जैविक उर्वरकों के व्यापक उपयोग के साथ, अधिक से अधिक लोग उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक उत्पादन करने के लिए जैविक उर्वरक कणों के उत्पादन के उपकरणों और उत्पादन लाइनों पर ध्यान देने लगे हैं। इसलिए, एक पेशेवर बायोमास जैविक उर्वरक पेलेट उपकरण और जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन समाधान सेवा प्रदाता के रूप में, रिची मशीनरी अक्सर दुनिया भर के ग्राहकों से पूछताछ प्राप्त होती है। वे कौन सा उपकरण ढूंढ रहे हैं? जैसे:चीन की फैक्ट्री ने बायोमास जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन लाइन की पेशकश की।,सीई प्रमाणित उच्च गुणवत्ता वाली जैविक उर्वरक पेलेट प्रसंस्करण लाइन,पूरा जैविक उर्वरक पेलेट प्लांट,उर्वरक पेलेट मिल,जैविक पेलेट मशीन,गोबर उर्वरक पेलेट मशीन,भूसा पेलेट मशीन,पशु गोबर उर्वरक पेलेट मशीन,कृषि अपशिष्ट पेलेट मशीन,उर्वरक ग्रैन्यूलेटर,घोड़े के गोबर से पेलेट बनाने की मशीन,मुर्गी के गोबर से उर्वरक पेलेट बनाने की मशीन,आदि।.

यह देखा जा सकता है कि ग्राहक मुख्य रूप से एक की तलाश कर रहे हैं। जैविक उर्वरक ग्रैन्युलेटर और एक पूर्ण जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन लाइन। आज रिची मशीनरी आपको इसका विस्तृत परिचय देगी।.

1. जैविक उर्वरक

(1) जैविक उर्वरक क्या है?

जैविक उर्वरक मुख्य रूप से पौधों और/या जानवरों से प्राप्त होता है, और इसे मिट्टी में पौधों को पोषण प्रदान करने के लिए लगाया जाता है, जो एक कार्बनयुक्त पदार्थ है जिसका मुख्य कार्य पोषक तत्व प्रदान करना है। जैविक पदार्थों, पशु और पौधों के अपशिष्टों, और पौधों के अवशेषों से संसाधित होने पर, इसमें मौजूद विषाक्त और हानिकारक पदार्थ समाप्त हो जाते हैं, और इसमें बहुत सारे लाभकारी पदार्थ शामिल हो जाते हैं, जिनमें शामिल हैं: विभिन्न प्रकार के कार्बनिक अम्ल, पेप्टाइड, और प्रचुर मात्रा में पोषक तत्व जैसे नाइट्रोजन, फॉस्फोरस और पोटेशियम। यह न केवल फसलों को व्यापक पोषण प्रदान करता है, बल्कि इसकी उर्वरक दक्षता भी लंबे समय तक बनी रहती है, जो मिट्टी में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा को बढ़ाता और नवीनीकृत करता है, सूक्ष्मजीवों के प्रजनन को बढ़ावा देता है, और मिट्टी के भौतिक और रासायनिक गुणों तथा जैविक गतिविधि में सुधार करता है। यह हरित खाद्य उत्पादन के लिए मुख्य पोषक तत्व है।.

(2) जैविक उर्वरक का वर्गीकरण

①कृषि अपशिष्ट: पुआल, सोयाबीन का चोकर, कपास का चोकर, आदि।.

② पशुधन और मुर्गीखाना की खाद: मुर्गी की खाद, मवेशी, भेड़ और घोड़े की खाद, खरगोश की खाद;

③औद्योगिक अपशिष्ट: आसवन अनाज, सिरका अनाज, कैसावा अवशेष, चीनी अवशेष, फ्यूरफ्यूरल अवशेष, आदि;

④ घरेलू कचरा: खाद्य अपशिष्ट, आदि;

⑤शहरी कीचड़: नदी का कीचड़, सीवेज का कीचड़ आदि। जैविक उर्वरक कच्चे माल के उत्पादन और आपूर्ति आधारों का वर्गीकरण: रेशमकीट का मल, मशरूम अवशेष, केल्प अवशेष, फॉस्फोरस सिट्रिक एसिड अवशेष, कैसावा अवशेष, प्रोटीन प्यूरी, शर्करा एल्डीहाइड अवशेष, अमीनो एसिड ह्यूमिक एसिड, तेल अवशेष, पौधों की राख, शेल पाउडर आदि। मूंगफली की खोल का पाउडर आदि।.

2.सीई प्रमाणित जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन

जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन लाइन का उपयोग आमतौर पर विभिन्न किण्वित जैविक पदार्थों को जैविक उर्वरक में संसाधित करने के लिए किया जाता है। जैविक उर्वरक उत्पादन में मुख्य कच्चे माल के रूप में पशु मल और कृषि अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है। RICHI 1-40 TPH क्षमता वाली जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन प्रदान करता है। पूरी जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन लाइन में मुख्य मशीनें हैं: कम्पोस्ट टर्नर, उर्वरक क्रशर, जैविक उर्वरक दाने बनाने की मशीन, रोटरी ड्रम ड्रायर, पेलेट कूलिंग मशीन, रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन, रोटरी स्क्रीनिंग मशीन, पैकेजिंग मशीनें, बेल्ट कन्वेयर और अन्य सहायक उपकरण।.

हम कम्पोस्ट पेलेट्स के उपचार और उत्पादन के लिए पूर्ण संयंत्र और पेलेटिंग लाइनें प्रदान करते हैं। ग्राहक की मांगों और संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, हमारे संयंत्रों की निर्माण विशेषताएँ और उत्पादन क्षमताएँ भिन्न-भिन्न होती हैं।.

जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन प्रसंस्करण संयंत्र के सामान्य चरण हैं:

(1): प्रथम स्क्रीनिंग

यह चरण आवश्यक है क्योंकि यह पहली छंटनी है और कच्चे माल से पत्थर, धातु के टुकड़े, लकड़ी, पंख आदि को साफ करता है। मशीन घूमने वाले ड्रम प्रकार या बेल्ट प्रकार की हो सकती है।.

मुख्य मशीन:ड्रम पेलेट प्री-क्लीनर,स्थायी चुंबक आस्तीन

(2): खाद बनाना

कंपोस्टिंग प्रक्रिया बाहर की जाती है जहाँ उत्पाद को ढेरों में इकट्ठा किया जाता है और सही सुखाने तथा किण्वन के लिए इसे समय-समय पर एक यांत्रिक पलटने वाली मशीन द्वारा पलटा जाता है।.

(3):कुचलना और मिलाना

कंपोस्ट के गुच्छेदार पदार्थों को ग्रैन्यूलेटिंग सिस्टम से पहले कुचलना चाहिए। लेकिन जब कंपोस्ट का पदार्थ पर्याप्त महीन हो, तो कुचलने की प्रक्रिया नहीं की जाती। कुचलने के बाद, पदार्थों को अनुपात के अनुसार बैचिंग स्केल पर तौला जाएगा, फिर एकरूपता प्राप्त करने के लिए मिक्सर में भेजा जाएगा।.

मुख्य मशीन:उच्च कुशल हैमर मिल मशीन，मिश्रण मशीन

(4): परिष्करण

यह मशीन एक घूमने वाले ड्रम भाग से बनी होती है, जिसमें उत्पाद को इच्छित आयाम के छिद्रों वाली ग्रिडों के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और उत्पाद में मौजूद अवांछित भागों को साफ किया जाता है।.

(5): पेलेटिंग

सामग्री कंडीशनर से होकर ऑर्गेनिक उर्वरक पेलेट मिल में प्रवेश कर रही है। यहाँ सामग्री पेलेट दबाव कक्ष में जाने से पहले अन्य अवयव जोड़े जा सकते हैं, जहाँ डाई द्वारा इसे पेलेट में परिवर्तित किया जाता है। छिद्रों के बाहरी हिस्से पर कुछ चाकू इच्छित लंबाई तक ऑर्गेनिक उर्वरक पेलेट्स को काटते हैं।.

मुख्य मशीन:जैविक उर्वरक पेलेट बनाने की मशीन

(6): ठंडा करना

पेललेटिंग के बाद उत्पाद बहुत गर्म होता है, इसलिए इसे कमरे के तापमान की तुलना में लगभग +5°C पर ठंडा करना आवश्यक है, ताकि इसे उचित कठोरता और सर्वोत्तम बनावट मिल सके तथा इसे संग्रहित और संभाला जा सके।.

मुख्य मशीन:पelleट कूलिंग मशीन

(7): छनाई

इस चरण में जैविक उर्वरक की गोलियों को धूल से साफ किया जाता है, जिसे उत्पादन चक्र में वापस लाया जाता है।.

मुख्य मशीन:धूल संकलक

(8): पैकेजिंग

जैविक उर्वरक के पेलेट उत्पादों को वितरण से पहले भंडारण के लिए साइलो में भेजा जाता है। इन्हें थोक में वितरित किया जा सकता है, ट्रकों पर लोड किया जा सकता है या बोरी या बिग-बैग में पैक किया जा सकता है। पैकेजिंग मशीनें अनुरोधित उत्पादन के आधार पर मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमैटिक हो सकती हैं।.

मुख्य मशीन:स्वचालित बैगिंग प्रणाली

3.सीई प्रमाणित जैविक उर्वरक पेलेट मशीन 

CE प्रमाणित जैविक उर्वरक पेलेट मिल चूर्ण, रेशा या छोटे दानेदार उत्पाद या मिश्रण को पेलेट में बदलने की अनुमति देती है। रोलर्स द्वारा डाई के छिद्रों से दबाकर निकाला गया उत्पाद छोटे बेलनाकार आकार में निकलता है।.

शक्ति: 7,5 किलोवाट से 400 किलोवाट तक

डाई व्यास: 200 मिमी से 960 मिमी तक

पेललेट करने के लिए:पशु चारा,लकड़ी की बुराई और अन्य प्रकार के बायोमास, जैविक उर्वरक,भोजन के अवशेष और अन्य कचरा,ब्रान और अनाज का मिश्रण,सरसों और चीनी बीट का गूदा,अल्फाल्फा, भूसा और भूसा,कागज़,प्लास्टिक,आदि।.

हमारी उर्वरक पेलेट मशीनें ठोस और मजबूत हैं, उनका आकर्षक डिज़ाइन लंबे समय तक बिना किसी समस्या के चलने के लिए तैयार किया गया है, और यह लगातार और अधिक बहुमुखी तथा अनुकूलित होने के लिए विकसित हो रहा है: विभिन्न मॉडल, संस्करण और वैकल्पिक समाधान जो सभी ऑपरेटरों की आवश्यकताओं, सभी उत्पादन क्षेत्रों की ज़रूरतों और प्रक्रिया स्वचालन की मांगों को पूरा करते हैं।.