De meest gebruikte machines voor het maken van visvoerkorrels zijn extruder voor visvoer die wordt gebruikt om geëxtrudeerde drijvende visvoerkorrels te produceren. Op basis van de verschillen in het extrusieproces, wordt de extruder voor visvoer ingedeeld in twee typen, namelijk extruder voor droog visvoer en extruder voor nat visvoer. Door verschillende soorten schroeven te gebruiken om de dichtheid van de afgewerkte visvoer pellet, De visvoerextruder kan drijvend, zinkend en langzaam zinkend visvoer produceren op basis van de voederkenmerken en gewoonten van vissen; de extrusiekookbewerking kan de ziekteverwekkers en de meeste virussen vernietigen en het toxineniveau in de voeringrediënten verlagen; de extrusiebewerking kan ons in staat stellen om natte voeringrediënten met een vochtgehalte van 22-42% te gebruiken om voer te maken in de enkelschroefs visvoerextruder; Dankzij extrusie kunnen visvoerfabrikanten voer met een hoog vetgehalte maken en het vetgehalte kan oplopen tot 50%; geëxtrudeerde visvoerkorrelmachines kunnen aquafeed in verschillende maten en vormen produceren en de geëxtrudeerde visvoerkorrels zijn langdurig stabiel in water, zodat ze minder voedingsstoffen verliezen; geëxtrudeerde korrelmachines kunnen aquafeed beter bestand maken tegen mechanische duurzaamheid en minder fijnstof tijdens het transport.
Een ander type machine voor het maken van visvoerkorrels is de molen van de ringsmatrijs aquatische voederkorrel. De voerkorrels die door deze korrelmachine worden gemaakt zijn zinkende voerkorrels en dicht, met een lager vochtgehalte. Ringmatrijzen voor voerkorrelmachines bieden de aquatische voederindustrie lage verwerkingskosten en een hogere output.
Neem gerust contact op met Richi machines voor meer informatie.
