Hozirda o'rtasidagi raqobat Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish kompaniyalari tomonidan tobora keskinlashib bormoqda. Yem ishlab chiqarish kam foydali davrga kirdi. Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodining ishlab chiqarish xarajatlari samaradorlikka ta'sir qiluvchi muhim omillardan biriga aylangan Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodlari. Ishlab chiqarish energiya sarfi, material yo'qotilishi kabi omillar Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish jarayoni, Ishlab chiqarish samaradorligi va mexanik eskirish bevosita ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi. Agar hayvonlar ozuqasi kompaniyalari raqobatda mag'lub bo'lmaslikni istasa, ular ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtirishi kerak. Hayvonlar ozuqasi ishlab chiqarish jarayonidagi boshqaruv omillari va mexanik uskunalar omillaridan tashqari, ozuqa namligi ishlab chiqarish xarajatlariga eng katta ta'sir ko'rsatadigan omil hisoblanadi. Namlikni ilmiy asosda qo'llash ozuqa sifatini pasaytirmasdan ishlab chiqarish energiya sarfini, mexanik eskirishni va jarayon yo'qotishlarini kamaytirishi, shu bilan birga ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Ozuqadagi suv miqdorini normal darajada saqlash esa ozuqa mazaligini yaxshilaydi va hayvonlarning mahsuldorligini oshiradi.
1. Ozuqa mahsulotlaridagi suv miqdori va uning iqtisodiy foydalarga ta'siri
(1) Ozuqa mahsulotlaridagi suv miqdori
Kuz va qish fasllarida past harorat tufayli ko'pchilik Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodlari Yangi bozorga chiqarilgan makkajo'xori va boshqa xomashyo materiallaridan foydalaniladi, ular odatda yuqori namlik darajasiga ega bo'ladi. Makkajo'xori-soya shroti turidagi ratsion yem ishlab chiqarishda peletlashdan so'ng namlik darajasi odatda 13% dan past bo'lib, bu sifat nazorati talablarini asosan qondiradi. Biroq guruch kepagi shroti va DDGS kabi qishloq xo'jaligi va yon mahsulotlari (pastroq namlik darajasiga ega, taxminan 9%–12%) Uning keng qo'llanilishi) tayyor mahsulot namligini 12%gacha pasaytiradi. Yoz va kuzda ozuqa xomashyo namligi odatda taxminan 11%-13% bo'ladi. Yozgi yuqori haroratga qo'shimcha ravishda, ozuqa xomashyo namligining bir qismi maydalash va peletlash jarayonida yo'qoladi. Bu tayyor ozuqa mahsulotlarining namligini juda past, odatda 9%-11% atrofida bo'lishiga olib keladi, bu esa mamlakat talab qiladigan standartlarga mos keladi. Ozuqa namligining juda past bo'lishi ozuqa ishlab chiqarish jarayonida changning ko'payishiga, tayyor mahsulot yo'qotish darajasining oshishiga, peletlash energiya sarfining ortishiga, makkajo'xori gelatinlanishining qoniqarsiz bo'lishiga, peletlash halqasi matritsasining eskirishiga va ozuqa mazaligining pasayishiga olib keladi, bu esa ozuqa ishlab chiqarish fabrikalarining iqtisodiy foydasiga bevosita ta'sir qiladi.
(2) Yem mahsulotining namlik miqdori iqtisodiy foydalarga ta'siri Hayvonlar uchun yem ishlab chiqaruvchilar
Yem mahsulotining namlik miqdori nafaqat uning ichki va tashqi sifatiga ta'sir qiladi, balki mahsulotning chiqish darajasi va iqtisodiy foydasiga ham bevosita ta'sir ko'rsatadi. A Mol-tovuq va boshqa hayvonlar uchun pelet yem ishlab chiqarish zavodi yillik quvvati 30 000 tonna 750 000 yuanga qadar iqtisodiy foydani yo'qotishi mumkin. Ishlab chiqarish mavsumi va xomashyo narxlaridagi o'zgarishlarga muvofiq hayvonlar uchun ozuqa (qush va sigir) ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini, xususan peletlash paytida konditsionlash jarayonining parametrlarini sozlash hayvon ozuqasi ishlab chiqaruvchisining iqtisodiy foydasini va ozuqa mahsulotlarining sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.
(3) Oziqlantirish suvidagi saqlash muddatining hayvonlarning o'sish ko'rsatkichlariga ta'siri
Kulga 0.5% va 1.5% namlik qo'shish orqali cho'chqalarning kunlik o'sish sur'ati nazorat guruhiga nisbatan mos ravishda 2% va 9% ga oshdi, shuningdek, ozuqa aylanish samaradorligi ham yaxshilandi. Buning sababi shundaki, suv qo'shilgandan so'ng hayvonlar ozuqasini granulyatsiya qilish jarayonida kraxmalning jelatinlanish darajasi va granula mustahkamligi yaxshilanadi. 2,5% namlik qo'shish cho'chqalarning o'sish ko'rsatkichlarini yaxshilamaydi, chunki konditsionlashdan oldin ortiqcha namlik materialning bug'ni yutish qobiliyatini kamaytiradi va natijada konditsionlash harorati pasayadi, bu esa kraxmalning gelatinlanishiga yordam bermaydi.
2. Ovqat namligini oshirish usullari va choralar Hayvonlar yemini qayta ishlash texnologiyasi
(1) Yemni maydalash bosqichida namlikni nazorat qilish
Sinov va tahlildan so'ng, maydalagich panjaralarining turli teshik o'lchamlari bilan materialning maydalashdan oldingi va keyingi namlik miqdorini solishtirish natijasida, material o'lchami qisqargani sayin nam yo'qotilishi sezilarli darajada ortishi aniqlangan. Xuddi shunday, turli gradiyent namlikka ega materiallar uchun ham maydalashdan oldingi va keyingi namlik miqdori solishtirilgan. Tekshiruv va tahlil shuni ko'rsatdiki, materiallarning namlik darajasi oshgani sayin maydalangandan keyingi uning nam yo'qotilishi ham ortadi va maksimal nam yo'qotilishi taxminan 1% ga yaqin bo'ladi. Materialning namlik darajasi oshgani sayin maydalash samaradorligi ham sezilarli darajada pasayadi va energiya sarfi keskin oshadi. Salbiy bosimli tortish va damper sozlash moslamasi bilan jihozlangan hayvonlar ozuqasi uchun bolg'a maydalagichlarda havo hajmi oshgani sayin nam yo'qotilishi ham oshishga moyil bo'ladi. Makkajo'xori maydalangandan so'ng mexanik tashishda nam yo'qotilishi 0,22%, pnevmatik tashishda esa 0,95% ni tashkil etadi.
(2) Suvni nazorat qilish davomida hayvonlar yemini aralashtirish jarayoni
Aralashtirilgan kukunning namlik miqdori 12,51 TP3T dan past bo'lsa, materiallar aralashtirilayotganda atomizatsiyalangan suv sepishni ko'rib chiqing. Biroq, bu sohada e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ko'plab muammolar mavjud. Aralashtirish paytida sepiladigan suv materialning 21 TP3T dan oshmasligi kerak, aks holda materialdagi namlik birxilligi buziladi va ozuqa mog'orlanishga moyil bo'ladi. Bundan tashqari, aralashma jarayonida materialga atomizatsiyalangan suvni to'g'ridan-to'g'ri sepish suvni ushlab turish ko'rsatkichini pasaytiradi. 2% suv qo'shishning suvni ushlab turish darajasi atigi 40%-50% ni tashkil etadi. Aralashtirish jarayonida atomizatsiyalangan suv sepilganda aralashtirish vaqti va suv qo'shish vaqtining muvofiqligini hisobga oling; bir xil sepilishni ta'minlash uchun purkagich pozitsiyasini va purkagich o'lchamini sozlang; ichki devorini o'z vaqtida tozalashga e'tibor bering. gorizontal oziqlantirish aralashtirgich uskunasi ; Zamburug'ga qarshi vositani qo'shish kerak.
Materiallarga nam qo'shish uchun kiruvchi xomashyo, aralashtirilgan kukunlar va yakuniy mahsulotlarning namligini real vaqtda nazorat qilish zarur. Faqat aralashtirilgan kukunlar va yakuniy mahsulotlarning namligi 13% dan past bo'lganda nam qo'shishni ko'rib chiqish mumkin. Xarid qilingan har bir xomashyo namlik miqdorini aniq belgilab, uni o'z vaqtida xarajatlarni hisobga olish varaqasiga kiritish; qayta ishlangan yemning birinchi namunasini tekshirish, ya'ni har bir navbatning birinchi aralash kukunining (aralashtirgichdagi aralash kukun) dastlabki namlik miqdorini (bug' bilan ishlov berilishidan oldin) aniqlash Qat'iy aniqlash; ratsiondagi turli xomashyo namligiga asoslanib (xomashyoni maydalash va tashish jarayonida namlik yo'qotilishi tufayli hisoblangan qiymat haqiqiy o'lchangan qiymatdan yuqori bo'lishi mumkin) kukun boshlang'ich namlik darajasining nazariy qiymatini hisoblash. Agar namlik darajasi 13% dan kam bo'lsa, aralashmaga ma'lum miqdorda purkash suvi qo'shish zarur. Qo'shiladigan suv miqdori sinov yoki hisoblash natijalariga muvofiq qo'lda sozlanadi. Maqsadli namlik dastlabki namlikdan 2% yuqori qilib o'rnatilishi kerak, lekin maksimal namlik 13% dan oshmasligi lozim.
(3) Yemni peletlash jarayonida suvni boshqarish
Yem ishlab chiqarishda xomashyo manbalari va turlarining xilma-xilligi o'rta mahsulotlar hamda yakuniy mahsulotlarda suv taqsimotining farqlari va suv miqdorining o'zgaruvchanligi muammolarini keltirib chiqardi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, aralashtirishdan keyingi yarim tayyor kukunning namlik darajasi odatda 9%–14% oralig'ida, sovutish va temperlashdan keyingi shakllantirilgan materialning namlik darajasi esa 15%–17% oralig'ida bo'ladi. Bu paytda ishlab chiqarilgan pelet yemning qayta ishlash sifati yaxshiroq, sifati bir xil, kukunlanish darajasi past va energiya sarfi kam, yakuniy mahsulotning namlik darajasi esa standart talablariga osongina javob beradi. Odatda, qayta ishlangandan keyin peletlarning namlik darajasi 12,5% dan yuqori bo'lmasligi kerak, shimolda esa 13,5% dan oshmasligi mumkin. Agar pelet yemlari yozda qayta ishlansa, atrof-muhit harorati yuqori bo'lgani uchun tayyor peletlarning optimal namlik darajasi 12.5% dan yuqori bo'lmasligi kerak. Aks holda, ular oson mog'orlanib, buzilishi mumkin.
①Boiler bug' bosimini davomida kamaytiring Hayvonlar uchun pelet yem ishlab chiqarish jarayoni, va bug'ning suv miqdorini oshirish
Odatda oziq-ovqat ishlab chiqarish qozonining bug' ta'minoti bosimi 7–9 kg/sm2, ishlab chiqarish bosimi esa 3–4 kg/sm2 bo'ladi. Bosim yuqori bo'lganda namlik past; aksincha, bosim past bo'lganda namlik yuqori va bug'dagi suv miqdori ko'p bo'ladi. Shuning uchun ishlab chiqarish ehtiyojlari qondirilgan taqdirda bosim past bo'lgani ma'qul. Qozon bug' ta'minoti bosimini 4–6 kg/sm2, ishlab chiqarish bosimini esa 2–2,5 kg/sm2 ga sozlash tavsiya etiladi.
②Materialni konditsionerda shartlash vaqtini oshiring
Materialning konditsionerdagi turish vaqtini oshiring, shunda u bug' bilan to'liq aralashadi, bu kraxmalning gelatinlanishiga yordam beradi, chorva mollari va qushlarning hazm qilish va so'rilish tezligini yaxshilaydi hamda material bug'dagi namlikni to'liq shimib, mahsulotning namligini oshiradi. Konditsioner vaqtini oshirishni uning tezligini kamaytirish yoki pichoqlarini sozlash orqali amalga oshirish mumkin.
③Bug' ta'minoti quvuridagi tuzoqni yoping yoki sozlang
Odatda bug' sub-barabaniga va bug' ta'minoti quvuriga ko'plab trubalar o'rnatiladi. Maqsad bug' quvuridagi kondensatsiyalangan suvni chiqarib tashlash va bug'ning hayvonlar uchun ozuqa peletlash mashinasiga ortiqcha namlik olib kirishini oldini olishdir. Ammo yozda xomashyo namligi past bo'lgani uchun bug' namligi ham past bo'ladi va materiallarning konditsiyalanganidan keyingi namligi 16% ga yetishi qiyin. Shuning uchun tutqichni sozlash yoki yopish tiqilishga olib kelmaydi, balki mahsulot namligini oshirishga yordam beradi.
④ Halqa qolipning mos spetsifikatsiyasini tanlang
Material tayyorlash uchun halqa shaklidagi matritsaning ochilishi va qalinligi nafaqat ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar emas Hayvonlar ozuqasi uchun halqa shaklidagi matritsali peletlash mashinasi, balki pelet ozuqa mahsulotining namlik miqdori ham. Kichik teshikli matritsa, kichik zarrachalari tufayli, pelet sovituvchisining sovutish havosi hajmi pelet oziqalariga osonlik bilan kirib, sovish jarayonida olib tashlanadigan suv miqdori ozuqa mahsuloti uchun juda kam bo'ladi. Aksincha, katta teshikli materialli halqa matritsaning zarralar diametri kattaroq bo'lib, sovuq havo zarralarga oson kirib bormaydi, sovish jarayonida ajralib chiqadigan suv miqdori kamroq bo'ladi va ozuqa mahsulotining namlik darajasi oshadi. Qalin halqa matritsa uchun, davomida Hayvonlar yemini peletlash jarayoni, Ishqalanish qarshiligi katta bo'lib, material teshikdan o'tishga qiyin. Ekstruziya va granulyatsiya paytida ishqalanish harorati yuqori va suv yo'qotilishi katta bo'ladi, natijada xomashyo peletlaridagi suv miqdori kamayadi, shuning uchun halqa qolip tayyorlashda teshik diametri va qolip qalinligi mos bo'lishi tavsiya etiladi.
⑤Yem peletlari sovitilganda, mos sovituvchi havo hajmi tanlanishi kerak.
Sovutish jarayonining maqsadi pelet ozuqasining haroratini xona haroratidan 3–5℃ oshmasligini ta'minlashdir; shuningdek, bu ozuqadagi namlikni olib tashlab, mahsulotning namlik darajasini belgilangan talablarga mos keltirishi mumkin. Namlikni nazorat qilishdan oldin tegishli tayyor mahsulot uchun sovutish parametrlarini sozlab, ortiqcha namlik yo'qotilishining oldini oling.
3. Ozuqa tarkibidagi xomashyo moddalarning yoki yarim tayyor mahsulotlarning namlik miqdorini oshirish usullari va choralari
Yem ingredientlarining namlik miqdorini oshirish usullariga quyidagilar kiradi: yemga bevosita namlik qo'shish (yuqori namlikka ega suyuqlik qo'shish); yuqori namlikka ega ingredientlardan, masalan, namligi yuqori makkajo'xoridan foydalanish. Yem ingredientlari yoki yarim tayyor mahsulotlardagi suv miqdorini munosib darajada oshirish mahsulot sifatini yaxshilashi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
(1) Ovqatga bevosita suv qo'shish yoki namligi yuqori bo'lgan xomashyo ishlatishdagi muammolar
Yemga bevosita suv qo'shish yoki yuqori namlikli xomashyo materiallardan foydalanish yemning mog'orlanish ehtimolini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Yem maydalash liniyasi ishlab chiqarish jarayonida bu pelletlash va maydalashda tiqilishlarga, yem namligining katta o'zgarishlariga va yemning suvni ushlab turish darajasining past bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Kokis o'sishi uchun uchta zarur shart mavjud: namlik (suv faolligi Aw), harorat va kislorod. Faqat ozuqa namligi mikroorganizmlarning ozuqadagi kokis o'sishiga ta'sirini aniq baholay olmaydi. Hozirda suv faolligi ozuqadagi kokis va mikotoksin hosil bo'lishini baholashda muhim ko'rsatkichga aylangan. Ozuqa suv faolligi nafaqat ozuqadagi suv miqdori, balki atrof-muhit harorati va namligiga ham bog'liq.
Yemdagi suv erkin suv va bog'langan suvga bo'linadi. Yemdagi erkin suv miqdori mahsulot ustidagi bug' bosimi (P) bilan aniqlanadi. Agar yem muhrlangan joyda saqlansa, erkin suvning bug'lanishi tufayli tez orada yemdagi namlik muvozanat holatiga yetadi. Shuning uchun erkin suv miqdorini muvozanat holatida o'lchangan bug' bosimi (P) bo'yicha aniqlash mumkin. Xuddi shu joyda o'lchangan sof suvning bug' bosimi Po deb ataladi. Suv faolligi muvozanatdagi nisbiy namlikni anglatadi va u Aw qiymati bilan ifodalanadi, bu P/Po ga teng.
Mold sporlari va boshqa mikroorganizmlarning o'sish imkoniyati suv miqdori bilan emas, Aw qiymati bilan aniqlanadi. Mikroorganizmlar materialdagi erkin suvdan foydalanadi. Yozda ozuqaga suv qo'shishning eng keng tarqalgan usuli – konditsiyalashdan oldin suv sepish, ammo bu suv mikroorganizmlar tomonidan osonlikcha ishlatilishi va ozuqani chirishga olib kelishi mumkin. Turli suv faolligi sharoitida oson o'suvchi mikroorganizmlar ham farq qiladi. Aw qiymati 0,91–0,95 oralig'ida bo'lganda bakteriyalar eng oson ko'payadi; Aw qiymati 0,88 bo'lganda xamirturush eng oson ko'payadi; Aw qiymati 0,80 bo'lganda mog'or eng oson ko'payadi.
(2) Ozuqa tarkibiy qismlari yoki yarim tayyor mahsulotlarni to'ldirish usullari va choralar
Yem namligini nazorat qilishning asosiy modeli aralashtirgich kukunining dastlabki namligiga e'tibor qaratish, bug' bilan ishlov berilgandan keyingi maqsadli haroratni belgilash va tayyor mahsulot namligini nazorat qilishdan iborat. Kukunning dastlabki namligi 13% dan kam bo'lsa, biroz namlik qo'shish mumkin. Tayyor mahsulot namligi 13% dan oshmasligi kerak, aks holda mog'or paydo bo'lish xavfi mavjud. Aralashtirgich kukuniga 0%, 0.5%, 1.5% va 2.5% namlik qo'shish zarralarning sifatiga ta'sir qiladi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, tayyor mahsulotning namlik darajasi 11.02%, 11.33%, 12.01%, 12.32% va 0.5% ni tashkil etadi, Tayyor mahsulotda 1,5% namlik bo'lganda suvni ushlab turish darajasi 65%, 2,5% suv qo'shilganda esa atigi 50% bo'lgan.
Yem chirishining asosiy namoyishlari qadoq ichidagi mahalliy chirish va yem granulalarining yuzasidagi chirishdan iborat bo'lib, umumiy chirish kam uchraydi. Asosiy sabab shundaki, harorat farqi namlikning ko'chishi va to'planishiga olib keladi, bu esa zarralarning yuzasi va qadoqning muhrlangan qismidagi namlik miqdorining oshishiga va mog'or paydo bo'lishiga sabab bo'ladi. Yemning suv faolligini nazorat qilish uchun sepiladigan suvga yuzaki faol moddalar va namlikni bog'lovchi vositalar qo'shilishi mumkin. Suv bog'lovchilar va yuzaki faol moddalar odatda propion kislota, propion kislota amini, formik kislota, sorbik kislota, laktik kislota va limon kislotasi kabi turli organik kislotalarni o'z ichiga oladi. Formik kislota, propion kislota va sorbik kislota kabi organik kislota molekulalari mog'orlarga kuchli to'xtatuvchi ta'sir ko'rsatadi; propion kislota va amoniy propionatdan tashkil topgan kuchli bufer tizimi uskunalarning korroziylik darajasini kamaytirishi mumkin. Shuning uchun suv bog'lovchilari va yuzaki faol moddalar erkin suvni oziqlantirish granulalarining yuzasiga o'tishini oldini oladi va uni bog'lab, suv yo'qotilishini kamaytiradi, granulalarning ichki va tashqi qismida suvning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi hamda oziqlantirishdagi namlik darajasini saqlaydi.
