Gericht op sleutelklare projecten voor voederfabrieken lange tijd hebben we duizenden bedrijfsplannen voor diervoederfabrieken voor klanten over de hele wereld. Vandaag deelt Richi Machienry een Jaarlijkse productie van 40.000 ton veevoer varkenshouderij business plan met jou.
1.Situatieanalyse voor de jaarlijkse productie van 40.000 ton vee- en varkensvoerfabriek voorstel
Dit project is gesitueerd in Binnen-Mongolië, China, met een superieure natuurlijke omgeving en een lange geschiedenis in de ontwikkeling van landbouw en veeteelt. De aquacultuurindustrie in dit gebied heeft zich snel ontwikkeld. Er zijn veel grote zuivelbedrijven, maar de ontwikkeling en opwaardering van landbouw- en nevenproducten en de uitbreiding van de industriële keten lopen achter. Zonder een gestandaardiseerde fabriek voor de productie van diervoeder kan niet worden voldaan aan de eisen van de moderne ontwikkeling van de aquacultuur en is er een potentieel tekort aan diervoeder. Daarom heeft onze klant de huidige situatie bekeken en na meer dan een jaar onderzoek naar de veevoederindustrie een gecombineerde fabriek gebouwd voor de productie van 40.000 ton rundvee- en varkensvoederpellets per jaar in deze plaats met een overvloed aan melkveehouderijmiddelen om de veevoederindustrie te ontwikkelen.
2.Introductie van 40.000 ton per jaar rundvee- varkensvoer verwerkingsbedrijf business plan
(1) Totale investering van jaarlijkse productie van 40.000 ton vee varkensvoer pellet productie plant:
De totale investering bedraagt 12 miljoen yuan. Daarvan is 9 miljoen yuan geïnvesteerd in vaste activa en 3 miljoen yuan in werkkapitaal. (Berekend in RMB)
(2) Bouwschaal:
De jaarlijkse productie van hoogwaardig mengvoer is 40.000 ton en het productplan is 20.000 ton varkensvoer en 20.000 ton voer voor melkkoeien. Ongeveer 16 ton per uur)
(3) Inhoud van het project
De technische inhoud van het project bestaat voornamelijk uit het bouwen van een nieuwe productielijn voor diervoeder met een jaarlijkse productie van 40.000 ton varkens en runderen, evenals bijbehorende ondersteunende faciliteiten, administratief beheer en woonvoorzieningen.
(4) Werknemersquota en werksysteem
De runder varkensvoerfabriek heeft 25 werknemers en 300 werkdagen per jaar. De productie bestaat uit drie ploegen per dag van elk 8 uur. Op één technicus na, zijn alle voormalige boerderij- en ranchmedewerkers in dienst.
(5) Bouwperiode
De bouwperiode van dit project bedraagt 5 maanden, van juni tot oktober 2017, en het werd officieel in productie genomen in november 2017.
3. Grondstof- en energieverbruik
De grote capaciteit 40.000 ton vee varkensvoer molen fabriek project produceert voornamelijk voer voor varkens en koeien. De belangrijkste grondstoffen zijn maïs, sojameel, zemelen en vismeel, zout, soda, sojaboon overgeslagen, katoenmeel, enz.
Bovendien verbrandt de ketel lokale steenkool met een asgehalte van 28%, een zwavelgehalte van 0,75%, een lage calorische waarde van 5000kCal/kg en een jaarlijks steenkoolverbruik van ongeveer 540 t/a.
Belangrijkste transportmethoden voor grondstoffen: Het volume van het grondstoffenvervoer van deze rundvee varkensvoer productiefabriek is 40.000 ton per jaar en het transportvolume van het eindproduct is ongeveer 40.000 ton per jaar, die allemaal met auto's worden vervoerd. Op dit moment zijn alle wegen buiten de voederfabriek verhard en zijn de hoofdwegen binnen de fabriek voor de productie van rundvee- varkensvoederpellets tijdens de bouw allemaal verhard.
（1） Projectsamenstelling en belangrijkste projectinhoud van 40.000 ton/jaar rundvee varkensvoer maken bedrijfsvoorstel
| Grondstoffen werkplaats |
1.Gebruik de oorspronkelijke werkplaats van de machinereparatiefabriek om een magazijn voor de opslag van grondstoffen te bouwen in de werkplaats, met een oppervlakte van 10×50 meter, met een reserve van ongeveer 1.000 ton. 2.Coal loods: met een oppervlakte van 10×8 meter, met een reserve van 60 ton, de grond is verhard, de grondstof opslag is aan de noordzijde, de oost-en westzijde zijn omgeven door muren, en het licht stalen plafond is ingesteld |
| Hoofdproductiewerkplaats | Nieuw gebouwde werkplaats met stalen structuur, met een oppervlakte van 800 m2, met een ingebouwde productielijn voor diervoeders, inclusief een apparaat voor voorbewerking van grondstoffen, een apparaat voor het breken van grondstoffen, een mengapparaat, een granuleer- en koelapparaat, een apparaat voor het zeven en verpakken van grondstoffen. |
| Werkplaats voor eindproducten | Gebruik maken van de oorspronkelijke werkplaats van de machine reparatie fabriek, geïntegreerd met de grondstoffen werkplaats, met een oppervlakte van 10×50 meter, met een reserve van ongeveer 1.000 ton |
| Watervoorziening |
Een originele organische put in de machinefabriek, met een watervolume van ongeveer 20m3/u, die kan voldoen aan de waterbehoefte van de fabriek. |
| Stroomvoorziening | Geleverd door het onderstation in Township, om een 800KVA onderstation te bouwen |
| Stoomtoevoer | Een nieuwe stoomketel van 1 ton bouwen voor stoomproductie en kantoorverwarming in de winter |
| Hulptechniek | Inclusief kantoren, lounges, enz., gebruik het origineel, niet bouwen |
| Milieutechniek | Inclusief ketelstofafscheiders, stofafscheiders met zakken voor elke productieschakel, enz. |
（2）Consumptie van grondstoffen voor varkensvoer en grondstoffen voor veevoer in dit land bedrijfsplan voor het maken van veevoer varkens
①Varkensvoer grondstoffenverbruik
| Maïs | 58% | 11600（t/a） | Lokale aankoop |
| Gerst | 10% | 2000（t/a） | Uitbesteding |
| Sojameel | 20% | 4000（t/a） | Uitbesteding |
| Zemelen | 8% | 1600（t/a） | Uitbesteding |
| Vismeel | 3% | 600（t/a） | Uitbesteding |
| Fosfaat, calcium, enz. | 1% | 200（t/a） | Uitbesteding |
Verbruik van grondstoffen voor veevoer
| Maïs | 50% | 10000（t/a） | Lokale aankoop |
| Gerst | 14% | 2800（t/a） | Uitbesteding |
| Sojameel | 19% | 3800（t/a） | Uitbesteding |
| Zemelen | 9% | 1800（t/a） | Uitbesteding |
| Vismeel | 5% | 1000（t/a） | Uitbesteding |
| Beendermeel | 2% | 400（t/a） | Uitbesteding |
| Zout, calciumpoeder, enz. | 1% | 200（t/a） | Uitbesteding |
①Ontvangst en reiniging van ruw materiaal
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Afvoerput voor grondstoffen | / | 2 |
| Niveauapparaat | BC15-K34-AZ3X | 2 |
| Schraaptransportband | TGSU25 | 1 |
| Emmerelevator | TDTG50/23 | 1 |
| Cilinder voorreinigingsscherm | SCY63 | 1 |
| Cilinder met permanente magneet | TXCT25 | 1 |
| Roterende verdeler | TFPX.12 | 1 |
②Voermaalgedeelte
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Te pletten bak | / | 1 |
| Leveler | / | 8 |
| Buffer emmer | / | 1 |
| Diervoeder maalmachine | SESP112*38C | 1 |
| schroeftransporteur | TLSS25 | 1 |
| Emmerelevator | TDTG50/23 | 1 |
| Roterende verdeler | TFPX.12 | 1 |
| Puls stofafscheider | TBLMa21 | 1 |
| Bijpassende ventilator | 4-72Nr4.5A | 1 |
③ Meng- en doseersectie
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Ingrediënten magazijn | / | 18 |
| Leveler | / | 40 |
| Schroefdosering TLSU20 | TWLL28 | 4 |
| Schroefdosering TLSU20 | TWLL25 | 10 |
| Schroefdosering TLSU20 | TWLL20 | 6 |
| Batching-weegschaal | PCS | 2 |
| Emmer handmatig toevoegen | / | 1 |
| Mixer met dubbele as en hoog rendement | SSHJ4 | 1 |
| Buffer emmer | / | 1 |
| Schraaptransportband | TGSU25 | 2 |
| Emmerelevator | TDTG50/28 | 1 |
| Roterende verdeler | TFPX.4 | 1 |
| Ventilator | 4,72Nr4,5A | 1 |
| Puls stofafscheider | TBLMa21 | 1 |
④Voer pelletiseren sectie
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Te korrelen bak | / | 1 |
| Niveau machine | / | 8 |
| Gesloten luchttoevoer | / | 1 |
| Vee varkensvoer pelletiseermachine | SZLH420 | 1 |
| Tegenstroomkoeler | SKLN6 | 1 |
| Verkruimelmachine | SSLG20×170+3 | 1 |
| Emmerelevator | TDTG36/28 | 1 |
| Cycloon sorteerzeef | SFJH125×2d | / |
| Buffer emmer | / | 1 |
| Roterende verdeler | TFPX.4 | 1 |
| Puls stofafscheider | TBLMa46 | 1 |
| Ventilator | 4-72Nr5.0A | 1 |
⑤Automatische verpakkingssectie
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Magazijn voor eindproducten | / | 1 |
| Leveler | / | 8 |
| Buffer emmer | / | 1 |
| Pellet verpakkingsweegschaal | / | 1 |
| Naad gecombineerde transportband | / | 1 |
⑥Hulpapparatuur
| Naam apparatuur | Specificatiemodel | Hoeveelheid (eenheid) |
| Luchtcompressor | / | 1 |
| 1 ton kolengestookte ketel | DZL1-1.25-AⅡ | 1 |
| Basis granieten waterfilm stofafscheider | Type LZAA0 | 1 |
| Puls stofafscheider | TBLMa46 | 1 |
| Ventilator | 4-72Nr5.0A | 1 |
4. Openbare werken
(1) Watervoorziening:
Het waterverbruik van dit project is relatief klein. Het productiewater is ketelwater en het waterverbruik is ongeveer 3 ton per dag; omdat de arbeiders in principe landarbeiders zijn en op alle boerderijen wonen, is het huishoudwater voornamelijk om te drinken en om het water voor de arbeiders te wassen. Klein, het huishoudelijk waterverbruik van de hele fabriek is ongeveer 2 ton per dag. De oorspronkelijke machinefabriek heeft een 100 meter diepe waterput om ondiep grondwater te delven met een wateropbrengst van ongeveer 20 m3/u, die kan voldoen aan de waterbehoefte van deze fabriek. 40.000 ton per jaar automatische vee varkensvoer verwerkingslijn plant.
(2) Stroomvoorziening:
Deze voederfabriek heeft ongeveer 500 kWh elektriciteit per uur nodig, die wordt geleverd door een plaatselijk onderstation, en er is een 800KVA onderstation gebouwd in het fabrieksgebied.
(3) Stoomtoevoer:
De diervoederfabriek gebruikt ongeveer 0,3t/h stoom voor de productie en er is gepland om een nieuwe kolengestookte stoomketel van het model DZL1-1.25-AⅡ te bouwen.
5. Het projectgebied en de algemene lay-out voor 40.000 ton per jaar varken veevoer maken bedrijf
Het land dat gebruikt wordt voor het bouwproject was oorspronkelijk een fabriek voor de reparatie van machines, die al vele jaren niet meer in productie is en momenteel alleen nog de hoofdfabriek en het kantoor heeft en geen productieapparatuur. Het project heeft een oppervlakte van ongeveer 20000m2.
Om gebruik te maken van de oorspronkelijke fabrieksgebouwen en het transport in het fabrieksgebied gemakkelijk te maken, zodat het productieproces soepel, kort en redelijk verloopt, gebruiken we het oorspronkelijke hoofdgebouw van de fabriek als opslagplaats voor grondstoffen en eindproducten en bouwen we de belangrijkste productiewerkplaats aan de oostkant van het oorspronkelijke hoofdgebouw van de fabriek en aan de zuidkant van de ketelruimte van de oorspronkelijke hoofdfabriek. Het woongedeelte maakt nog steeds gebruik van het oorspronkelijke kantoor aan de noordkant van de fabriek. De productie- en woonafdelingen van de fabriek zijn duidelijk gedefinieerd en de vergroening en verfraaiing van de fabrieksomgeving is versterkt. De vergroening is voornamelijk gebaseerd op de vergroening van de twee zijden van de weg in de fabriek. De vergroening van de open ruimte rond de werkplaats wordt aangevuld met een groengebied van 5000 vierkante meter en een vergroeningsgraad van 25%.
6.Meer
De bedrijfsplan voor diervoederproductie runderen varkens die we aan onze klanten leveren is zeer gedetailleerd en omvat ook de huidige status van de milieukwaliteit van het gebied waar het bouwproject zich bevindt en de belangrijkste milieukwesties (omgevingslucht, oppervlaktewater, grondwater, akoestisch milieu, ecologisch milieu, enz.), en het profiel van de natuurlijke omgeving (topografie, landvorm, geologie, klimaat, meteorologie, hydrologie, biodiversiteit van de vegetatie, enz.
Meer binnenlandse projecten van RICHI Fabrieken van diervoederfabrieken】
Shangdu Feed Co, Ltd (Liuhe Group) (360.000 ton/jaar veevoederfabriek)
Xinzheng Yongtai Feed Co, Ltd (120.000 ton/jaar dierlijk schapen veevoer luzernekorrels productie-installatie)
Shangdu Group, Longhu Keji Feed Co, Ltd (120.000 ton/jaar fabriek voor de productie van pellets voor veevoer)
Lanzhou (Gansu) Dabei Agricultural Feed Co, Ltd (60.000 ton/jaar productie van luzernekorrels voor vee)
Anyang Dabei Agricultural Feed Co, Ltd (30.000 ton/jaar veevoederfabriek)
Taiyuan Dabei Agricultural Feed Co, Ltd (30.000 ton/jaar turn-key pluimvee-veevoeder pelletfabriek)
Luoyang Feed Co, Ltd (Zhengbang Group) (90.000 ton/jaar veevoederpelletfabriek)
Tianjin Tiaozhan Feed Co, Ltd (90.000 ton/jaar volautomatische veevoederpelletfabriek)
Shangqiu Huipu Feed Co, Ltd (60.000 ton/jaar volautomatische pluimveevoederfabriek)
Weishi Lvfeng Feed Co, Ltd (60.000 ton/jaar Rundvee- en pluimveevoederfabriek)
Henan Longbao Feed Co, Ltd (120.000 ton/jaar aanpasbare veevoederfabriek om aan uw behoeften te voldoen)
Jinzhou Feed Co, Ltd van Liuhe Group (60.000 ton/jaar productielijn voor geitenvoer)
Shandong Yishui Zhengxiang Feed Co, Ltd (60.000 ton/jaar computergestuurde diervoederfabriek voor de verwerking van diervoeder)
Henan Dade Aquatic Feed Factory (Zhengzhou) (120.000 ton/jaar vee kip vleeskuiken laag koe schapen visvoerfabriek)
Linyi Feed Factory van Shandong Mengfa Feed Group (60.000 ton per jaar China fabrikant pluimvee veevoeder fabriek)
Shandong Weizun Feed Co, Ltd (180.000 ton/jaar productielijn voor pluimveekorrels)
