동물 사료를 만들기위한 소형 평판 사료 펠렛 제조기 이제 많은 사람들이 소규모 동물 사료 공장 공장 또는 농장은 상대적으로 용량이 작고 자금이나 면적을 많이 차지하지 않기 때문입니다.

플랫 다이 피드 펠렛 밀 장비를 작동하는 동안 다른 유형의 장비에 비해 몇 가지 두드러진 특성 (또는 장점이라고 할 수 있음)이 있음을 발견했습니다. 소형 평면 다이 피드 펠렛 밀 (링 다이 또는 수직형 다이 등). 이제 함께 배워봅시다.

1. 재료 공급 특성

사료 원료가 소규모 농장용 평판 사료 펠렛 제조기에 가장 먼저 들어가는 곳은 공급 챔버입니다. 그것은 재료를 캐싱하고 공급하는 역할을하며 롤러의 쐐기 잡기 각도로 공급을 완료합니다.

소형 평면 다이 피드 펠릿 프레스의 이송 챔버에는 두 가지 기능이 있습니다:

(1) 하나는 넓은 공급 공간을 가지고있어 대구경 프레스 롤러와 느슨한 바이오 매스 재료에 충분한 면적을 제공 할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 일부 재료는 가볍고 푹신하여 작은 평면 다이 동물 사료 펠렛 제조업체 공장에 공급하기 쉽지 않습니다. 넓은 공급 챔버는 원료를위한 공간을 올바르게 제공 할 수 있습니다. 동시에 기계는 큰 직경의 롤러를 사용할 수 있으므로 잡는 각도가 커지고 재료를 잡는 능력이 향상됩니다. 분말의 단위 중량은 약 200kg / m3이고 다공성은 약 75% 인 것으로 측정됩니다. 펠릿을 만들 때 압축비는 약 6 이상으로 공급 챔버에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

(2)다른 하나는 중력을 이용한 직접 공급 방식이 매우 효율적이고 실용적이라는 점입니다. 공급 공정은 중력을 이용하여 재료를 떨어 뜨리기 때문에 강제 공급이 필요하지 않습니다. 이러한 종류의 공급 방법은 다른 특성을 가진 바이오 매스를 처리 할 때 재료 가이드 플레이트 매개 변수를 변경해야하는 링 다이 피드 펠렛 제조 기계보다 우수하며, 이는 또한 링 다이 피드 펠렛 제분기의 원료에 대한 적응성을 제한합니다.

2. 플랫 다이 특성

펠릿 공장의 핵심 작업 부품인 플랫 다이의 구조 매개 변수는 펠릿 품질을 결정합니다. 다양한 공급 재료를 처리하기 위해 소형 플랫 다이 공급 펠릿 프레스에는 다양한 매개 변수의 플랫 다이가 장착되어야합니다. 구멍이있는 면적, 구멍 크기, 구멍 배열 등과 같은 모든 요소가 펠릿 성능을 결정합니다. 피드 펠릿 가공기 압축비가 작을수록 생산성은 높아지지만 펠릿 밀도와 품질은 낮아집니다. 반대로 압축비가 너무 크면 막힘 현상이 발생합니다.

수년간의 연습을 통해 얻은 결과입니다, 리치 기계 동일한 재료로 동일한 사양의 동물 사료 펠릿을 만드는 경우 플랫 다이가 링 다이보다 훨씬 얇다는 것을 알 수 있습니다. 링 다이에 비해 양질의 플랫 다이 펠렛 밀 기계는 구조가 간단하고 크기가 작다는 장점이 있습니다. 플랫 다이 가금류 사료 펠렛 공장에서 플랫 다이가 주요 마모 부품이기 때문에 양면을 모두 사용할 수 있으므로 사용자의 생산 비용이 절감됩니다. 플랫 다이의 대칭성에 따라 양면 사용이 가능합니다.

3. 롤러 특성

플랫 다이 펠렛 기계 롤러의 특징은 회전 속도가 낮고 직경이 크다는 것입니다. 회전 속도는 일부 모델의 절반에도 미치지 못합니다. 링 다이형 동물 사료 펠렛 가공기 롤러는 직경이 크면 롤러의 잡는 각도가 커져 원재료에 대한 잡는 능력이 강하고 미끄러질 가능성이 줄어듭니다. 그러나 작업 시에는 롤러 전체가 회전하는 것이 아닙니다. 축 방향에서 볼 때 롤러의 안쪽과 바깥 쪽이 모두 미끄러집니다. 이러한 슬라이드는 재료 변경이 아닌 소형 평면 다이 펠렛 밀 기계의 작동 원리에 의해 결정됩니다.

슬라이드의 존재는 어느 정도 롤러 마모를 가속화 할 수 있지만 객관적인 관점에서 슬라이드는 다음과 같은 압출 성능을 향상시킬 수 있습니다. 사료 펠렛 제조용 펠렛화 기계, 플랫 다이 펠렛 기계는 사료 원료 가공에서 두각을 나타내고 있습니다. .