एक के साथ घास के पेलेट कैसे संसाधित करें अच्छी गुणवत्ता वाली घास पेलेट प्रेस मशीनघास के पेलेट एक प्रकार के बायोमास पेलेट के रूप में हैं, जिनका व्यापक उपयोग और अनूठे फायदे हैं। घास के पेलेट की बाजार मांग बहुत अधिक है। तो क्या हम स्वयं घास के पेलेट बना सकते हैं? कच्चा माल आसानी से मिल जाता है, हम अपशिष्ट को कैसे संपत्ति में बदल सकते हैं? आज हम घास के पेलेट बनाने की विधि बताना चाहेंगे।.
1. घास के पेलेट के फायदे
सबसे पहले हमें घास के पेलेट्स की समझ होनी चाहिए। आजकल कई कच्चे माल को पेलेट्स में बदला जा सकता है। ईंधन के रूप में घास के पेलेट्स लंबे समय से यूरोप में एक व्यापक रूप से स्वीकृत विधि रहे हैं। ईंधन के अलावा चारे के रूप में भी घास के पेलेट्स एक उत्कृष्ट विकल्प हैं।.
(1) बायोमास ईंधन पेलेट्स के रूप में
घास के पेलेट्स को जैव ईंधन के रूप में जलाना आर्थिक, ऊर्जा-कुशल, पर्यावरण-अनुकूल और टिकाऊ है। घास के पेलेट्स को अधिकांश लोगों ने स्वीकार कर लिया है। एक स्वच्छ ईंधन के रूप में, अधिक से अधिक लोग घास के पेलेट्स को चुनना पसंद करते हैं क्योंकि इसका कच्चा माल सस्ता और आसानी से उपलब्ध है।.
(2) पशु चारे के रूप में
इसके अलावा, घास के पेलेट कई जानवरों जैसे घोड़ों के लिए चारा हो सकते हैं। चारे के रूप में, घास के पेलेट को आंशिक घास प्रतिस्थापन के रूप में खिलाया जा सकता है और इनमें बहुत सारे पोषक तत्व होते हैं।.
घास के पेलेट्स में एक कम-तकनीकी, छोटे पैमाने के नवीकरणीय ऊर्जा प्रणाली के रूप में बड़ी संभावनाएं हैं, जिसे स्थानीय रूप से उत्पादित, संसाधित और उपभोग किया जा सकता है, साथ ही यह ग्रामीण समुदायों पर सकारात्मक प्रभाव डालता है। प्रत्येक परिवार, प्रत्येक फार्म, प्रत्येक चारा प्रसंस्करण संयंत्र घास के पेलेट्स बना सकता है यदि उनके पास चलाने के लिए एक पेलेट मिल हो। कच्चा माल आसानी से उपलब्ध है, और छोटी पेलेट मिल चलाना आसान है, इसलिए यह जल्द से जल्द एक प्रवृत्ति बन जाएगी। हम घास के पेलेट कैसे बना सकते हैं?
लकड़ी के पेलेट और पुआल के पेलेट जैसे बायोमास पेलेट ईंधनों की तुलना में घास के पेलेट का उपयोग अधिकतर पशु चारे के रूप में किया जाता है। इसलिए आज की सामग्री की शुरुआत घास के पेलेट को चारे के रूप में संसाधित करने की विधि से हो रही है।.
2. घास के पेलेट के लिए कच्चा माल
चारा पशुपालन के विकास का भौतिक आधार है।पालित पशु विभिन्न प्रकार के होते हैं, और चारा घास के चयन में भी भिन्नता होती है।प्रत्येक चारा पशु का पोषण मूल्य अलग होता है। ठंड सहनशीलता, सूखा सहनशीलता, रोग प्रतिरोधक क्षमता, उच्च उपज, स्वादपसंदिता आदि के आधार पर विभिन्न क्षेत्रों में रोपण के लिए उपयुक्त कुछ अच्छी किस्में चुनें।.
चारा घास में न केवल मुर्गीपालन के लिए आवश्यक विभिन्न पोषक तत्व होते हैं, बल्कि इसमें कच्चा रेशा भी होता है जो चबाने वाले पशुओं के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसे भोजन या अन्य चारे से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता। उच्च गुणवत्ता वाली चारा सामान्य पशुओं की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है। कई प्रयोगों से पता चला है कि यदि चारे की गुणवत्ता बहुत कम हो, तो चाहे कितनी भी मात्रा में सांद्रित आहार मिलाया जाए, मवेशियों के दूध उत्पादन में गिरावट आएगी।.
कॉन्सन्ट्रेट की मात्रा अपरिवर्तित रहने की शर्त पर, उच्च गुणवत्ता वाली अल्फाल्फा घास (हे) गेहूं की भूसी, चावल की भूसी आदि जैसी निम्न गुणवत्ता वाली चारे की घास की जगह ले लेती है, जिससे दैनिक दूध उत्पादन में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। मोटापा बढ़ाने की अवधि के दौरान मवेशियों और भेड़ों के लिए, जब कॉन्सन्ट्रेट का अनुपात अपरिवर्तित रहता है, तो हे की गुणवत्ता में सुधार होता है और पशुओं के वजन में वृद्धि का प्रभाव महत्वपूर्ण होता है।.
चारा घास पशुओं के लिए भोजन का सबसे सस्ता स्रोत है। खाद्य फसलों की तुलना में, पशुओं को घास खिलाने की लागत बहुत कम होती है। चारे के कई प्रकार होते हैं, और चयन के लिए सबसे महत्वपूर्ण शर्त यह है कि चारा पशुओं के लिए उच्च पोषक मूल्य वाला हो और पशुओं के मांस की गुणवत्ता में सुधार करे।.
3. घास के पेलेट बनाने की प्रक्रिया
(1) घर पर बने घास के पेलेट के लिए, आपको बस एक छोटी घास पेलेट मिल की ज़रूरत है।
आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त घास पेलेट मशीन चुननी होगी। एक घास पेलेट मिल निर्माता के रूप में, RICHI आपको चुनने के लिए चार प्रकार की छोटी पेलेट मिलें सुझाता है। आप भौतिक परिस्थितियों के आधार पर सबसे उपयुक्त मशीन चुन सकते हैं।.
उपयुक्त पेलेट मिल चुनने के बाद, आप अपनी घास के पेलेट बनाना शुरू कर सकते हैं। घास के पेलेट बनाने की मुख्य तकनीक घास की नमी को समायोजित करना है। घास के पेलेट की सर्वोत्तम नमी 13%–16% के बीच होती है। इसलिए आपको कच्ची घास की नमी को समायोजित करना चाहिए। आप घास को एक दिन धूप में सुखा सकते हैं या इसके लिए ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं।.
फिर पेलेट मिल चालू करें और संसाधित घास के पेलेट्स को पेलेट मिल में डालें, तब पेलेट मिल काम करना शुरू कर देगी। कच्चा माल कार्य कक्ष में प्रवेश करेगा। फ्लैट डाई या रिंग डाई घास को पीसेगी और कच्चे माल को छेद में निचोड़कर डालेगी। और कच्चा माल प्रारंभिक रूप से बेलनाकार आकार में बन जाएगा। इसके बाद, घास के बेलनाकार टुकड़े काटे जाएंगे, पेलेट्स का आकार दिया जाएगा, और डंप ट्रे घास के पेलेट्स को बाहर भेज देगी। फिर आपको बस अपने घास के पेलेट्स का इंतजार करना है!
जब आप पेलेट मिल का उपयोग करते हैं, तो आपको पहले पेलेट मिल संचालन गाइड पढ़नी चाहिए। जब आप पहली बार पेलेट मिल का उपयोग करते हैं, तो आपको मशीन चालू करनी चाहिए और लकड़ी, रेत और तेल को एक निश्चित अनुपात में डालकर इसे ब्रेक-इन करना चाहिए, जिससे पेलेट मिल की सेवा अवधि बढ़ सके। इसके अलावा, यदि पेलेट मिल का उपयोग करते समय आपके कोई प्रश्न हों, तो आप हमसे संपर्क भी कर सकते हैं। RICHI हमारे ग्राहकों को पेशेवर सेवा और कर्मचारी प्रदान करता है। हम आपके लिए 7/24 ई-मेल सेवा प्रदान करते हैं!
(2)फीड पेलेट उत्पादन संयंत्र के लिए, आपको एक की आवश्यकता है रिंग डाई घास पेलेट उत्पादन संयंत्र
घास पेलेट निर्माण की प्रक्रिया को सबसे पहले पशु चारा उद्योग के लिए विकसित किया गया था। इसे कुछ बुनियादी उप-प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है: अल्फाल्फा घास का पिसाई, सुखाना, पेलेट बनाना और ठंडा करना।.
कच्ची घास को पहले भारी संदूषकों (पत्थर, धातुएँ और अन्य विदेशी पदार्थ) से मुक्त किया जाता है, और फिर घास हैमर मिल या चिपिंग मशीन में पीसा जाता है। कण का आकार एक समान अधिकतम आयाम तक समायोजित किया जाता है, जो उत्पादित किए जाने वाले पेलेट की न्यूनतम मोटाई का लगभग 85% या उससे कम होता है। कच्ची अल्फाल्फा में अक्सर उच्च नमी की मात्रा होने के कारण इसे सुखाना आवश्यक हो जाता है। घास क्रशर से प्राप्त उत्पाद को एक ड्रायर (आमतौर पर रोटरी ड्रम प्रकार का) में ले जाया जाता है, जहाँ समान आकार के कणों की नमी की मात्रा लगभग 10 % (w.b.) तक कम कर दी जाती है।.
तब घास के कणों को कंडीशन किया जा सकता है, अर्थात् भाप या जैविक बाइंडिंग एजेंट (कानूनी विनिर्देशों के अनुसार) मिलाए जा सकते हैं। कंडीशनिंग के बाद, कणों को कन्वेयर द्वारा पेलेट मिल में भेजा जाता है, जहाँ छिद्रयुक्त मैट्रिक्स पर क्रियाशील रोलर्स की कार्रवाई से पेलेट्स को बाहर निकाला जाता है। छिद्रयुक्त मैट्रिक्स के बाहरी हिस्से पर एक चाकू पेलेट्स को इच्छित लंबाई पर काट देता है। कच्चे माल में मौजूद शेष नमी संपीड़न के दौरान भाप में बदल जाती है और संपीड़न डाई को चिकनाई देने में मदद करती है। एक्सट्रूज़न के बाद, अल्फाल्फा के गुच्छे बहुत गर्म (90-100°C) होते हैं और उन्हें तुरंत हवा से ठंडा करके 25°C तक लाया जाता है। यह लिग्निन को सेट करता है और उत्पाद को कठोर बनाता है, और भंडारण और हैंडलिंग के दौरान इसकी गुणवत्ता बनाए रखने में योगदान देता है।.
अंत में इसे छना जाता है, ताकि प्रक्रिया में सामान्यतः पुनः उपयोग किए जाने वाले अवशिष्ट महीन कण अलग हो जाएँ। धूल रहित अल्फाल्फा पेलेट्स फिर भंडारण (साइलो में) या स्वचालित पैकिंग (25 किग्रा बैग या बिग बैग – 1 से 1.5 घन मीटर) के लिए तैयार हो जाते हैं।.
अल्फाल्फा पेलेट प्रसंस्करण के दूसरे चरण में दो मुख्य प्रकार के पेलेट प्रेस होते हैं: फ्लैट डाई और रिंग डाई। फ्लैट डाई घास पेलेट मिल में एक वृत्ताकार छिद्रयुक्त डिस्क होती है, जिस पर दो या अधिक रोलर घूमते हैं और सामग्री को छिद्रों से होकर दबाते हैं। रिंग डाई प्रेस में एक घूमने वाला छिद्रयुक्त रिंग होता है, जिस पर रोलर (आमतौर पर दो या तीन) सामग्री को भीतरी परिधि की ओर दबाते हैं।.
अंतिम संसाधित घास के पेलेट्स को पशु चारे के रूप में उपयोग किया जा सकता है, मुख्यतः मवेशी, भेड़ और घोड़ों के लिए। युवा गाय, भेड़ या घोड़ों के लिए इन पेलेट्स को चारे के रूप में उपयोग करना बहुत लाभदायक है क्योंकि ये घास के सूखे चारे की तुलना में अधिक पचने योग्य होते हैं।.
4. घास के पेलेट की प्रसंस्करण तकनीक की कुंजी
(1) घास के कणों को संसाधित करने की सबसे महत्वपूर्ण तकनीक कच्चे माल में नमी की मात्रा को समायोजित करना है। कच्चे माल में पानी की मात्रा को पहले मापा जाना चाहिए, और फिर संसाधन के लिए आवश्यक पानी की मात्रा तक पानी मिलाया जाना चाहिए। निर्धारण के अनुसार, दालहन चारा घास के कणों के लिए इष्टतम नमी की मात्रा 14% से 16% तक है; चारा घास के लिए 13% से 15% तक है।.
(2) घास के पेलेट की प्रक्रिया में आमतौर पर पेलेट फीड पेलेट मशीन का उपयोग किया जाता है। घास के पाउडर को दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान हिलाया और निचोड़ा जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, छननी के छेद से ठीक बाहर निकलने वाले दाने का तापमान लगभग 80°C होता है, और उच्च तापमान से कमरे के तापमान तक आने पर पानी की मात्रा सामान्यतः 3% से 5% तक कम हो जाती है। इसलिए, ठंडा होने के बाद घास के कणों में जल की मात्रा 11% से 13% से अधिक नहीं होती। चूंकि जल की मात्रा बहुत कम होती है, यह बिना फफूंदी और बिगड़ने के दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त है।.
(3) घास के कणों को विभिन्न पशुधन और मुर्गीपालन की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न पोषक तत्वों वाले कणों में संसाधित किया जा सकता है। कण का आकार ग्रैन्युलेटर द्वारा समायोजित किया जा सकता है और आवश्यकतानुसार संसाधित किया जा सकता है।.
5. घास पेलेट चारे की सामग्री और प्रभाव के उदाहरण
विभिन्न पशुओं और मुर्गियों के लिए मिश्रित चारा उत्पादन करने और चारे के उपयोग में सुधार करने के लिए। मिश्रित चारा घास के पाउडर (हरी घास, फसल का भूसा) 55%-60%, सांद्रित आहार (मक्का, ज्वार, जई, चोकर, आदि) 35%-40%, खनिज और विटामिन 3%, और यूरिया 1% से मिलकर बना है। पेललेट फीड को पेललेट फीड प्रेस द्वारा संपीड़ित किया जाता है। प्रेसिंग के समय, प्रति 100 किलोग्राम सामग्री में 17 किलोग्राम पानी और इसके पोषण मूल्य तथा पचने की क्षमता को बेहतर बनाने के लिए 100 मिलीलीटर 37% फॉर्मल्डेहाइड घोल मिलाया जाता है।.
परीक्षण के अनुसार, 8 महीने के मेमनों को 50 दिनों तक पेलेट किए गए चारे से पाला जाता है। औसत दैनिक वजन वृद्धि 190 ग्राम है। प्रत्येक 1 किलोग्राम वजन वृद्धि के लिए 6.4 किलोग्राम चारा खपत होता है। मोटे मेमनों के उत्पादन के लिए पेलेट चारे का उपयोग चरागाह क्षेत्रों और कृषि क्षेत्रों दोनों में मत्स्यपालन के विकास को बढ़ावा देने का एक व्यवहार्य तरीका है।.
चीन में एक पेशेवर पेलेट मशीन निर्माता के रूप में, RICHI भी प्रदान करता है बायोमास पेलेट मिल, टर्नकी बायोमास पेलेट संयंत्र अन्य सामग्रियों के लिए आवेदन करें, विवरण इस प्रकार हैं:
एक।.लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
बी।.लकड़ी चिप्स पेलेट उत्पादन लाइन
सी।.रसोई अपशिष्ट पेलेट उत्पादन लाइन
डी.हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन
ई।.जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन लाइन
डी.अल्फाल्फा पेलेट उत्पादन लाइन
ई।.मक्का की डंठल से पेलेट उत्पादन लाइन
एफ.ताड़ के छिलके की पेलेट उत्पादन लाइन
जी।.कचरा कागज पेलेट उत्पादन लाइन
