
1. ภูมิหลังของ RICHI กำลังการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ 30,000 ตันต่อปี ในประเทศจีน
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมการเลี้ยงสัตว์และสัตว์ปีกของจีนได้พัฒนาอย่างรวดเร็วเป็นเวลากว่า 20 ปีติดต่อกัน และกลายเป็นอุตสาหกรรมหลักที่สำคัญในภาคเกษตรกรรมและเศรษฐกิจชนบทของประเทศเรา อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการเลี้ยงสัตว์และสัตว์ปีกขนาดใหญ่และการเลี้ยงสัตว์ในภูมิภาค การจัดการสิ่งแวดล้อมในการเลี้ยงสัตว์และสัตว์ปีกจึงค่อนข้างล้าหลัง และการปล่อยของเสียจากการเลี้ยงสัตว์จำนวนมากได้นำความกดดันที่มากขึ้นมาสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบตามสถิติจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง การผลิตของเสียจากการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำมีปริมาณประมาณ 1.73 พันล้านตันต่อปี ซึ่งมากกว่าของเสียอุตสาหกรรม 2.7 เท่า และการปล่อย COD ถึง 71.18 ล้านตัน ซึ่งสูงกว่าการปล่อย COD รวมกันของน้ำเสียอุตสาหกรรมและน้ำเสียจากครัวเรือน.
รัฐบาลท้องถิ่นให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาการปศุสัตว์อย่างเข้มแข็ง เพื่อแก้ไขปัญหาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ปัจจุบันกำลังรบกวนฟาร์มปศุสัตว์และสัตว์ปีก ปรับปรุงสภาพการผลิตการเพาะพันธุ์และสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยา ผ่านการวิจัยตลาด การวิเคราะห์ การคาดการณ์ และเทคโนโลยีจากสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่เกี่ยวข้องและหน่วยงานให้คำปรึกษา วิศวกรรม การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ และการสาธิต ได้เสนอ โครงการโรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ, ใหม่ โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์แบบเม็ด กำลังการผลิต 30,000 ตันต่อปี, การซื้ออุปกรณ์หมักปุ๋ยอินทรีย์, อุปกรณ์คัดกรอง, เครื่องผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ, ยานพาหนะขนส่งมูลสัตว์และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, อุปกรณ์เสริมสาธารณะ, เป็นต้น, ทำให้สามารถรวบรวมและบำบัดมูลสัตว์และมูลนกในฟาร์มเลี้ยงสัตว์แบบปล่อยอิสระและฟาร์มขนาดใหญ่ (ครัวเรือน) ในอำเภอฮัวตงได้เป็นระบบ, ช่วยลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมในพื้นที่เลี้ยงสัตว์อย่างมีประสิทธิภาพ.
2. เอกสารที่เกี่ยวข้อง RICHI ได้จัดเตรียมไว้
(1) "รายงานการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการใหม่: สายการผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ 30,000 ตัน ในมณฑลกานซู่"
(2) "แบบรายงานผลกระทบสิ่งแวดล้อมของมณฑลกานซู" โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ 30,000 ตัน""
(3) อำนาจในการจัดเตรียมแผนการดำเนินโครงการ.
3. การแนะนำลูกค้าในโครงการสายการผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ขนาดใหญ่
ของลูกค้า โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 21 พฤษภาคม 2556 ด้วยทุนจดทะเบียน 4 ล้านหยวน เป็นนิติบุคคลอิสระที่รวมการพัฒนา การแปรรูป และการขายปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพเข้าด้วยกัน บริษัทตั้งอยู่ในหมู่บ้านหวังเซี่ยโกว ตำบลตงหัว อำเภอฮวาติง ปัจจุบันมีพนักงาน 35 คน รวมถึงผู้จัดการ 2 คน.

4. การแนะนำ โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์กำลังการผลิต 30,000 ตันต่อปี
(1) สถานที่ตั้งโครงการ: มณฑลกานซู่ ประเทศจีน
(2) มาตราส่วนการก่อสร้าง: โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ใหม่ 30,000 ตันต่อปี
(3) เนื้อหาการก่อสร้าง:
โรงงานหมักปุ๋ยอินทรีย์ที่สร้างใหม่ 449.14 ตารางเมตร โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 942.24 ตารางเมตร คลังสินค้าปุ๋ยอินทรีย์สำเร็จรูป 987 ลูกบาศก์เมตร คลังสินค้า 81.25 ตารางเมตรโรงงานอัดกองปุ๋ยคอก 525 ตร.ม., อาคารสำนักงานรวม 172.8 ตร.ม., ห้องจ่ายไฟฟ้า, ห้องซ่อมบำรุงและงานสาธารณูปโภค, อุปกรณ์สนับสนุนการหมักปุ๋ยอินทรีย์, อุปกรณ์คัดกรองและบำบัด, อุปกรณ์อัดเม็ดและบรรจุ, ยานพาหนะสำหรับขนส่งมูลสัตว์และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, อุปกรณ์สาธารณูปโภคเสริม ฯลฯ.
(4) หลัก กระบวนการผลิตเม็ดปุ๋ยชีวอินทรีย์จากมูลสัตว์
ตามลักษณะของมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก ประกอบกับเทคโนโลยีการบำบัดมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่สมบูรณ์ในปัจจุบันในประเทศ ได้มีการนำกระบวนการหมักโดยใช้แบคทีเรียเสริมมาใช้.
กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
ผสมมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่มีปริมาณน้ำน้อยกว่า 70% กับวัสดุเสริมและสารเร่งการหมักจุลินทรีย์ที่มีฟังก์ชันพิเศษ จากนั้นผ่านกระบวนการหมักในถังต่อเนื่อง (หนึ่งเครื่องพร้อมถังสามถัง) เพื่อให้มูลสัตว์หมักและย่อยสลายอย่างสมบูรณ์หลังจากการหมักแล้ว ของเสียอินทรีย์ที่มีปริมาณน้ำประมาณ 30% ถึง 35% จะถูกคัดกรอง แยกด้วยแม่เหล็ก และจากนั้นนำไปอัดเม็ดเพื่อเตรียมปุ๋ยอินทรีย์เม็ดกลม เติมแบคทีเรียที่มีประโยชน์เพื่อผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ.
(5) RICHI โครงการลงทุนโรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ 30,000 ตัน/ปี ด้วยเทคโนโลยีใหม่
โครงการแปรรูปปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ต้องการการลงทุนทั้งหมด 8.8693 ล้านหยวนในจำนวนนี้: การยื่นขอเงินทุนสนับสนุนพิเศษสำหรับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจำนวน 2,238,18,000 หยวน คิดเป็น 25.19% ของการลงทุนทั้งหมดของโครงการ โดยทางบริษัทได้ระดมทุนเองจำนวน 6,648,750 หยวน คิดเป็น 74.81% ของการลงทุนในโครงการการลงทุนทั้งหมดของโครงการคือ 8.8693 ล้านหยวน ซึ่งประกอบด้วย: การลงทุนด้านวิศวกรรมก่อสร้าง 4,341,550,000 หยวน คิดเป็น 48.85% ของการลงทุนทั้งหมดการลงทุนในอุปกรณ์คือ 2,238,18 ล้านหยวน คิดเป็น 25.19% ของการลงทุนทั้งหมด; ค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างทางวิศวกรรมอื่น ๆ คือ 2,307,200 หยวน คิดเป็น 25.96% ของการลงทุนทั้งหมด .

5. แผนการดำเนินโครงการ
(1) ทำเลที่ตั้งทางภูมิศาสตร์และทำเลที่ตั้งโรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์
สถานที่ก่อสร้างโครงการตั้งอยู่ในเมืองตงหัว อำเภอฮวาติง ห่างจากหมู่บ้านที่ใกล้ที่สุด 1 กิโลเมตร.
(2) พื้นที่โรงงานและสถานะปัจจุบันของโรงงาน
พื้นที่ครอบคลุม 14.44 เอเคอร์ (133.4 เมตรทางทิศตะวันตก, 55 เมตรทางทิศใต้, 138.1 เมตรทางทิศตะวันออก, และ 90 เมตรทางทิศเหนือ) เป็นที่ดินเช่าและปัจจุบันเป็นพื้นที่รกร้าง มีอาคารอื่น ๆ ในพื้นที่และสภาพการก่อสร้างอยู่ในสภาพดี.
(3) สภาพการจัด급น้ำ
น้ำประปาถูกจัดหามาจากบ่อน้ำบาดาลที่เจาะใหม่ลึก 5 เมตร พร้อมระบบสูบน้ำในพื้นที่โรงงาน และระบบจ่ายน้ำอัตโนมัติที่สนับสนุน โดยมีอ่างเก็บน้ำใหม่ขนาด 150 ลูกบาศก์เมตรในพื้นที่โรงงานจ่ายน้ำไปยังพื้นที่ทั้งหมดผ่านเครือข่ายท่อประปา.
(4) สภาวะของแหล่งจ่ายไฟ
พลังงานที่ใช้ในโรงงานได้รับการจ่ายจากสายไฟฟ้าแรงสูง 10 กิโลโวลต์ที่ล้อมรอบพื้นที่ ซึ่งถูกนำเข้าสู่โรงงานโดยสายไฟฟ้าเหนือศีรษะ พื้นที่โครงการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 200 กิโลโวลต์แอมแปร์และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนเพื่อรองรับความต้องการพลังงานสำหรับโครงการ.
(5) เงื่อนไขการให้ความร้อน
ความร้อนที่ใช้ในพื้นที่โรงงานส่วนใหญ่ใช้ในการอบแห้งปุ๋ย ซึ่งจ่ายโดยเตาเผาอากาศร้อน ส่วนในฤดูหนาว การทำความร้อนในสำนักงานใช้เตาถ่านหิน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของโครงการได้.
6. แผนเทคโนโลยีการผลิตของ โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ชนิดหนัก กำลังการผลิต 30,000 ตันต่อปี
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการเลี้ยงสัตว์ ปัญหาการจัดการและการใช้ประโยชน์มูลสัตว์ในฟาร์มปศุสัตว์และสัตว์ปีกจึงมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ปริมาณมูลสัตว์จากปศุสัตว์และสัตว์ปีกได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว มูลสัตว์เหล่านี้มีปริมาณน้ำสูงและมีกลิ่นเหม็นรุนแรง ประกอบกับการระเหยของ NH3-N ในปริมาณมากระหว่างการจัดการ รวมถึงจุลินทรีย์ก่อโรคและเมล็ดวัชพืชที่ปะปนอยู่ในมูลสัตว์ ล้วนเป็นภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรงดังนั้น การลดปริมาณ การทำให้ปลอดภัย การใช้ทรัพยากร และการนำมูลสัตว์ปีกมาใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุม จึงกลายเป็นทิศทางพื้นฐานของการจัดการมูลสัตว์เลี้ยง จากมุมมองของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรซ้ำ การจัดการมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกมีสองความหมายหลัก: หนึ่งคือการจัดการมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกผ่านวิธีการที่ง่ายและมีประสิทธิภาพทำให้เป็นทรัพยากรที่มีประโยชน์สำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ (เช่น เป็นอาหารสัตว์หรือปุ๋ยอินทรีย์ ฯลฯ) ประการที่สองคือเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการกำจัดกลิ่นในระหว่างกระบวนการนี้ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีสมัยใหม่ การจัดการมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกได้ขยายตัวจากวิธีการดั้งเดิมที่ใช้เป็นปุ๋ยในฟาร์มไปสู่การแปรรูปและเปลี่ยนเป็นเชื้อเพลิง ปุ๋ยเชิงพาณิชย์ และผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เทคโนโลยีการกำจัดมูลสัตว์เลี้ยงในปัจจุบันประกอบด้วยเทคโนโลยีการกำจัดแบบแห้ง (วิธีการกำจัดทางกายภาพ), เทคโนโลยีการกำจัดกลิ่น (การกำจัดกลิ่นทางกายภาพ, การกำจัดกลิ่นทางเคมี, การกำจัดกลิ่นทางชีวภาพ) และเทคโนโลยีการกำจัดแบบครบวงจร (วิธีการกำจัดทางชีวภาพ).

★กระบวนการทางเทคนิค
(1) กระบวนการเตรียมก่อนการบำบัด
ในมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ถูกขนส่งเข้าสู่โรงงาน จะมีการติดตั้งตัวกำจัดกลิ่นทางชีวภาพชนิดพิเศษที่ทำจากซีโอไลต์วิธีการและปริมาณเฉพาะคือใช้ 2 กิโลกรัม/ตัน ของซีโอไลต์ชีวภาพชนิดพิเศษและ 1 กิโลกรัม/ตัน ของเชื้อจุลินทรีย์เหลวตามปริมาณมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก โดยใช้วิธีการให้อาหารและฉีดเชื้อแบคทีเรีย และใช้อุปกรณ์เทียมหรืออุปกรณ์เสริมในการกำจัดของแข็งและของเหลว กระจายสารกำจัดกลิ่นให้ทั่วพื้นผิวของมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังขั้นตอนการทำความสะอาดถัดไป.
ใช้เครื่องตักเพื่อพลิกมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ผ่านการกำจัดกลิ่นแล้ว โดยใช้วิธีการพลิกด้วยมือเพื่อกำจัดเศษวัสดุต่างๆ เช่น ลวดเหล็ก อิฐ บล็อกปูนซีเมนต์ พลาสติก ไม้ แก้ว ผ้าขี้ริ้ว ฯลฯ หลังจากทำงานเบ็ดเตล็ดเสร็จแล้ว ยังช่วยในการผสมแบคทีเรียอีกด้วย.
(2) การหมัก
ใช้รถยกเพื่อส่งมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ทำความสะอาดแล้วเข้าไปในถังหมัก และในขณะเดียวกันให้บดวัสดุเสริมในสัดส่วนที่กำหนดและเติมลงในถังหมักเพื่อผสมและหมักกับมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก ส่วนผสมประจำวันคือ 1/8 ของความยาวถังความหนาสะสมของวัสดุหมักในถังอยู่ที่ 80-100 ซม. และดำเนินการหมักแบบใช้ออกซิเจนอย่างต่อเนื่องโดยใช้การระบายอากาศตามธรรมชาติและออกซิเจนที่ได้จากการสัมผัสระหว่างวัสดุกับอากาศระยะเวลาการหมักคือ 7-8 วัน ภายใต้การขนส่งของกลไกการเคลื่อนที่แนวตั้งและแนวนอนของเครื่องหมุนและโยน แหลมหมุนความเร็วสูงจะโยน กระจัดกระจาย และสร้างการเคลื่อนที่ของวัสดุหมักในปริมาณที่แน่นอนอย่างต่อเนื่อง ทำให้วัสดุเคลื่อนที่ถอยหลังในลักษณะที่เป็นระเบียบและระยะห่างเท่ากันในถังที่ปลายถัง วัสดุที่หมักแล้วจะถูกขนส่งออกไป และพื้นที่ว่างที่ด้านหน้าของถังหมักจะถูกเติมด้วยวัสดุหมักใหม่ ทำให้เกิดกระบวนการหมักอย่างต่อเนื่อง กระบวนการพลิกวัสดุหมักสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบและควบคุมด้วยระบบอัจฉริยะ และปริมาณความชื้นของวัตถุดิบอินทรีย์หลังการหมักจะอยู่ที่ประมาณ 20% ถึง 35%.

(3) การสร้างเม็ด
①เสียหาย
หลังจากหมักและเก็บไว้เป็นเวลาหลายวัน จะถูกบด และวัสดุอินทรีย์ที่หมักแล้วจะถูกทำให้แห้ง บด และร่อน.
②การประกอบและการผสม
ในกระบวนการผลิตปุ๋ยพิเศษชุดหนึ่ง ตามสภาพดินที่แตกต่างกันและพืชผลที่แตกต่างกัน สารอาหารอนินทรีย์และสารอินทรีย์เข้มข้นและแร่ธาตุธาตุอาหารเสริมจะถูกเติมลงไปเพื่อให้ปุ๋ยมีสารอาหารหลากหลายที่จำเป็นต่อการเจริญเติบโตของพืช เช่น ไนโตรเจนและฟอสฟอรัสโพแทสเซียม โซเดียม แมงกานีส ฯลฯ ตามสูตรที่กำหนด ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส โพแทสเซียม และวัสดุหมักจะถูกผสมโดยคอมพิวเตอร์ จากนั้นส่งไปยังเครื่องลำเลียงเพื่อเข้าสู่เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์สำหรับกระบวนการอัดเม็ด.
③การเกิดเม็ด
เนื่องจากการผลิตปุ๋ยชีวภาพ สารอินทรีย์เป็นวัตถุดิบหลัก เซลลูโลสมีปริมาณสูง สภาพการขึ้นรูปไม่ดี และมีการเติมแบคทีเรียที่มีชีวิตซึ่งสามารถผลิตปุ๋ยได้ กระบวนการผลิตจึงไม่เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง วิธีการอัดเม็ดแบบจานและแบบถังไม่เหมาะสำหรับวิธีการเตรียมวัสดุ เนื่องจากกระบวนการทั้งสองนี้ต้องการการบดวัตถุดิบให้ละเอียดสูง และโดยทั่วไปมีปริมาณน้ำประมาณ 30%ด้วยเหตุนี้ ปริมาณการอบแห้งจึงมีขนาดใหญ่ และการสูญเสียของแบคทีเรียที่มีประสิทธิภาพก็มีมากเช่นกัน และอัตราการก่อตัวของลูกบอลก็ต่ำ (ประมาณ 60% ถึง 70%) ในระหว่างกระบวนการผลิต ฝุ่นมีปริมาณมาก และสภาพแวดล้อมในการทำงานก็แย่มาก จึงไม่เอื้อต่อการผลิตปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์ ควรผลิตโดยวิธีการอัดรีดทางสิ่งแวดล้อมการอัดรีดทางสิ่งแวดล้อมมีข้อกำหนดต่ำสำหรับการบดวัตถุดิบและมีอัตราการขึ้นรูปสูง (มากกว่า 95%) หลังจากการขึ้นรูปแล้ว อนุภาคจะมีปริมาณน้ำต่ำและความสอดคล้องในการอบแห้งน้อยมาก ซึ่งสามารถลดการลอยของแบคทีเรียที่มีประสิทธิภาพและฝุ่นที่สูญเสียได้ และสภาพแวดล้อมในการทำงานจะดีขึ้น.
วัตถุดิบเข้าสู่โรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ และผ่านไอน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อยึดติดกันเป็นเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ หลังจากผ่านส่วนการอัดเม็ดแล้ว วัสดุจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์อบแห้งปุ๋ยผ่านสายพานลำเลียงเพื่อทำการอบแห้ง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดอยู่ที่ 3.0-4.0 มม. และอัตราการผลิตเม็ดมากกว่า 70%.
(4) การทำให้แห้ง
ในกระบวนการผลิตปุ๋ยชีวภาพ ไม่เพียงแต่ปริมาณน้ำของเม็ดปุ๋ยหลังการขึ้นรูปจะเกินเป้าหมายโดยทั่วไปและต้องใช้การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำเท่านั้น แต่ปริมาณน้ำของวัตถุดิบอินทรีย์หลังการหมักยังอยู่ที่ประมาณ 30% ถึง 40% และปริมาณน้ำของเม็ดปุ๋ยหลังการอัดเม็ดจะอยู่ที่ประมาณ 15 ระหว่าง %~20% ซึ่งต้องใช้การอบแห้งดังนั้น ส่วนการอบแห้งจึงเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตปุ๋ยชีวภาพ เนื่องจากมีผลโดยตรงต่อปริมาณการผลิต คุณภาพ และการใช้พลังงาน การเลือกแบบและข้อมูลจำเพาะของเครื่องอบแห้งปุ๋ยอินทรีย์อย่างเหมาะสม และการควบคุมเงื่อนไขของกระบวนการ จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง.
(5) การทำความเย็น
วัสดุที่แห้งแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความเย็นเม็ดโดยสายพานลำเลียงเพื่อทำการทำความเย็น กระบวนการทำความเย็นนี้ใช้พัดลมในการส่งอากาศธรรมชาติเข้าสู่เครื่องทำความเย็นผ่านท่อ เพื่อทำให้วัสดุเย็นลง ทิศทางของอากาศภายในเครื่องทำความเย็นจะเป็นแบบสวนกระแส โดยผ่านพัดลมและท่อ อากาศเสียที่ถูกดูดเข้าสู่ห้องตกตะกอนจะได้รับการบำบัดเช่นเดียวกับอากาศเสียจากกระบวนการอบแห้ง จากนั้นจึงปล่อยออกสู่บรรยากาศ.
วัสดุที่เย็นลงจะถูกคัดกรอง และวัสดุที่มีขนาดใหญ่จะถูกบดรวมกับผงที่ผ่านการคัดกรองแล้วลงในสายพานส่งกลับ และลำเลียงไปยังเครื่องทำเม็ดเพื่อทำการทำเม็ดใหม่ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุในระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ.
★พารามิเตอร์ของ อุปกรณ์ที่จำเป็นในโรงงานผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์แบบครบวงจรสำหรับมืออาชีพ กำลังการผลิต 30,000 ตันต่อปี
โครงการนี้ได้รับการออกแบบให้มีการผลิตประจำปี 250 วันต่อปี และมีการทำงานสองกะต่อวัน แต่ละกะจะผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 60 ตัน และปุ๋ยอินทรีย์ 30,000 ตันต่อปี ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักของปุ๋ยอินทรีย์มีดังนี้:
•เงื่อนไขสำหรับการหมักอุจจาระ
| หมายเลข | ชื่อ | ช่วงที่อนุญาต | ข้อสังเกต |
| 1 | สารอินทรีย์ | 50%~70% | ดีที่สุดที่ 65% |
| 2 | ซี/เอ็น | 30:1~35:1 | หลังจากถูกย่อยสลาย, 15:1~20:1 |
| 3 | พีเอช | 6~8 | ดีที่สุด 6.5~7 |
| 4 | ระยะเวลาการหมัก | 7d~8d | |
| 5 | อุณหภูมิการหมัก | 50~60℃ |
•เงื่อนไขสำหรับการหมักอุจจาระ
| หมายเลข | ชื่อ | มาตรฐาน |
| 1 | ปริมาณสารอินทรีย์ (%) | ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติ≥35, ผลิตภัณฑ์ชั้นหนึ่ง≥45, ผลิตภัณฑ์ชั้นยอด≥55 |
| 2 | ปริมาณสารอาหารทั้งหมด (%) | ≥5.0 |
| 3 | ปริมาณความชื้น (%) | ≤20 |
| 4 | พีเอช | 5.5~8.0 |
| 5 | ขนาดอนุภาค: ผง (น้อยกว่า 0.5 มม.), เม็ด (2.5-6.0 มม.) | ผง≥90%,เม็ด≥70% |
7. แหล่งที่มาของวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักที่ผลิตโดยโครงการคือมูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก เช่น วัวนม วัวเนื้อ ไก่ แกะ เป็นต้น มูลสัตว์ส่วนใหญ่มาจากครัวเรือนที่กระจัดกระจายและฟาร์มขนาดใหญ่บางแห่งรอบๆ องค์กร.
| หมายเลข | ประเภทของมูลสัตว์ | แหล่งที่มา | ขนาดการเกษตร (หัว) | การผลิตมูลสัตว์ (ตัน/ปี) |
| 1 | มูลวัว | ชาวนาซีฮัว | 2100 | 15330 |
| 2 | มูลวัว | กลุ่มเกษตรกรหุบเขาฮอร์ส | 2000 | 14600 |
| 3 | มูลวัว | ชาวนาอันคู | 2300 | 16790 |
| 4 | มูลวัว | ชาวนาตงฮว่า | 2100 | 15330 |
| 5 | มูลวัว | บริษัทหงหยวน | 2000 | 14600 |
| 6 | มูลวัว | ฟาร์มตงหัว | 1200 | 8760 |
| 7 | มูลแกะ | ชาวนาตงฮว่า | 1200 | 1140 |
| 8 | มูลแกะ | ชาวนาซีฮัว | 2000 | 1900 |
| 9 | มูลไก่ | ฟาร์มตงหัว | 85000 | 4657 |
| รวม | 93107 |
8. วัสดุสิ้นเปลืองโควตา
โครงการนี้ใช้มูลสัตว์ เช่น มูลวัว มูลแกะ และมูลไก่ เพื่อแปรรูปเป็นปุ๋ยอินทรีย์ และมีการใช้โควตาสำหรับมูลสัตว์ ไฟฟ้า และน้ำ.
| หมายเลข | ชื่อ | การบริโภคประจำวัน | การบริโภคประจำปี |
| 1 | มูลสัตว์ | 360 ตันต่อวัน | 90,000 ตันต่อปี |
| 2 | ฟางและวัสดุเติมอื่น ๆ ที่ติดอยู่ | 8.5 ตัน/วัน | 2,125 ตันต่อปี |
| 3 | สารทำให้ฟู | 0.33 ตันต่อวัน | 82.5 ตันต่อปี |
| 4 | บรรจุภัณฑ์และอื่นๆ | 3500 | 87.5 (หนึ่งหมื่น/หนึ่ง) |
| 5 | น้ำ | 0.02 ตัน/ตัน·ปี | 600 |
| 6 | ไฟฟ้า | 11.0 องศา/ตันต่อปี | 330000 |
| 7 | เชื้อเพลิง | 0.015 ตัน/ตัน·ปี | 450 |
9. การเลือกอุปกรณ์การแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์
โครงการนี้ติดตั้งอุปกรณ์หมักปุ๋ยอินทรีย์, อุปกรณ์คัดกรอง, เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์และอุปกรณ์บรรจุ, ยานพาหนะสำหรับขนส่งมูลสัตว์และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, และอุปกรณ์สาธารณูปโภคเสริม.
| หมายเลข | ชื่อเครื่อง | ปริมาณ | แบบจำลอง |
| 1 | เครื่องบดปุ๋ยอินทรีย์ | 1 | LP60 11kw |
| 2 | สายพานลำเลียง | 8 | DT500 2.2 กิโลวัตต์ |
| 3 | เครื่องผสม | 2 | |
| 4 | อุปกรณ์อัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ | 1 | ZD30-49kw |
| 5 | เครื่องอบแห้งแบบหมุน | 1 | Φ1.5×12ม. |
| 6 | แฟน | 1 | เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2×8×2.5 เมตร |
| 7 | คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
1 | 4-72N08C 22kw |
| 8 | เครื่องหมัก | 1 | |
| 9 | รถไฟฟ้ารางเบา | 1 | GS12X25 5.5 กิโลวัตต์ |
| 10 | เครื่องผสมวัสดุสำหรับคลังสินค้าสี่เครื่อง | 1 | |
| 11 | สายพานลำเลียงแบบยก | 1 | 15# |
| 12 | อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ | 1 | |
| 13 | ผู้ขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
2 | |
| 14 | รถยก | 2 | |
| 15 | รถบรรทุกเก็บรวบรวมมูลสัตว์ | 2 | |
| 16 | ผู้โหลดวัตถุดิบ | 1 | |
| 17 | รถยก | 1 |
10. แผนการก่อสร้าง
การก่อสร้างโครงการนี้ประกอบด้วยโรงงานหมักปุ๋ยอินทรีย์ โรงงานคัดกรองและเม็ดปุ๋ย โรงงานเก็บสินค้าสำเร็จรูป สำนักงานใหญ่ โรงอาหารสำหรับพนักงาน และห้องปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพ.
| หมายเลข | ชื่ออาคาร | ประเภทโครงสร้าง | พื้นที่ (ตารางเมตร) |
| 1 | โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ | โครงสร้างโค้งงอ | 942 |
| 2 | การอบรมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการหมักปุ๋ยอินทรีย์ | โครงสร้างโค้งงอ | 450 |
| 3 | ที่ทิ้งมูล | โครงสร้างโค้งงอ | 525 |
| 4 | คลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | โครงเหล็กประตูทางเข้า | 987 |
| 5 | การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการจัดเรียงวัตถุดิบ | โครงสร้างอิฐและปูน | 840 |
| 6 | คลังสินค้า | โครงเหล็กประตูทางเข้า | 81 |
| 7 | โรงอาหาร |
โครงสร้างอิฐและปูน | 63 |
| 8 | สำนักงานทั่วไป | โครงสร้างอิฐและปูน | 172 |
11. การลดการปล่อยก๊าซของโครงการ
สายการผลิตเม็ดปุ๋ยคอกสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ที่ออกแบบดีที่สุดสำหรับสัตว์ปีกและปศุสัตว์นี้ พัฒนาขึ้นโดยอิงจากลักษณะเฉพาะของมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก ควบคู่กับเทคโนโลยีการบำบัดมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ทันสมัยในปัจจุบัน และใช้กระบวนการเติมแบคทีเรียเพื่อผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ผ่านกระบวนการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์จากมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก สามารถทำให้มูลสัตว์ปลอดอันตรายและใช้ทรัพยากรได้อย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐานแห่งชาติ ค่าสัมประสิทธิการผลิตมลพิษของ COD และ NH3-N ของโคเนื้อคือ 712 กิโลกรัม/ตัว/ปี และ 2.52 กิโลกรัม/ตัว/ปี ตามลำดับ และค่าสัมประสิทธิการผลิตมลพิษของ COD และ NH3-N ของโคนมคือ 1065 กิโลกรัม/ตัว/ปี และ 2.52 กิโลกรัม/ตัว/ปี ตามลำดับคาดว่าปริมาณการลดการปล่อย COD ต่อปีสามารถอยู่ที่ 9,585.630 ตัน และ NH3-N 32.285 ตัน.
12. การวิเคราะห์ประโยชน์
(1) ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม
โครงการนี้จะดำเนินการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์หลังจากเก็บรวบรวมมูลสัตว์จากการเกษตรอย่างสม่ำเสมอ เพื่อแก้ไขปัญหาการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเกษตรในชนบท โดยเฉพาะการเลี้ยงสัตว์แบบปล่อยอิสระ เปลี่ยนของเสียให้เป็นทรัพยากร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพชีวิตในชนบท และลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเลี้ยงปศุสัตว์และสัตว์ปีก สร้างสภาพแวดล้อมที่เอื้อต่อการพัฒนาการเลี้ยงสัตว์แบบมีประสิทธิภาพสูงในระดับอุตสาหกรรม การแปรรูปผลิตภัณฑ์ปศุสัตว์อย่างปลอดภัย และวงจรที่เกื้อกูลกันของสิ่งแวดล้อมทางนิเวศการดำเนินโครงการนี้จะช่วยให้สามารถนำทรัพยากรมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกจำนวน 93,000 ตันมาใช้ประโยชน์ และลดค่า COD ได้ 9,585.63 ตัน/ปี, NH3-N 32.285 ตัน/ปี ซึ่งช่วยลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมในพื้นที่เพาะเลี้ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
(2) ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ตามตัวชี้วัดต่าง ๆ ของการประเมินทางการเงินในรายงานการศึกษาความเป็นไปได้ อัตราผลตอบแทนจากการลงทุนของโครงการคือ 20.9% อัตราผลตอบแทนจากการลงทุนและภาษีคือ 26.132% และอัตราผลตอบแทนทางการเงินภายในหลังหักภาษีคือ 21.11% ซึ่งสูงกว่าอัตราผลตอบแทนมาตรฐานที่ 8% ค่าปัจจุบันมีค่ามากกว่าศูนย์จากผลการประเมินทางการเงิน โครงการมีความสามารถในการต้านทานความเสี่ยงทางการเงินและผลกำไรที่แข็งแกร่ง และการลงทุนโดยรวมของโครงการสามารถบรรลุผลประโยชน์ทางการเงินที่ดีขึ้นได้.
(3) สวัสดิการสังคม
โครงการนี้ตั้งอยู่บนพื้นฐานของทรัพยากรท้องถิ่นและความได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบทางอุตสาหกรรม ผ่านโครงการนี้ ได้มีการบำบัดมลพิษจากอุจจาระของเกษตรกรในพื้นที่โครงการและพื้นที่โดยรอบอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้เกิดการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิผล และนำอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเข้าสู่เส้นทางของวงจรที่ดีและสมดุลทางนิเวศ ซึ่งจะช่วยผลักดันการผลิตทางการเกษตรในพื้นที่โครงการให้ก้าวไปสู่รูปแบบการพัฒนาเกษตรกรรมแบบหมุนเวียนที่บูรณาการการปลูก การเพาะเลี้ยง และการแปรรูปเข้าด้วยกัน และบรรลุการพัฒนาที่ประสานกันระหว่างเศรษฐกิจ สังคม และทรัพยากรในขณะเดียวกัน จะส่งเสริมการพัฒนาการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและการปลูกพืชในพื้นที่โครงการ และเพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนาโครงสร้างอุตสาหกรรมการเกษตรในพื้นที่โครงการ.
นอกจากนี้ ในปีปกติ ภาษีการขายและภาษีเพิ่มเติม 1.7787 ล้านหยวน และภาษีเงินได้ 1.5497 ล้านหยวน สามารถทำได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มรายได้ทางการคลังท้องถิ่นและส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจ.