Qush go'ngi pelet liniyasining quvvatini qanday tasdiqlash mumkin?
Tovuq yem pelet liniyasining quvvatini aniqlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak. Quyida sizning faoliyatingiz uchun mos quvvatni aniqlash bo'yicha asosiy bosqichlar va e'tiborga olinishi kerak bo'lgan jihatlar keltirilgan:
1. Yem ehtiyojlarini baholang
Kunlik ozuqa iste'molini aniqlang: tovuqlaringiz soni va ularning turi (tuxum beruvchi yoki go'shtli)ni hisobga olgan holda kunlik ozuqa iste'molini hisoblang.
Jami yem ehtiyojini hisoblang: har bir qush uchun kunlik yem iste'molini qushlarning umumiy soniga ko'paytirib, jami kunlik yem ehtiyojini aniqlang.
2. Ishlab chiqarish maqsadlarini baholang
Kundalik ishlab chiqarish maqsadlari: tovuqlaringizning ehtiyojlarini qondirish uchun har kuni qancha ozuqa ishlab chiqarishingiz kerakligini aniqlang.
Kelajak kengayishi: To'ng'iz yem pelet liniyasining o'sishni qamrab olishini ta'minlash uchun kelajakdagi kengayish va qushlar sonining ortishini hisobga oling.
3. To'xta yemi pelet liniyasi komponentlarini baholang
Tovuq yem pellet millining quvvati: pellet millining belgilangan quvvatini tekshiring, u odatda soatiga tonna (tph) bilan ko'rsatiladi. Uning kunlik yem ishlab chiqarish maqsadlaringizga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Yordamchi uskunalar: tovuq ozuqasi pelet liniyasidagi boshqa komponentlarning, masalan, ozuqa aralashtirgichlari, ozuqa maydalagichlari va ozuqa sovutgichlarining quvvatini baholang, ularning tovuq ozuqasi pelet millining quvvatiga mos kelishini ta'minlash uchun.
4. Ish vaqti soatlarini hisobga oling
Kunlik ishlab chiqarish soatlari: Tovuq yemi pelet liniyasining har kuni qancha soat ishlashini aniqlang. Bu soatlik zarur quvvatga ta'sir qiladi.
Masalan, agar sizga kuniga 10 tonna yem ishlab chiqarish kerak bo'lsa va pellet liniyasi kuniga 8 soat ishlasa, zarur soatlik quvvat 10 tonna / 8 soat = 1,25 tonna soatiga teng bo'ladi.
5. To'xtab turish va texnik xizmat ko'rsatishni hisobga oling
Texnik xizmat ko'rsatishni hisobga oling: zarur quvvatni hisoblashda texnik xizmat va ta'mirlash uchun mumkin bo'lgan to'xtab qolish vaqtlarini hisobga oling.
Operatsion samaradorlik: To'xum yem pelet liniyasi muntazam texnik xizmat ko'rsatish tanaffuslariga qaramay, eng yuqori ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira olishini ta'minlang.
6. Ishlab chiqaruvchilar bilan maslahatlashing
Mutaxassis maslahati: Xususiy talablaringizga asoslangan tavsiyalarni olish uchun tovuq yem pelet liniyasi ishlab chiqaruvchilari yoki yetkazib beruvchilari bilan maslahatlashing.
Moslashtirilgan yechimlar: Ishlab chiqaruvchilar sizning operatsion ehtiyojlaringizga moslashtirilgan yechimlarni taqdim etishi mumkin, bu esa optimal ish faoliyatini ta'minlaydi.
7. Sinov yurishini o'tkazing
Pilot sinovi: Agar imkon bo'lsa, tovuq yemi pelet liniyasini haqiqiy sharoitda sinovdan o'tkazib, uning sizning quvvat talablaringizga javob berishini tasdiqlang.
Tuzatishlar: sinov ishlariga asoslanib, tovuq yemi pelet liniyasining samaradorligini optimallashtirish uchun zarur o'zgartirishlarni kiritish.
Tovuqlarning (tuxum beruvchi va go'shtli) kunlik ozuqa iste'moli qancha?
Endi biz kunlik oziqlantirish miqdorini hisoblash usulini bilishimiz kerak:
1. Tuxum beruvchi xonimlarning kunlik ozuqa iste'molini hisoblash usuli:
Yoshdan 10 kun oldin: (yosh + 2) g
10-20 kunlik: (kun yoshi+1)g
20–50 kunlik: ishlatilgan material grammlari = kun yoshi
51–150 kunlik yosh: 50+ (kunlik yosh − 50)/2
150 kundan oshgan tovuqlarni ko'paytirish: 100 g dan yuqori barqaror
Tuxum qo'yish cho'qqisi: taxminan 120 g
Yuqoridagi hisoblash usuliga ko'ra, jo'jadan 150 kungacha bo'lgan davrda bir ona tovuq 8,84 kg, bir yil davomida tuxum beruvchi tovuq esa 36,5 kg yem iste'mol qiladi, bu esa tuxum qo'yish ehtiyojlarini asosan qondiradi.
2. Broylerlarning kunlik ozuqa iste'molini hisoblash usuli
Ross 308 broyleri sharoitida bu kuchli tana tuzilishiga, yuqori omon qolish darajasiga, tez vazn ortishiga va yuqori go'sht hosildorligiga ega zotdir.
1–10 kunlik: birinchi kun 6 g, keyin har kuni 4 g ga oshiriladi, masalan: 7 kunlikda 30 g
11–20 kunlik yosh: (kunlik yosh – 2)/10*50, masalan: 15 kun: 65 g
21–30 kunlik: (kunlar yosh-1)/10*50, masalan: 26 kunda 125 g
31–40 kunlik: kun yoshi/10*50, masalan: 35 kun 175 g
40-50 kunlik: 200 g
Oddiy sharoitda to'liq narxli yem bilan boqilganda, har bir tovuq so'yilgunga qadar 4,5 kg yem iste'mol qiladi va o'rtacha vazni 2,5 kg ga yetishi mumkin. Oddiy ko'paytirish davomida tovuqlar guruhining kunlik yem iste'moli belgilangan miqdordan oshmasligi kerak; agar oshsa, guruh normal emas deb hisoblanadi. Yem berish va parvarishlash jarayonida ularning yem iste'molini munosib darajada cheklash zarur, aks holda tovuqlar kasalliklarga moyil bo'ladi yoki kasallikdan keyin ularni nazorat qilish qiyinlashadi.
To'xtab qolishlarni hisobga olgan holda va barqaror ishlab chiqarishni ta'minlash uchun soatlik zarur quvvatdan biroz yuqori quvvatga ega bo'lgan tovuq yemi peletlash mashinasini tanlang.
Tovuq yem pelet liniyasining quvvatini aniqlash yem talablari, ishlab chiqarish maqsadlari, ish soatlari va ishlab chiqaruvchilar bilan maslahatlashishni o'z ichiga oladi. Ushbu omillarni diqqat bilan baholash orqali siz hozirgi ehtiyojlaringizga javob beradigan va kelajakdagi o'sishga imkon beradigan pelet liniyasini tanlashingiz mumkin.
Quvvatni tasdiqlang, keyingi bosqichda tovuq yem pelet liniyasini qanday qurishni bilishimiz kerak?
Tovuq yem pellet liniyasini qurish rejalashtirish va loyihalashdan tortib o'rnatish va ishga tushirishgacha bo'lgan bir nechta bosqichni o'z ichiga oladi. Quyida tovuq yem pellet liniyasini ishga tushirishda yordam beradigan to'liq qo'llanma keltirilgan:
1. Rejalashtirish va dizayn
Quvvatni aniqlang: tovuqlar soni va ularning turi (tuxum beruvchi yoki go'shtli broyler) asosida kunlik ozuqa ehtiyojini hisoblang.
Ishlab chiqarish maqsadlarini belgilang: aniq ishlab chiqarish maqsadlarini belgilang va kelajakdagi kengayish imkoniyatlarini hisobga oling.
Joy talablari: Pellet liniyasining barcha komponentlari uchun yetarli joy mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Ish jarayonini optimallashtirish: materiallar bilan ishlashni minimallashtirish va unumdorlikni maksimal darajada oshirishni nazarda tutgan samarali ish jarayoni uchun joylashuvni loyihalash.
2. Uskunani tanlang
Yem maydalagichi: xomashyo materiallarni kichikroq zarralarga maydalaydi.
Yem aralashtirgich: maydalangan materiallarni bir xilda aralashtiring.
Pellet mill: Aralash yemni peletlarga siqib chiqaring.
Sovutgich: Issiq peletlarni xona haroratiga soviting.
Saralash mashinasi: peletlardan mayda qoldiqlar va changni ajratadi.
Qadoqlash mashinasi: tayyor peletlarni saqlash yoki sotish uchun qadoqlang.
Konveyerlar: To'qlik ozuqasi pelet liniyasining turli bosqichlari o'rtasida materiallarni tashish.
Saqlash idishlari: xomashyo va tayyor mahsulotlarni saqlash uchun.
Tozalovchi moslamalar: Toza va xavfsiz ish muhitini saqlang.
Boshqaruv tizimlari: ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirish va monitoring qilish.
3. Materiallarni ta'minlash
Xomashyo materiallari: Don, soya, vitaminlar va minerallar kabi sifatli xomashyo materiallarining barqaror ta'minotini ta'minlang.
Qurilish materiallari: inshootni qurish va uskunalarni o'rnatish uchun zarur materiallarni ta'minlang.
4. O'rnatish
Infratuzilma: Saytda elektr, suv va shamollatish kabi zarur infratuzilma mavjudligini ta'minlang.
Poydevor: Og'ir uskunalar uchun mustahkam poydevor quring.
Uskunani joylashtirish: Uskunani dizayn sxemasi bo'yicha joylashtiring.
Tizimlarni bog'lash: uskuna, konveyerlar va boshqaruv tizimlarini bog'lang.
Elektr va santexnika: zarur bo'lganda elektr simlarini va santexnika quvurlarini o'rnating.
5. Sinov va kalibrlash
Quruq sinov: mexanik muammolarni aniqlash uchun xomashyo materiallarsiz uskunani sinab ko'ring.
Yuk sinovi: xomashyo bilan tovuq yemi pelet liniyasini ishga tushirib, barcha komponentlarning to'g'ri ishlashini ta'minlang.
Sozlamalarni sozlang: maydalagichlar, aralashtirgichlar va pelet millining sozlamalarini optimal ish faoliyati uchun nozik sozlang.
Sifat nazorati: Pelletlarning sifatini tekshiring, ularning oziqlanish va jismoniy standartlarga javob berishini ta'minlang.
6. Trening va ekspluatatsiya
Xodimlarni tayyorlash
Operatsion tayyorgarlik: Xodimlarni uskunalarni boshqarish va yem pelet liniyasini boshqarish bo'yicha o'qitish.
Xavfsizlik bo'yicha trening: Xodimlarni xavfsizlik protokollari va favqulodda vaziyatlardagi protseduralar bo'yicha o'qitish.
Bosqichma-bosqich oshirish: Ishlab chiqarishni bosqichma-bosqich boshlang va jamoa ishonch hamda tajriba orttirgani sayin mahsulot hajmini oshiring.
Monitoring va texnik xizmat: To'xum yemi pelet liniyasini muntazam ravishda ishlashdagi muammolar uchun kuzatib boring va to'xtab qolishni oldini olish uchun oddiy texnik xizmat ko'rsating.
7. Sifat nazorati va boshqaruvi
Muntazam sinov: izchillikni ta'minlash uchun ozuqa sifatini uzluksiz sinovdan o'tkazing.
Tuzatishlar: Sifat nazorati fikr-mulohazalariga asoslanib zarur tuzatishlarni kiritish.
Ishlab chiqarish yozuvlari: Ishlab chiqarish hajmlari, xomashyo sarfi va texnik xizmat ko'rsatish faoliyatlari bo'yicha batafsil yozuvlarni yuritish.
Inventarizatsiya boshqaruvi: xomashyo va tayyor mahsulot zaxiralarini kuzatib boring.
Tovuq yem pelet liniyasini qurish puxta rejalashtirish, to'g'ri uskunalarni tanlash hamda ularning to'g'ri o'rnatilishi va ishlashini ta'minlashni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichlarni bajarish orqali siz o'z qushlaringizning ozuqa ehtiyojlarini qondiradigan va ishlab chiqarish maqsadlaringizni qo'llab-quvvatlaydigan samarali va mahsuldor yem pelet liniyasini yaratishingiz mumkin.
RICHI mashinalari Yem pelet uskunalari ishlab chiqaruvchisi sifatida har bir mijozga bir bosqichli turnkey xizmatini taqdim eta oladi. Masalan: loyihalash, ishlab chiqarish, sinov, yetkazib berish, o'rnatish va trening.
Tovuq yem pelet liniyasi haqida ko'proq ma'lumot oling
qushboqarma, tovuq uchun ozuqa kukuni ishlab chiqarish liniyasi
