depolama ve taşıma sırasında kalitesinin korunmasına katkıda bulunur.

Son olarak, genellikle proseste yeniden kullanılan artık ince taneleri ayırmak için elenir. Tozsuz yonca peletleri daha sonra depolamaya (bir siloda) veya otomatik paketlemeye (25 kg'lık torbalarda veya büyük torbalarda - 1 ila 1,5 m³) hazır hale gelir.

Yonca pelet işlemenin ikinci adımında, iki ana pelet presi tipi vardır: düz kalıp ve halka kalıp tipleri. Düz kalıp çim pelet değirmeni, üzerinde iki veya daha fazla silindirin döndüğü ve malzemeyi deliklerden geçirdiği dairesel delikli bir diske sahiptir. Halka kalıp presi, üzerinde silindirlerin (normalde iki veya üç) malzemeyi iç çevreye doğru bastırdığı dönen delikli bir halkaya sahiptir.

Nihai işlenmiş çim peletleri, başta sığır yemi, koyun yemi, at yemi olmak üzere hayvan yemi olarak kullanılabilir. Ürünlerin genç inek/koyun/at için yem olarak kullanılması çok faydalıdır çünkü otlara kıyasla çok daha sindirilebilirdir.

4. Çim peletlerinin işleme teknolojisinin anahtarı

(1) Çim parçacıklarının işlenmesi için en kritik teknik, hammaddelerin nem içeriğini ayarlamaktır. Hammaddelerin su içeriği önce ölçülmeli ve ardından işleme için gerekli su içeriğine kadar su ile karıştırılmalıdır. Belirlemeye göre, baklagil yemlik ot parçacıklarının optimum nem içeriği 14% ila 16%'dir; yemlik ot yemleri 13% ila 15%'dir.

(2) Çim peletlerinin işlenmesinde genellikle pelet yem pelet makinesi kullanılır. Granülasyon işlemi sırasında çim tozu karıştırılır ve sıkılır. Normal şartlar altında, elek deliğinden yeni çıkan granüllerin sıcaklığı yaklaşık 80°C'dir ve su içeriği genellikle yüksek sıcaklıktan oda sıcaklığına kadar 3% ila 5% azalır. Bu nedenle, soğutmadan sonra çim parçacıklarının su içeriği 11% ila 13%'yi geçmez. Su içeriği çok düşük olduğu için küflenme ve bozulma olmadan uzun süreli depolama için uygundur.

(3) Çim parçacıklarının işlenmesi, çeşitli çiftlik hayvanlarının ve kümes hayvanlarının beslenme gereksinimlerine göre farklı besin maddeleri içeren çim parçacıkları haline getirilebilir. Parçacık boyutu granülatör tarafından ayarlanabilir ve gerektiği gibi işlenebilir.

5. Çim pelet yeminin içeriklerine ve etkilerine örnekler

Çeşitli çiftlik hayvanları ve kümes hayvanları için karma yem üretmek, yem kullanımını iyileştirmek için. Karma yem, 55%-60% ot tozu (yeşil saman, ekin samanı), 35%-40% konsantre (mısır, sorgum, yulaf, kepek vb.), 3% mineral ve vitaminler ve 1% üreden oluşur. Pelet yem, pelet yem presi ile sıkıştırılır. Presleme sırasında, 100 kg malzeme başına 17 kg su eklenir ve besin içeriğini ve sindirilebilirliğini artırmak için 100 ml 37% formaldehit çözeltisi eklenir.

Teste göre, 8 aylık kuzular üretilir ve 50 gün boyunca pelet yemle beslenir. Günlük ortalama ağırlık artışı 190 gramdır. Her 1 kg ağırlık artışı için 6,4 kg yem tüketilir. Besili kuzular üretmek için pelet yem kullanımı, hem pastoral alanlarda hem de tarımsal alanlarda su ürünleri yetiştiriciliğinin geliştirilmesini teşvik etmek için uygun bir yoldur.

Çin'de profesyonel bir pelet makinesi üreticisi olarak RICHI ayrıca şunları sağlar biyokütle pelet değirmeni, anahtar tesli̇m bi̇yokütle pelet tesi̇si̇ diğer malzemeler, körük gibi detaylar için geçerlidir:

a.Ahşap Pelet Üretim Hattı

b.Odun Yongaları Pelet Üretim Hattı

c.Mutfak Atığı Pelet Üretim Hattı

d.Saman Yığını Pelet Üretim Hattı

e.Organik Gübre Pelet Üretim Hattı

d.Yonca Pelet Üretim Hattı

e.Mısır Sapı Pelet Üretim Hattı

f.Palmiye Kabuğu Pelet Üretim Hattı

g.Atık Kağıt Pelet Üretim Hattı

h.Ağaç Talaşı Pelet Üretim Hattı

i.Kenevir Pelet Üretim Hattı

whatsapp
e-posta
Bir Teklif Alın
Scroll to Top