In de zomer is het meest voorkomende probleem bij het ventileren en koelen van stallen de moeilijkheid om te koelen, de kippen worden blootgesteld aan hittestress, en sommige stallen, vooral vleeskuikenstallen en legbatterijen, hebben problemen met koudestress. Deze problemen worden voornamelijk veroorzaakt door een te lage of te hoge windsnelheid, een verkeerde windrichting en een te hoge luchtvochtigheid. De samenvattende analyse omvat zowel configuratieredenen als onjuiste operationele redenen. In de afgelopen dagen hebben we verschillende veelvoorkomende problemen geanalyseerd.
De temperatuur is niet hoog, maar er is hittestress
1. Gemeenschappelijk fenomeen
Waarom zijn kippen bij 28°C in andermans huis oké? Waarom hebben mijn kippen een grote bek bij 28℃?
2. De kern van het probleem
De windsnelheid van de rug van de kip is te laag en de kip voelt dat de temperatuur hoog is. Als de temperatuur in huis 28℃ is, aangenomen dat de relatieve luchtvochtigheid in huis 70% is en de windsnelheid 2m/s is, is de somatosensorische temperatuur van de kip 22~23℃; als de windsnelheid 1,5m/s is, is de somatosensorische temperatuur van de kip 24~25℃; als de windsnelheid 1m/s is, is de somatosensorische temperatuur van de kip 25,5~26℃.
Reden 1: Sommige boerderijen houden alleen rekening met de algemene hoge temperatuur in de zomer en negeren het klimaat met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid om investeringen te besparen. Minder ventilatorconfiguratie. Bij hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid is de koelingsefficiëntie van het natte gordijn laag en kan de somatosensorische temperatuur van de kippen alleen worden verlaagd door de ventilatie te verhogen.
Reden 2: De kwaliteit van de ventilator is slecht, de prestaties zijn onstabiel en de uitlaatefficiëntie is laag bij een hoge negatieve druk. Bij sommige ventilatoren bijvoorbeeld is de 0pa statische drukafvoercapaciteit die op het typeplaatje staat aangegeven 43000m³/h. Door de vorm en het materiaal van het ventilatorblad is de sterkte echter niet voldoende. Door de vorm en het materiaal van het ventilatorblad is de sterkte echter niet voldoende. De afzuigcapaciteit is slechts 30.000m³/h in de bedrijfstoestand -20pa onderdruk. De gegevens zijn lager dan de algemene 37000m³/h.
Reden 3: De ventilator is niet goed onderhouden, het lager slijt, de driehoeksriem zit los of hij wordt geblokkeerd door kippenveren. Als deze niet op tijd wordt vervangen en schoongemaakt, neemt de uitlaatefficiëntie van de ventilator af. Of de ventilator veroudert en wordt niet op tijd vervangen. Of de ventilator veroudert en wordt niet op tijd vervangen.
Reden 4: De berekening is onjuist en de ventilatorconfiguratie is te klein. Ik heb een grote moderne vleeskuikenhouderij gezien, met gestapelde kooien, een kippenhok van 100m*19m*4,2m~6m, 24 verticale tunnelventilatoren, windsnelheid op de loopbrug 3,1m/s, de windsnelheid in de 50cm diepte van het hok is slechts 0,75 m/s, het voedingseffect in de zomer is niet erg goed. Als de kippenboerderij wordt gebouwd in een droog klimaat in het noordwesten, kan het natte gordijn de temperatuur in de stal verlagen tot 23~24°C.
Deze configuratie is geen probleem in de zomer. De kippenboerderij is echter gebouwd in het kustgebied. De gemiddelde luchtvochtigheid in de zomer is meer dan 80%, en de efficiëntie van koeling en koeling van het natte gordijn is laag, waardoor er voornamelijk gebruik wordt gemaakt van ventilatoren om af te koelen. Er zijn duidelijk weinig ventilatorconfiguraties.
Verbeteringsmethode
Zorgvuldig onderhoud, zelfs als het vervangen van lagers en V-snaren, het reinigen van kippenveren; het vervangen van ventilatoren met een lange levensduur en een lage uitlaat efficiëntie; als de configuratie te weinig is, de ventilator configuratie te verhogen, moet de configuratie berekening worden vereist in extreme hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid weer Gebaseerd op de windsnelheid.
[Breid kennis uit]
Problemen en verbeteringsschema's die vaak voorkomen in zomerkippenhokken (deel 2)
Problemen en verbeteringsschema's die vaak voorkomen in zomerkippenhokken (deel 3)
Enkele typische pluimveekip vleeskuiken diervoederkorrel die installatie maakt projecten die Richi heeft gedaan:
Afghanistan 10T/H kippenvoer fabriek
Uzbekistan 15 ton per uur volledige automatische pluimvee kippenvoer pellet plant
Ethiopië 5-6T/H Dierlijk Poedervoerproductielijn
Kenia 5T/H Dierlijk Poedervoerproductielijn
Zimbabwe 3-5T/H automatische kleine plant pluimveekorrel diervoeder productie-installatie
Colombia 3-4T/H volledige pluimvee pellet Feed productie-installatie
Saoedi-Arabië 15-16T/H complete set pluimvee diervoeder pellet productielijn
Papoea-Nieuw-Guinea 1-2T/H productielijn voor kippenvoederkorrels
Australië 1-2T/H Kleinschalige Gevogeltevoer Pellet Productielijn
