Mit der weit verbreiteten Anwendung von organischen Düngemitteln, haben mehr und mehr Menschen begonnen, die Aufmerksamkeit auf die Ausrüstung und Produktionslinien für die Herstellung von organischen Dünger Partikel zu zahlen, um qualitativ hochwertige organische Düngemittel zu produzieren. Daher als professionelle Biomasse organischen Dünger Pellet Ausrüstung und organischen Dünger Produktionslinie Lösung Dienstleister, Richi Maschinen erhält häufig Anfragen von Kunden aus der ganzen Welt. Nach welchen Geräten suchen sie? Zum Beispiel:China Fabrik angeboten Biomasse organischen Dünger Pellet-Produktionslinie,Hochwertige organische Düngemittel-Pellet-Verarbeitungslinie mit ce, ganze organische Düngemittel-Pellet-Anlage, Düngemittel-Pellet-Mühle, organische Pellet-Maschine, Mist-Dünger-Pellet-Maschine, Stroh-Pellet-Maschine, Tiermist-Dünger-Pellet-Maschine, Agro-Abfall-Pellet-Maschine, Dünger-Granulator, Pferdemist-Pellet-Maschine, Hühnerkot-Dünger-Pellet-Maschine, etc.
Es ist zu erkennen, dass die Kunden vor allem nach einer Granulator für organischen Dünger und eine komplette Produktionslinie für organische Düngemittelpellets. Heute wird Richi Machinery Ihnen eine detaillierte Einführung geben.
1. Organischer Dünger
(1) Was ist organischer Dünger?
Organischer Dünger wird hauptsächlich aus Pflanzen und (oder) Tieren gewonnen und als kohlenstoffhaltiges Material, dessen Hauptfunktion in der Bereitstellung von Nährstoffen besteht, auf den Boden aufgebracht, um die Pflanzen zu ernähren. Durch die Verarbeitung von biologischem Material, tierischen und pflanzlichen Abfällen und Pflanzenresten werden die giftigen und schädlichen Stoffe eliminiert und viele nützliche Stoffe aufgenommen, darunter eine Vielzahl organischer Säuren, Peptide und eine Fülle von Nährstoffen wie Stickstoff, Phosphor und Kalium. Es bietet nicht nur eine umfassende Ernährung für die Pflanzen, sondern hat auch eine hohe Düngewirkung. Es kann die organische Substanz im Boden erhöhen und erneuern, die mikrobielle Vermehrung fördern und die physikalischen und chemischen Eigenschaften und die biologische Aktivität des Bodens verbessern. Es ist der wichtigste Nährstoff für die Produktion von Grünfutter.
(2) Klassifizierung von organischem Dünger
Landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, usw.
Vieh- und Geflügelmist: Hühnermist, Rinder-, Schaf- und Pferdemist, Kaninchenmist;
③Industrieabfälle: Destillierertreber, Essigkörner, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände, etc;
④ Hausmüll: Lebensmittelabfälle, etc;
⑤Urbaner Schlamm: Flussschlamm, Klärschlamm, etc. Klassifizierung von organischen Düngerrohstoffen: Seidenraupenkot, Pilzrückstände, Seetangrückstände, Phosphor-Zitronensäurerückstände, Maniokrückstände, Proteinpüree, Zuckeraldehydrückstände, Aminosäure-Huminsäure, Ölrückstände, Pflanzenasche, Schalenpulver usw. Erdnussschalenpulver, usw.
2.CE-zertifizierte Produktionslinie für organischen Dünger
Die Produktionslinie für organische Düngemittelpellets wird üblicherweise zur Verarbeitung verschiedener fermentierter organischer Stoffe zu organischem Dünger verwendet. Tierische Gülle und landwirtschaftliche Abfälle werden als die wichtigsten Rohstoffe in der organischen Düngemittelproduktion verwendet. RICHI liefert eine Produktionslinie für organischen Dünger mit einer Kapazität von 1-40 TPH. Die wichtigsten Maschinen in der gesamten Produktionslinie für organische Düngemittelpellets umfassen: Kompostwender, Düngerbrecher, Maschine zur Herstellung von organischen Düngemittelgranulaten, Trommeltrockner, Pellet-Kühlmaschine, Trommelbeschichtungsmaschine, Rotationssiebmaschine, Verpackungsmaschinen, Förderband und anderes Zubehör.
Wir bieten komplette Anlagen und Pelletierlinien für die Aufbereitung und Herstellung von Kompostpellets an. Je nach den Wünschen des Kunden und den konstruktiven Merkmalen haben unsere Anlagen unterschiedliche Konstruktionsmerkmale und Produktionskapazitäten.
Die typischen Phasen einer Anlage zur Herstellung organischer Düngemittelpellets sind:
（1）: ERSTES SCREENING
Diese Phase ist notwendig, da es sich um eine erste Siebung handelt und das Rohmaterial von Steinen, Metallteilen, Holz, Federn usw. gereinigt wird. Die Maschine kann mit einer rotierenden Trommel oder mit einem Band arbeiten.
Hauptmaschine:Trommel-Pellet-Vorreiniger,Dauermagnet-Hülse
（2）: KOMPOSTIEREN
Der Kompostierungsprozess findet im Freien statt, wo das Produkt auf Haufen aufgeschichtet und regelmäßig mit einer mechanischen Wendemaschine gewendet wird, um eine korrekte Trocknung und Fermentierung zu erreichen.
（3）:ZERKLEINERN UND MISCHEN
Die Kompostklumpen sollten vor dem Granuliersystem zerkleinert werden. Aber es gibt keinen Zerkleinerungsprozess, wenn das Kompostmaterial fein genug ist. nach der Zerkleinerung werden die Materialien in der Dosierwaage nach proportional gewogen, dann gehen Sie hinunter zum Mischer, um Einheitlichkeit zu erreichen.
Hauptmaschine:Hocheffiziente Hammermühle，Mischmaschine
（4）: VEREDELUNG
Die Maschine besteht aus einem rotierenden Trommelteil, in dem das Produkt durch Gitter mit Löchern in der gewünschten Größe herausgedrückt und von unerwünschten Teilen im Produkt gereinigt wird.
（5）: PELLETING
Das Material gelangt in die Pelletpresse für organischen Dünger und durchläuft den Aufbereiter. Hier können weitere Zutaten hinzugefügt werden, bevor das Material in die Pelletdruckkammer gelangt, wo es durch die Matrize in Pellets umgewandelt wird. An der Außenseite der Löcher schneiden einige Messer die organischen Düngemittelpellets auf die gewünschte Länge.
Hauptmaschine:Maschine zur Herstellung organischer Düngemittelpellets
（6）: KÜHLEN
Nach dem Pelletieren ist das Produkt sehr heiß, daher ist es notwendig, das Produkt auf ca. +5°C in Bezug auf die Raumtemperatur abzukühlen, um ihm die richtige Härte und die beste Konsistenz für die Lagerung und Handhabung zu geben.
Hauptmaschine:Pellet-Kühlmaschine
（7）: SIEVING
In dieser Phase werden die organischen Düngemittelpellets vom Staub gereinigt, der in den Produktionskreislauf zurückgeführt wird.
Hauptmaschine:Staubabscheider
（8）: VERPACKUNG
Die organischen Düngemittelpellets werden vor der Auslieferung zur Lagerung in ein Silo befördert und können als Schüttgut, auf Lastwagen verladen oder in Säcken oder Big-Bags verpackt geliefert werden. Die Verpackungsmaschinen können manuell, halbautomatisch oder automatisch sein, je nach der gewünschten Produktion.
Hauptmaschine:Automatisches Absacksystem
3.CE-zertifizierte Pelletiermaschine für organischen Dünger
Die CE-zertifizierte Pelletmühle für organische Düngemittel ermöglicht die Umwandlung von Mehl, Fasern, kleinen Körnern oder Gemischen in Pellets, die von den Walzen durch die Löcher der Matrize gedrückt werden und in Form von kleinen Zylindern herauskommen.
Leistung: von 7,5 kW bis 400 kW
Matrizendurchmesser: von 200 mm bis 960 mm
Zu pelletieren:Futtermittel,Holzsägemehl und andere Arten von Biomasse, organischer Dünger,Reste von Lebensmitteln und anderen Abfällen,Kleie und Getreidemischung, Raps und Zuckerrübenschnitzel,Alfalfa, Stroh und Heu,Papier,Kunststoff,etc.
Unsere Düngemittelpelletiermaschinen sind solide und stark, ihr fesselndes Design, das für eine lange problemlose Lebensdauer entwickelt wurde, entwickelt sich ständig weiter, um immer vielseitiger und maßgeschneidert zu sein: verschiedene Modelle, Versionen und Optionen antworten auf alle Bedürfnisse der Betreiber, auf alle Bedürfnisse der Produktionsbereiche und auf die Anforderungen der Prozessautomatisierung.
