Het gebruiken van de Korrelmolen van het Hoogte - de Machine van de Kwaliteitsvisvoer om het Beste Visvoer voor Visdieet te maken

1.Diverse Visvoederfabriek te koop

De visvoederfabriek is speciaal gemaakt om voer voor vissen en andere aquatische dieren te produceren. Door de hoge druk tussen de matrijs en de rol wordt het ruwe materiaal gevormd tot cilinders met een uniforme diameter en lengte. Op basis van verschillende werkingsprincipes is de visvoederfabriek onderverdeeld in twee soorten: een vlakke vispelletmachine en een ringvormige visvoederpelletmolen.

(1) Kleine platte visvoederfabriek

Flat die visvoer pellet molen is een vis pellet machine met de laagste prijs, de eerste keurt sterven rotatie, terwijl de laatste is roller rotatie. De productiecapaciteit van deze vlakke matrijs visvoermachine varieert van 50kg/u tot 400kg/u, geschikt voor kleinschalige visvoerworkshop, gekweekte visser, viskwekerij etc. Maar wat ik hier moet zeggen is dat we dit product over het algemeen niet zouden aanbevelen aan alle klanten die visvoer, garnalenvoer en andere aquatische voederkorrels willen produceren. De reden is eenvoudig. Klanten die echt verstand hebben van aquatische voeders weten dat aquatische voeders een hogere rijpheid en kleinere deeltjesgrootte vereisen. Als een vlakke vispelletiseermachine wordt gebruikt, is de output erg klein en de pelletkwaliteit niet erg goed. Naast visvoer is de vlakke matrijzenpelletiseermachine geschikt voor kleine productielijnen voor gevogeltevoer, kleine productielijnen voor veevoer, kleine boerderijen, enz.

(2)Ringmatrijs drijvende zinkende visvoerkorrelmachine

Afwijkend van de vlakke matrijs visvoer verwerkingsmachine, de pelleteren sterven van ring sterven type is net als een ‘ring’, dat is de naam oorsprong. Het heeft twee types, die verticaal type en horizontaal type zijn. Ring matrijs visvoer pellet machine is ontworpen in grote productiecapaciteit variërend van 500 kg / h tot 20 t / h, meer geschikt voor grote visvoer productiefabriek, grote viskwekerij etc.

①20-30t/h SZLH678 het Materiaal van de Voermolen voor Visvoer

②25-40t/h SZLH-768 Aquatische Voermachine voor Visvoer

③28-45t/h SZLH858 visvoerkorrel die machine maakt

(3) Visvoer extruder machine

Naast de twee soorten visvoer molens, is er ook een soort visvoer maker, die heet visvoer extruder voor de productie van drijvende visvoer, de productie is verdeeld in twee soorten, met inbegrip van natte type en droge type, etc. Het verschil tussen hen is de toevoeging van stoom of niet, en de output.

①Drijvende visvoer extruder machine,capaciteit: 2t/h, hoofdmacht: 132kw

②DSP extruder voor visvoerkorrels,capaciteit 3-4t/h, hoofdmacht: 132kw

③Nat type visvoederfabriek extruder,capaciteit: 1-1,2t/h, hoofdvermogen: 75kw

Al deze visvoermachines kunnen een goede kwaliteit visvoer maken, je kunt een van hen kiezen op basis van je eigen eisen. Als onze enkele visvoederfabriek niet aan uw eisen kan voldoen, kunnen we ook een visvoederpelletverwerkingslijn voor u op maat maken.

2.Drijvende productielijn voor visvoer of zinkende visvoederfabriek?

Visvoer wordt ingedeeld in twee soorten, drijvend en zinkend, welke is de beste? Eigenlijk maakt het niet uit welke vorm het visvoer heeft, het bevat alleen de noodzakelijke voeding die vissen kan helpen goed te groeien. Vissen hebben vooral eiwitten, sachariden, vetten, vitaminen en mineralen nodig. Over het algemeen bepaalt het soort vis de vorm van het visvoer, dus het drijvende visvoer is geschikt voor pietermannen, pootvis en ongewervelde aquatische organismen, terwijl het zinkende visvoer geschikt is voor garnalen, krab, enz. (Een ander ding om op te merken is dat zelfs als het dezelfde vis is, er twee vormen van drijven en zinken zullen zijn.)En verschillende vissen hebben verschillende voeropnamegewoonten, u moet het visvoer kiezen of produceren op basis van de feitelijke situatie van uw vissen.

3.Complete aqua visvoederfabriek verwerkingsstroom

Reinigen-Maling-1e Dosering-Superfijn malen-2e Dosering-Extruderen/Kristalliseren-DrogenZiften-Vloeistof Toevoegen & Coaten-Koelen-Verpakken

(1) Voordat je visvoer gaat maken, moet je de benodigde grondstoffen goed voorbereiden. Deze visvoermachine kan verschillende grondstoffen produceren, zoals oliecake, rijststof, maïs, tarwekaf, katoenzaad etc. Als dat nodig is, kun je er andere voedingsstoffen aan toevoegen.

(2)Pelletmolen voor visvoer heeft een strikte eis voor grondstoffen in vocht en grootte, de vochtigheid moet variëren van 12% tot 18% en de grootte kan niet meer dan de dobbelsteen gatdiameter. Als je grondstof niet aan de eisen voldoet, moet je de visvoerpletter uitrusten om de grootte te verkleinen en de droger om het vochtgehalte aan te passen.

(3) Bij het extruderen van pellets, wanneer u de grondstoffen in de visvoerkorrelmachine plaatst, zullen de matrijs en de rol draaien onder de overbrenging van de aangedreven as. Dan worden de grondstoffen in het matrijsgat gedrukt onder het grote persen. Het eindproduct wordt in uniforme lengte gesneden door de snijder in het afvoergat.

(4) Na het pelleteren moet de afgewerkte visvoerkorrel worden gekoeld voor beter gebruik. U kunt ze in een koelruimte plaatsen om zelf te koelen, en wij kunnen u een koelmachine aanbieden om uw koeltijd te besparen en de kwaliteitsperiode van visvoer te verlengen.

Wil je visvoer van hoge kwaliteit maken? Met behulp van visvoer molen machine kan maken waar kwam, aarzel dan niet en haast je om contact op te nemen met Richi machines voor meer informatie!