Analiza sytuacji dla 240.000 ton rocznie kompletnego młyna paszowego dla bydła i drobiu - propozycja biznesowa

1. Podstawowa sytuacja projekt dużego automatycznego młyna paszowego dla drobiu i bydła o wydajności 240 000 ton rocznie

Aby zaspokoić popyt rynkowy, klient zainwestował 120 milionów juanów w budowę fabryki. projekt produkcji paszy dla drobiu i bydła o rocznej produkcji 240 000 ton w nowoczesnym parku przemysłowym w mieście Bengbu w prowincji Anhui w Chinach.

Całkowita powierzchnia projektu: około 53 333 metrów kwadratowych,

Całkowita powierzchnia budowy: 25800 metrów kwadratowych,

Główna treść projektu budowlanego: zakład produkcyjny, obiekty magazynowe i biurowe oraz inne projekty pomocnicze

Wyniki projektu: Po zakończeniu roczna zdolność produkcyjna 240 000 ton paszy dla drobiu i bydła zostanie utworzony

(1) Inżynieria projektu budowlanego

(2) Plan produktu

(3) Dni robocze i limit siły roboczej

Dni robocze: 300 dni roboczych przez cały rok, 12 godzin dziennie.

② Limit siły roboczej: łącznie 100 osób, w tym 24 pracowników zarządzających i 76 pracowników produkcyjnych.

(4) Roboty publiczne

① Zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie ścieków:

Woda użytkowa jest dostarczana przez sieć wodociągową parku. Projekt nie generuje ścieków produkcyjnych. Drenaż na tym obszarze jest podzielony na deszcz i ścieki, a woda deszczowa na stacji jest odprowadzana do okolicznych rowów. Przed uruchomieniem oczyszczalni ścieków w nowoczesnym parku przemysłowym Bengbu ścieki generowane przez projekt były zbierane do zakopanej oczyszczalni ścieków i odprowadzane do pobliskich rowów po osiągnięciu standardu oczyszczania; po uruchomieniu oczyszczalni ścieków w nowoczesnym parku przemysłowym Bengbu ścieki generowane przez projekt zostały odprowadzone Sieć rur kanalizacyjnych parku wchodzi do oczyszczalni ścieków w nowoczesnym parku przemysłowym Bengbu w celu oczyszczenia.

Zasilanie: Energia elektryczna wykorzystywana w tym projekcie jest dystrybuowana przez sieć energetyczną parku przemysłowego Bengbu Tongling. W budynku stacji znajduje się pomieszczenie dystrybucji energii z 2 transformatorami.

2. Główny Proces produkcji i wyposażenie dla 240 000 ton rocznie młyna paszowego dla bydła i drobiu

(1) Kompletny proces produkcji paszy dla drobiu i bydła

To projekt dużego zakładu przetwórstwa pasz dla bydła i drobiu produkuje głównie paszę dla bydła i drobiu. Surowce (kukurydza, mączka sojowa, mączka rybna itp.), które spełniają wymagania produkcyjne, są kupowane, a następnie bezpośrednio transportowane i przechowywane w pionowym silosie za pomocą urządzeń transportujących w szczelny sposób. Urządzenie transportujące jest używane do karmienia; jest ono wysyłane do podnośnika kubełkowego za pomocą przenośnika zgrzebłowego i podnoszone na szczyt głównego wózka, a żelazo jest usuwane z cylindra z magnesem trwałym, a następnie wysyłane do silosu w celu czuwania. Surowce takie jak kukurydza, śruta sojowa i inne granulaty są kruszone przez kruszarkę w sekcji kruszenia, a następnie wysyłane do odpowiednich pośrednich pojemników magazynowych po kruszeniu. Zgodnie z proporcjami formuły paszowej, wszystkie sproszkowane surowce (w tym dodatki paszowe, mączka rybna) są elektronicznie odmierzane z odpowiednich pojemników pośrednich, a następnie wysyłane do dwuwałowego wysokowydajnego mieszalnika pasz w celu wystarczającego wymieszania, a zmieszane sproszkowane materiały trafiają do granulek. Magazyn zapasowy. Sproszkowany materiał jest podawany do granulatora w celu przepuszczenia pary do granulacji. Po granulacji jest on schładzany do temperatury pokojowej za pomocą chłodnicy przeciwprądowej. Gotowy produkt jest przesiewany, a następnie pakowany. Przesiany materiał jest umieszczany w porcie podawania surowca wraz z surowcem. Urządzenia do usuwania pyłu są zainstalowane nad sprzętem produkcyjnym w sekcjach podawania, kruszenia, mieszania i przesiewania tego projektu, a zebrany pył jest zawracany do etapu podawania w celu recyklingu.

(2) Główny maszyny paszowe dla wielkoskalowych, w pełni automatycznych wytwórni pasz dla drobiu i bydła o rocznej produkcji 240 000 ton

(3) Zużycie surowców i materiałów pomocniczych oraz energii

①Zużycie surowców i materiałów pomocniczych

3. Główny proces zanieczyszczenia

(1) Okres budowy:

① Spaliny: wyrównywanie terenu, składowanie materiałów sypkich, goła powierzchnia konstrukcyjna, pył powodowany przez pojazdy transportowe i betoniarki, spowoduje zanieczyszczenie powietrza w lokalnym środowisku.

② Ścieki: ścieki bytowe pracowników budowlanych, główne zanieczyszczenia to ChZT, azot amonowy, BZT5 itp.

③ Hałas: pochodzi z hałasu generowanego przez sprzęt mechaniczny w okresie budowy oraz hałasu generowanego przez transport, który ma ograniczony wpływ na jakość regionalnego środowiska akustycznego i jest krótkotrwały i odwracalny.

④ Odpady stałe: odpady budowlane wytwarzane podczas budowy i odpady domowe wytwarzane przez pracowników budowlanych.

(2) Okres operacyjny:

Spaliny: Spaliny w tym projekcie to głównie spaliny kotłowe i pył powstający w procesie podawania, kruszenia, mieszania i przesiewania.

Ścieki: W tym projekcie nie ma ścieków produkcyjnych, a głównymi ściekami są ścieki bytowe od pracowników.

Hałas: Hałas tego projektu maszyny do karmienia bydła i drobiu to głównie hałas mechaniczny generowany przez działanie podnośnika, przenośnika, sita sortującego, sprężarki powietrza, wentylatora i innych urządzeń do karmienia bydła drobiowego.

Odpady stałe: Główne odpady stałe w tym zakładzie przetwórstwa pasz dla bydła i drobiu o rocznej produkcji 240 000 ton obejmują pył zbierany przez odpylacz podczas procesu produkcyjnego, odpady opakowaniowe i śmieci domowe generowane przez zakład. wytwórnia pasz dla bydła i drobiu personel.

4. Analiza wpływu na środowisko w okresie budowy

(1) Pył budowlany

Pył generowany w okresie budowy będzie miał krótkotrwały wpływ na otaczające środowisko atmosferyczne. Aby zmniejszyć wpływ pyłu na otoczenie, wykopy i układanie ziemi w stosy muszą być znormalizowane i uporządkowane, a urobek musi być sprzątany i transportowany na czas. Obszary, których nie można oczyścić na czas, można spryskać lub przykryć w celu stłumienia pyłu. Załadunek i rozładunek przy silnym wietrze jest zabroniony. Transport i składowanie materiałów powinny odbywać się w sposób zorganizowany i zaplanowany, a składowanie materiałów na wolnym powietrzu powinno być ograniczone do minimum. Jeśli konieczne jest przechowywanie na wolnym powietrzu, należy dodać tymczasowe schronienia, proste wiaty lub plandeki itp. podczas budowy, woda powinna być odpowiednio spryskana przed rozpoczęciem pracy. Zanieczyszczenie powietrza w okresie budowy jest krótkotrwałe i tymczasowe. Po zakończeniu budowy pył zniknie.

(2) Ścieki

Ścieki generowane w okresie budowy to głównie ścieki bytowe i ścieki budowlane. Ścieki domowe to głównie ścieki czyszczące, które wytwarzają niewielką ilość; ścieki budowlane pochodzą głównie z mycia materiałów budowlanych, takich jak ładowarki i kamienie, a głównym zanieczyszczeniem jest SS. Zgodnie z analogowym badaniem monitorującym, SS wynosi 1000 ~ 3000 mg / l. Charakterystyką zrzutu tych ścieków jest zrzut przerywany, a ilość ścieków jest niestabilna. Głównymi zanieczyszczeniami w ściekach bytowych wytwarzanych przez pracowników budowlanych są ChZT, BZT5 i NH3-N. Zaleca się utworzenie zbiornika sedymentacyjnego ścieków, który służy do zbierania różnych rodzajów ścieków odprowadzanych podczas budowy. Ścieki mogą być ponownie wykorzystane jako woda budowlana po sedymentacji w zbiorniku sedymentacyjnym. Pozwala to nie tylko oszczędzać zasoby wodne, ale także zmniejsza zanieczyszczenie środowiska wód powierzchniowych.

(3) Hałas

Zanieczyszczenie hałasem jest głównym zanieczyszczeniem środowiska w okresie budowy. Zanieczyszczenie koncentruje się na etapie prac ziemnych, inżynierii fundamentów, inżynierii strukturalnej i różnych etapach budowy. W okresie budowy różne źródła hałasu znajdują się na zewnątrz, co ma duży wpływ na otaczające środowisko akustyczne, zwłaszcza hałas generowany przez kafar. Hałas budowlany jest etapowy, tymczasowy i niestabilny. Różne urządzenia budowlane mają różny wpływ na hałas. Gdy wiele urządzeń mechanicznych pracuje w tym samym czasie, hałas generowany przez każde z nich nakłada się na siebie. Na różnych etapach budowy wartość hałasu generowanego przez różne maszyny budowlane jest również różna. Tabela 10 przedstawia główne etapy budowy, źródła hałasu i poziomy dźwięku. W okresie budowy wszystkie źródła dźwięku znajdują się na zewnątrz, z dużym zasięgiem oddziaływania; w okresie dekoracji większość źródeł dźwięku znajduje się w pomieszczeniach, a ściany blokują hałas. Kompleksowa analiza pokazuje, że hałas budowlany jest etapowy, tymczasowy i niestabilny. Różne urządzenia budowlane mają różny wpływ na hałas. Gdy wiele urządzeń mechanicznych pracuje w tym samym czasie, hałas generowany przez każde z nich nakłada się na siebie.

Ponieważ hałas mechaniczny przemieszcza się daleko na otwartej przestrzeni, zanieczyszczenie hałasem budowlanym jest krótkotrwałe i tymczasowe. Po zakończeniu budowy hałas budowlany zniknie. Biorąc pod uwagę kombinację superpozycji intensywności źródła, gdy stałe silne źródło hałasu jest używane synchronicznie na placu budowy, przewiduje się, że możliwa odległość wpływu kombinacji będzie wynosić około 50 m w ciągu dnia i 150 m w nocy. Ponieważ budowa jest zabroniona w nocy, zalecenie w odległości 50 m od źródła hałasu może spełniać odpowiednie przepisy zawarte w "Środowiskowej normie emisji hałasu dla granic placu budowy" (GB12523-2011).

(4) Odpady stałe

Odpady stałe w okresie budowy to głównie śmieci domowe generowane przez budowniczych oraz odpady budowlane generowane podczas procesu budowy. Odpady budowlane obejmują głównie odpady inżynierii lądowej i wodnej, odpady metalowe z projektów dekoracyjnych itp. Są one zasadniczo nietoksyczne i stanowią ogólne odpady stałe. Należy je usuwać zgodnie z lokalnymi metodami gospodarowania odpadami budowlanymi. Odpady inżynierii lądowej i wodnej mogą być zazwyczaj zasypywane po zakończeniu budowy. Odpady metalowe z projektów dekoracyjnych można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.

5. Oszacowanie inwestycji w ochronę środowiska

The całkowita inwestycja w projekt fabryki pasz dla bydła i drobiu o dużych zdolnościach produkcyjnych wynosi 120 milionów juanów, z czego inwestycje w ochronę środowiska wynoszą 1,37 miliona juanów, co stanowi około 1,14% całkowitej inwestycji.