Як підтвердити потужність лінії гранулювання курячого комбікорму?
Щоб підтвердити продуктивність лінії гранулювання курячого корму, необхідно врахувати кілька факторів. Нижче наведені ключові кроки та міркування для визначення відповідної потужності для вашого виробництва:
1. Оцініть потреби в кормах
Визначте добову норму споживання корму: Розрахуйте добову норму корму для вашого стада, враховуючи кількість курей та їх тип (несучки чи бройлери).
Розрахуйте загальну потребу в кормі: Помножте щоденне споживання корму на одну птицю на загальну кількість птахів, щоб отримати загальну добову потребу в кормі.
2. Оцініть виробничі цілі
Щоденні цілі виробництва: Визначте кількість корму, яку вам потрібно виробляти щодня, щоб задовольнити потреби вашого стада.
Майбутнє розширення: Розгляньте можливість майбутнього розширення та збільшення поголів'я птиці, щоб переконатися, що лінія з виробництва гранульованих кормів для курей може впоратися з ростом поголів'я.
3. Оцініть компоненти лінії гранулювання курячого корму
Потужність гранулятора курячого корму: Перевірте номінальну продуктивність гранулятора курячого корму, яка зазвичай вказується в тоннах на годину (т/год). Переконайтеся, що вона відповідає вашим щоденним цілям виробництва кормів.
Допоміжне обладнання: Оцініть потужність інших компонентів лінії гранулювання курячого корму, таких як змішувачі корму, подрібнювачі корму та охолоджувачі корму, щоб переконатися, що вони сумісні з потужністю гранулятора курячого корму.
4. Враховуйте години роботи
Виробничі години на день: Визначте, скільки годин лінія з виробництва гранульованого курячого корму працюватиме щодня. Це вплине на необхідну продуктивність на годину.
Наприклад, якщо вам потрібно виробляти 10 тонн корму щодня, а лінія гранулювання працює 8 годин на добу, необхідна годинна продуктивність становить 10 тонн / 8 годин = 1,25 тонни на годину.
5. Фактор простою та технічного обслуговування
Враховуйте технічне обслуговування: Враховуйте потенційні простої для технічного обслуговування та ремонту при розрахунку необхідної потужності.
Операційна ефективність: Переконайтеся, що лінія гранулювання курячого корму здатна впоратися з піковими потребами виробництва навіть з періодичними перервами на технічне обслуговування.
6. Проконсультуйтеся з виробниками
Поради експертів: Проконсультуйтеся з виробниками або постачальниками ліній гранулювання курячого комбікорму, щоб отримати їхні рекомендації, засновані на ваших конкретних вимогах.
Індивідуальні рішення: Виробники можуть запропонувати індивідуальні рішення, пристосовані до ваших експлуатаційних потреб, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
7. Виконайте пробний запуск
Пілотне тестування: Якщо можливо, проведіть пробний запуск лінії гранулювання курячого корму, щоб переконатися, що вона відповідає вашим вимогам до продуктивності в реальних умовах.
Налаштування: Зробіть необхідні коригування на основі пробного запуску для оптимізації продуктивності лінії гранулювання курячого корму.
Яке добове споживання корму для курей (несучок і бройлерів)?
Тепер нам потрібно знати, як розрахувати добову норму споживання корму:
1.метод розрахунку добового споживання корму курей-несучок:
За 10 днів до повноліття: (денний вік + 2)г
10-20 днів: (денний вік+1)g
20-50-денний вік: грами використаного матеріалу = денний вік
51-150 днів вік: 50+ (денний вік-50)/2
Племінні курчата старше 150 днів: стабільність понад 100 г
Пік яйцекладки: близько 120 г
Курка, яку годують згідно з наведеним вище методом розрахунку, споживає 8,84 кг від народження до 150-денного віку, а несучка - 36,5 кг на рік, що в основному може задовольнити потреби у відкладанні яєць.
2. Метод розрахунку добового споживання корму бройлерами
(За винятком бройлера Ross 308, це порода з міцною статурою, високим рівнем виживання, швидким набором ваги і високим виходом м'яса).
1-10 днів: перший день: 6 г, а потім збільшуйте на 4 г в день, наприклад: 7 днів: 30g
11-20 днів: (денний вік -2)/10*50, наприклад: 15 днів: 65g
21-30 днів: (денний вік-1)/10*50, наприклад: 125 г за 26 днів
31-40 днів: денний вік/10*50, наприклад: 35 днів 175г
40-50 днів: 200 г
За нормальних умов годування повнораціонним кормом кожна курка з'їдає 4,5 кг корму до забою, а середня вага може досягати 2,5 кг. При нормальному розведенні стадо не повинно перевищувати денну норму споживання корму. Якщо вона перевищує, то стадо вважається ненормальним. У процесі годівлі та утримання необхідно відповідним чином обмежувати споживання корму, інакше кури будуть схильні до захворювань або їх буде важко контролювати після хвороби.
Виберіть гранулятор курячого корму з потужністю трохи вище необхідної погодинної продуктивності, щоб врахувати час простою і забезпечити стабільне виробництво.
Підтвердження продуктивності лінії гранулювання курячого комбікорму включає оцінку потреб у кормах, виробничих цілей, годин роботи та консультації з виробниками. Ретельно оцінивши ці фактори, ви можете вибрати лінію гранулювання, яка відповідає вашим поточним потребам і дає можливість для майбутнього зростання.
Підтвердивши потужність, наступний крок, ми повинні знати, як побудувати лінію з виробництва гранульованих курячих кормів?
Будівництво лінії з виробництва гранульованого курячого корму включає кілька етапів, від планування та проектування до монтажу та експлуатації. Ось вичерпний посібник, який допоможе вам налаштувати лінію з виробництва гранульованого курячого корму:
1. Планування та дизайн
Визначте потужність: Розрахуйте добову потребу в кормі, виходячи з кількості курей та їх типу (несучки або бройлери).
Визначте виробничі цілі: Встановіть чіткі виробничі цілі та розгляньте можливість розширення в майбутньому.
Вимоги до простору: Переконайтеся, що у вас є достатньо місця для всіх компонентів лінії з виробництва гранул.
Оптимізація робочого процесу: Спроектуйте макет для ефективного робочого процесу, мінімізуйте переміщення матеріалів і максимізуйте продуктивність.
2. Виберіть обладнання
Кормоподрібнювач: Подрібнює сировину на більш дрібні частинки.
Змішувач корму: Рівномірно перемішуйте подрібнені матеріали.
Гранулятор: Пресує змішаний корм у гранули.
Охолоджувач: Охолодіть гарячі пелети до кімнатної температури.
Просіювальна машина: Відокремлює дрібну фракцію та пил від гранул.
Пакувальна машина: Пакування готових пелет для зберігання або продажу.
Конвеєри: транспортують матеріали між різними етапами лінії гранулювання курячого корму.
Бункери для зберігання: Зберігайте сировину та готову продукцію.
Пилозбірники: Підтримуйте чисте та безпечне робоче середовище.
Системи управління: Автоматизуйте та контролюйте виробничий процес.
3. Закупівля матеріалів
Сировина: Забезпечити стабільне постачання якісної сировини, такої як зернові, соєві боби, вітаміни та мінерали.
Будівельні матеріали: Придбання необхідних матеріалів для будівництва об'єкта та встановлення обладнання.
4. Встановлення
Інфраструктура: Переконайтеся, що ділянка має необхідну інфраструктуру, включаючи електропостачання, водопостачання та вентиляцію.
Фундамент: Побудуйте міцний фундамент для важкої техніки.
Розмістити обладнання: Розмістіть обладнання відповідно до дизайн-макету.
З'єднувати системи: З'єднайте обладнання з конвеєрами та системами керування.
Електрика та сантехніка: Встановіть електричну проводку та сантехніку за необхідності.
5. Тестування та калібрування
Пробний запуск: Випробуйте обладнання без сировини, щоб перевірити наявність механічних проблем.
Навантажувальне тестування: Запустіть лінію гранулювання курячого корму з сировиною, щоб переконатися, що всі компоненти працюють належним чином.
Налаштування: Налаштуйте параметри подрібнювачів, змішувачів та гранулятора для досягнення оптимальної продуктивності.
Контроль якості: Перевірте якість гранул, щоб переконатися, що вони відповідають поживним і фізичним стандартам.
6. Навчання та експлуатація
Навчання персоналу
Навчання з експлуатації: Навчіть персонал працювати з обладнанням та керувати лінією з виробництва кормових гранул.
Тренінги з техніки безпеки: Навчіть персонал протоколам безпеки та процедурам дій у надзвичайних ситуаціях.
Поступове нарощування: Починайте виробництво поступово, збільшуючи обсяги в міру того, як команда набуває впевненості та досвіду.
Моніторинг та обслуговування: Регулярно контролюйте лінію гранулювання курячого корму на предмет проблем з продуктивністю та проводьте планове технічне обслуговування, щоб запобігти простою.
7. Контроль та управління якістю
Регулярне тестування: Постійно перевіряйте якість корму, щоб забезпечити його стабільність.
Коригування: Внесіть необхідні корективи на основі зворотного зв'язку з контролю якості.
Виробничі записи: Ведіть детальний облік обсягів виробництва, використання сировини та технічного обслуговування.
Управління запасами: Відстежуйте запаси сировини та готової продукції.
Створення лінії з виробництва гранульованого корму для курей передбачає ретельне планування, вибір правильного обладнання, а також забезпечення належного монтажу та експлуатації. Дотримуючись цих кроків, ви зможете створити ефективну та продуктивну лінію гранулювання корму, яка задовольнить харчові потреби вашої птиці та сприятиме досягненню ваших виробничих цілей.
Машини RICHI як виробник обладнання для виробництва кормових гранул, може надати комплексну послугу "під ключ" для кожного клієнта. Такі як проектування, виробництво, випробування, доставка, встановлення та навчання.
