Как перерабатывать травяные гранулы с помощью хорошее качество трава гранулы пресс машинаТравяные гранулы как вид гранул из биомассы, имеют широкое применение и уникальные преимущества. Рыночный спрос на травяные гранулы огромен. Так можем ли мы сами производить травяные гранулы? Сырье легко достать, как превратить отходы в богатство? Сегодня мы хотим рассказать о способе производства травяных гранул.
1.Преимущества травяных гранул
Прежде всего, нам необходимо иметь представление о травяных гранулах. В настоящее время многие виды сырья можно превратить в пеллеты. Травяные гранулы в качестве топлива уже давно являются общепринятым методом в Европе. Не только в качестве топлива, но и в качестве корма, травяные гранулы являются отличным выбором.
（1）Топливные гранулы из биомассы
Сжигание травяных пеллет в качестве биотоплива экономично, энергоэффективно, экологично и устойчиво. Травяные гранулы были приняты большинством людей. В качестве экологически чистого топлива все больше людей предпочитают выбирать травяные гранулы, потому что сырье дешевое и легкодоступное.
（2）В качестве корма для животных
Кроме того, травяные гранулы могут использоваться в качестве корма для многих животных, например, лошадей. В качестве корма травяные гранулы можно скармливать как частичную замену сена, и они содержат много питательных элементов.
Травяные гранулы обладают огромным потенциалом как низкотехнологичная, маломасштабная, возобновляемая энергетическая система, которую можно производить, перерабатывать и потреблять на месте, оказывая при этом положительное влияние на сельские сообщества. Каждая семья, каждая ферма, каждый завод по переработке кормов могут производить травяные гранулы, если у них есть пеллетная мельница. Сырье легко достать, а небольшая пеллетная мельница проста в эксплуатации, так что это станет трендом как можно скорее. Как мы можем сделать травяные гранулы?
По сравнению с топливными гранулами из биомассы, такими как древесные гранулы и соломенные гранулы, травяные гранулы больше используются в качестве корма для животных, поэтому сегодняшнее содержание начинается с метода обработки травяных гранул в качестве корма.
2.Сырье для производства травяных гранул
Корма являются материальной основой для развития животноводства. Выращиваемые кормовые животные отличаются друг от друга, выбор кормовой травы также различен. Питательная ценность каждого кормового животного различна. В соответствии с такими параметрами, как холодостойкость, засухоустойчивость, устойчивость к болезням, высокая урожайность, вкусовые качества и т.д., выберите несколько хороших сортов, подходящих для посадки в разных регионах.
Кормовая трава содержит не только различные питательные вещества, необходимые для птицы, но и грубую клетчатку, которая особенно важна для поддержания здоровья жвачного скота. Она незаменима в кормах и других кормовых средствах. Высококачественные корма могут полностью удовлетворить потребности в питательных веществах общего животноводства. Многие эксперименты показали, что если качество кормов слишком низкое, то независимо от того, сколько концентратов добавляется, производство молока у крупного рогатого скота будет иметь тенденцию к снижению.
При условии неизменного содержания концентратов высококачественное люцерновое сено заменяет низкокачественную кормовую траву, такую как пшеничная солома, рисовая солома и т.д., и суточный выход молока значительно повышается. Для крупного рогатого скота и овец в период откорма, при неизменной доле концентратов, качество сена улучшается, и эффект увеличения веса скота значителен.
Кормовая трава - самый дешевый источник корма для скота. По сравнению с продовольственными культурами затраты на кормление скота травой гораздо ниже. Существует множество видов кормов, и самым важным условием выбора является то, что корм обладает высокой питательной ценностью для скота и улучшает качество его мяса.
3.Процесс изготовления травяных гранул
(1) Для изготовления травяных гранул в домашних условиях, вам просто нужна небольшая мельница для гранул из травы
Вам нужно выбрать подходящую машину для производства гранул из травы в соответствии с нашими требованиями. Как производитель грануляторов для травы, RICHI предлагает вам на выбор четыре типа малых грануляторов. Вы можете выбрать наиболее подходящий в зависимости от физической правды.
После того как вы выбрали подходящую пеллетную мельницу, можно приступать к изготовлению собственных травяных гранул. Ключевой технологией изготовления травяных гранул является регулировка влажности травы. Лучшая влажность травяных гранул находится в диапазоне 13%-16%. Поэтому вам следует регулировать влажность сырой травы. Вы можете высушить траву на солнце в течение дня или использовать для этого сушилку.
Затем включите пеллетную мельницу и поместите обработанные травяные гранулы в пеллетную мельницу, после чего пеллеты начнут работать. Сырье попадает в рабочую камеру. Плоский или кольцевой штамп измельчит траву и выдавит сырье в отверстие. И сырье формируется в цилиндрические предварительно. После этого травяной цилиндр разрезается, формируются гранулы, и лоток для сброса отправляет травяные гранулы наружу. Вам остается только ждать свои травяные гранулы!
Когда вы используете пеллетную мельницу, вы должны сначала прочитать руководство по эксплуатации пеллетной мельницы. Когда вы впервые используете пеллетную мельницу, вам нужно включить машину и положить в лес, песок, масло в определенном соотношении, чтобы взломать, что может продлить срок службы пеллетной мельницы. Кроме того, если у вас возникнут вопросы при использовании пеллетной мельницы, вы также можете связаться с нами. RICHI предоставляет профессиональное обслуживание и услуги для наших клиентов. Мы предоставляем услуги электронной почты 7/24 для вас!
(2) Для завода по производству кормовых гранул, вам необходимо полный кольцевой штамп травяные гранулы производство завод
Процесс производства травяных гранул был впервые разработан для производства кормов для скота. Можно сказать, что он состоит из нескольких основных подпроцессов: измельчение травы люцерны, сушка, гранулирование и охлаждение.
Сырая трава сначала освобождается от тяжелых загрязнений (камней, металлов и других инородных материалов), а затем измельчается в молотковой мельнице для травы или на щепорезной машине. Размер частиц регулируется до однородного максимального размера, который составляет примерно 85 % или менее от минимальной толщины гранул, которые должны быть произведены. Часто высокое содержание влаги в сырой люцерне делает необходимым ее сушку. Продукт из траводробилки транспортируется в сушилку (обычно вращающегося барабанного типа), где содержание влаги в частицах с равномерным размером снижается примерно до 10 % (w.b.).
Затем частицы травы могут быть кондиционированы, т.е. в них может быть добавлен пар или органические связующие вещества (в соответствии с законодательными требованиями). После кондиционирования частицы перемещаются по конвейеру в грануляционную мельницу, где гранулы экструдируются под действием роликов, воздействующих на перфорированную матрицу. С внешней стороны последней нож отрезает гранулы нужной длины. Остаточная влага в сырье превращается в пар во время сжатия и помогает смазывать пресс-форму. После экструзии люцерновые гранулы очень горячие (90-100°C) и сразу же закаливаются воздухом до 25°C. Это способствует образованию лигнина и упрочнению продукта, а также сохранению его качества при хранении и обработке.
Наконец, он просеивается, чтобы отделить остатки мелких фракций, которые обычно используются повторно в процессе производства. Очищенные от пыли гранулы люцерны готовы к хранению (в силосе) или к автоматической упаковке (в мешки по 25 кг или биг-бэги - от 1 до 1,5 м³).
На втором этапе обработки гранул из люцерны существует два основных типа прессов для гранул: с плоской и кольцевой матрицей. Пресс для производства гранул из травы с плоской матрицей имеет круглый перфорированный диск, на котором вращаются два или более роликов, продавливающих материал через отверстия. Пресс с кольцевой матрицей представляет собой вращающееся перфорированное кольцо, на котором вращаются ролики (обычно два или три), прижимающие материал к внутреннему периметру.
Окончательно обработанные травяные гранулы могут быть использованы в качестве корма для животных, в основном для крупного рогатого скота, овец и лошадей. Использование продукции в качестве корма для молодых коров/овец/лошадей очень выгодно, так как она гораздо лучше усваивается по сравнению с травяным сеном.
4. Ключ к технологии переработки травяных гранул
(1) Наиболее важной технологией переработки травяных частиц является регулировка содержания влаги в сырье. Сначала необходимо измерить содержание воды в сырье, а затем смешать его с водой до требуемого для переработки содержания воды. Согласно проведенным исследованиям, оптимальная влажность частиц бобовых кормовых трав составляет от 14% до 16%; кормовых трав - от 13% до 15%.
(2) Для обработки травяных гранул обычно используется грануляционная машина. Травяной порошок перемешивается и сжимается в процессе гранулирования. При нормальных обстоятельствах температура гранул, только что вышедших из отверстия сита, составляет около 80°C, а содержание воды обычно уменьшается на 3% - 5% от высокой температуры до комнатной температуры. Таким образом, содержание воды в частицах травы после охлаждения не превышает 11% - 13%. Поскольку содержание воды очень низкое, он подходит для длительного хранения без плесени и порчи.
(3) В процессе переработки частицы травы могут быть превращены в частицы травы, содержащие различные питательные вещества в соответствии с потребностями в питании различных видов домашнего скота и птицы. Размер частиц может регулироваться гранулятором и обрабатываться по мере необходимости.
5. Примеры ингредиентов и эффектов травяных гранулированных кормов
Для производства комбикорма для различных видов скота и птицы, улучшения использования корма. Комбикорм состоит из травяного порошка (зеленое сено, солома) 55%-60%, концентратов (кукуруза, сорго, овес, отруби и т.д.) 35%-40%, минералов и витаминов 3%, и мочевины 1%. Гранулированный корм спрессовывается на гранульном кормовом прессе. При прессовании на 100 кг материала добавляется 17 кг воды и 100 мл раствора формальдегида 37% для повышения питательности и усвояемости.
Согласно тесту, 8-месячные ягнята производятся и откармливаются гранулированными кормами в течение 50 дней. Среднесуточный прирост веса составляет 190 граммов. На каждый 1 кг прироста веса расходуется 6,4 кг корма. Использование гранулированного корма для получения жирных ягнят является целесообразным способом содействия развитию аквакультуры как в пастбищных, так и в сельскохозяйственных районах.
Являясь профессиональным производителем пеллетных машин в Китае, RICHI также предоставляет пеллетная мельница для биомассы, завод по производству пеллет из биомассы под ключ Применяются для других материалов, деталей, например, сильфонов:
a.Линия по производству древесных гранул
b.Линия по производству древесных гранул
c.Линия по производству пеллет из кухонных отходов
d.Линия по производству пеллет из стога сена
e.Линия по производству гранул органических удобрений
d.Линия по производству гранул из люцерны
e.Линия по производству гранул из кукурузных стеблей
f.Линия по производству гранул из пальмовой скорлупы
g.Линия по производству гранул из макулатуры
