يمكن تعريف كريات العلف الحيواني عالية الجودة على أنها كريات العلف التي يمكنها تحمل العمليات المتكررة. على سبيل المثال، لن تتضرر كريات العلف كثيرًا أو تنتج الكثير من الجسيمات الدقيقة أثناء التعبئة والنقل والتخزين ونقل خط التغذية. يتم التعبير عن جودة الكريات عادةً بمؤشر متانة الكريات (PDI)، ويمكن قياسها بواسطة خزان قلاب: أولًا، يتم غربلة عينة الجسيمات المراد اختبارها لإزالة جزيئات المسحوق الناعمة، ثم يتم قلابها في خزان القلاب لفترة زمنية معينة. يتم غربلة العينة الملفوفة لإزالة الجسيمات الدقيقة، ويمكن الحصول على وزن الجسيمات الكاملة.

إن خط معالجة كريات العلف الحيواني. RM نظام الاستلام والتنظيف المسبق-نظام الطحن-نظام الجرعات والخلط-نظام التكوير-نظام التعبئة-نظام التعبئة-النظام المساعد. نظرًا لوجود العديد من المراحل، تتأثر جودة علف الحبيبات النهائي بالعديد من العوامل نعم، اليوم سنتحدث إليكم بالتفصيل، آمل أن نساعدكم.

1. تأثير نظام البخار

① غالبًا ما تستخدم مصانع الأعلاف الصغيرة الحجم غلايات بخارية منخفضة الضغط. يبلغ ضغط البخار المستخدم بشكل عام 0.2 ~ 0.4 ميجا باسكال. وغالبًا ما يتم وضع الغلايات البخارية أيضًا بالقرب من آلة تصنيع كريات العلف. نظرًا لانخفاض إنتاجها، تكون مسافة نقل أنابيب البخار قصيرة، وتكون فتحة قالب حلقة آلة معالجة الحبيبات صغيرة (بشكل عام Φ2 ~ Φ3)، وبالتالي فإن جودة الجسيمات أفضل;

② نظرًا للإنتاجية العالية والمعدات الكبيرة لمصانع كريات الأعلاف كبيرة الحجم، فإن الغلايات البخارية تكون عمومًا بعيدة عن ورشة الإنتاج، وبالتالي فإن خطوط أنابيب توصيلها طويلة (عادةً ما تكون عدة مئات من الأمتار)، وغالبًا ما يتم استخدام البخار عالي الحرارة والضغط العالي لضمان جودة البخار لآلة مطحنة كريات الأعلاف الحيوانية أثناء التكييف. وبشكلٍ عام، يتم استخدام بخار مشبع بقوة 0.8 ميجا باسكال و180 درجة مئوية.

من خلال تجربتنا، يجب وضع الغلاية البخارية بالقرب من مطحنة الحبيبات الحلقية، ويجب تقصير طول خط أنابيب البخار قدر الإمكان، خاصة في الشمال؛ بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تختار الغلاية البخارية فرن الزيت بشكل تفضيلي، لأن فرن الفحم يصعب ضمان استقرار ضغط البخار. خلاف ذلك، يكون محتوى رطوبة البخار مرتفعًا وضغط البخار غير مستقر، مما يؤثر بدوره على تأثير التكييف وجودة الحبيبات.

2. تأثير المكيف

أحد عملائنا آلة صنع كريات العلف الحيواني(8T/H) المستخدم في مصنع الأعلاف الخاص به، يبلغ طول جهاز التكييف 1.4 متر. نظرًا للزيادة في تنوع المواد الخام البديلة المضافة إلى العلف في السنوات الأخيرة، والطقس الشمالي في فصل الشتاء البارد وخط أنابيب النقل طويل، فإن وقت التكييف قصير جدًا، ودرجة حرارة التكييف منخفضة، ومن الصعب ضمان تأثير التكييف. لذلك، فإن المكيف الذي نختاره لمطحنة الحبيبات لمصنع أعلاف هذا العميل هو نوع محسّن، لضمان درجة حرارة ووقت تكييف علف المسحوق، وذلك لضمان جودة علف الحبيبات.

3. تأثير القالب الدائري لمطحنة كريات العلف وأسطوانة الضغط

فجوة الأسطوانة: يجب ضمان الفجوة عند 0.05 ~ 0.3 نانومتر، أي أن القالب الدائري يمكن أن يدفع أسطوانة الضغط للدوران أيضًا. عندما تكون الفجوة كبيرة، تقل قدرة المساحة الإسفينية الشكل بين لفات القالب على تغذية التغذية، وتقل قوة ضغط لفات القالب على التغذية. عندما يكون الضغط أقل من مقاومة الاحتكاك للجدار الداخلي لثقب القالب للتغذية، فإن آلة طحن حبيبات العلف الحيواني الحبيبية سوف يسد الماكينة ويؤثر على جودة الحبيبات.

بشكل عام، من الأفضل استبدال القالب الدائري وبكرة الضغط عند إقرانها. في الإنتاج العادي، يجب تعديل الفجوة بين بكرات القالب قبل بدء كل نوبة عمل. عند استخدام القالب الحلقي القديم وأسطوانة الضغط، يجب صقله للتأكد من أن السطح أملس قدر الإمكان.

تلف قالب أسطوانة الضغط: عند التحقق من التحبيب، إذا تبين أن دوران أسطوانة الضغط غير مريح، فيجب استبدالها في الوقت المناسب. في ظل الظروف العادية، عند تلف محمل أسطوانة الضغط، غالبًا ما لا يمكن لأسطوانة الضغط أن تدور بشكل طبيعي. خلاف ذلك، سيتم حظر الماكينة. تؤثر على جودة الجسيمات.

قطر فتحة القالب ومخروط التغذية: بشرط أن يكون سمك القالب الحلقي ثابتًا. عندما يتم تقليل قطر فتحة القالب، تزداد قوة كريات التغذية المبثوقة، وتتشكل الكريات بدقة، وتزداد الصلابة والكثافة، ويقل معدل السحق. تعتبر كريات العلف ذات فتحات القالب من Φ2 ~ Φ3 مفيدة للخنازير والكتاكيت المرضعة. وبالطبع، فإن تقليل قطر القالب الحلقي سيؤدي حتمًا إلى انخفاض كفاءة الإنتاج. لذلك، يجب الجمع بين العوامل المذكورة أعلاه لاتخاذ خيار معقول.

وبالإضافة إلى ذلك، إذا كان مخروط التغذية للقالب الدائري قد تآكل بشدة، سينخفض ناتج إنتاج التحبيب وجودة الجسيمات. نظرًا لأنه في هذا الوقت، تكون كمية البخار المضافة إلى التغذية محدودة (كمية البخار كبيرة، وسوف تسد الماكينة)، وبالتالي تقليل درجة حرارة تكييف التغذية. لذلك، إذا كان القالب الحلقي لا يزال متاحًا، فيجب معالجة مخروط التغذية للقالب الحلقي في الوقت المناسب لضمان الإنتاج وجودة الحبيبات.

4. تأثيرات التبريد والتقطيع

① يتم تبريد الكريات بشكل موحد ومعتدل بواسطة آلة تبريد كريات العلف. في الوقت الحاضر، يتم استخدام مبرد الحبيبات على نطاق واسع، والذي يتميز بكفاءة تبريد عالية وتأثير جيد;

② يجب إصلاح معدات تكسير الحبيبات في الوقت المناسب عندما تكون أسنان أسطوانة التكسير غير حادة، وإلا فإن تأثير التكسير لأسطوانة التكسير يصبح أقوى، ويصبح توحيد كريات التغذية أسوأ، ويزداد معدل السحق. أثناء الإنتاج العادي، يجب تعديل الفجوة بين بكرات التكسير بشكل صحيح وفقًا لنوع العلف;

③ بعد تكسير الحبيبات، استخدم غربالًا دوارًا مستوٍ بزاوية ميل صغيرة لإجراء عملية الغربلة، خاصةً بالنسبة مصنع كريات العلف الحيواني الكبير.