Spesso si considera la premiscela come il cuore dei mangimi composti. Da un lato, svolge un ruolo fondamentale nei mangimi composti. D'altra parte, i suoi componenti sono estremamente complessi, con molte varietà, piccole quantità e chimica fisica. La natura è molto diversa e ci sono vari problemi di sicurezza e stabilità, il che aumenta notevolmente la complessità della produzione. L'effetto d'uso della premiscela per suini è certamente legato alla selezione ragionevole degli utilizzatori, ma sono la qualità intrinseca della premiscela stessa e i servizi tecnici a giocare un ruolo decisivo. Come possiamo produrre scientificamente mangimi premiscelati per suini di alta qualità? Tra i fattori che influenzano la qualità dei mangimi premiscelati per suini, ci sono più o meno i seguenti aspetti:
1. La natura scientifica del formula per l'alimentazione dei suini
La formula della premiscela per suini deve essere progettata e selezionata in base ai principi di sicurezza, alta qualità, alta efficienza e basso costo. Il grado della premiscela e il contenuto degli ingredienti principali devono essere progettati in base ai più recenti risultati della nutrizione animale e della scienza dell'alimentazione, nonché al livello e alle condizioni di sviluppo della produzione locale; per la maggior parte dei componenti che non influiscono sulla sicurezza, come gli additivi nutrizionali, aggiungere più Aumentare il costo e ridurre l'effetto dell'alimentazione, la padronanza della giusta quantità è la chiave tecnica della formula. La varietà, il dosaggio e l'uso degli additivi farmaceutici e di alcuni ingredienti sensibili (come il selenio, l'alto contenuto di rame, ecc.) devono essere determinati in base alle leggi e alle normative nazionali ed estere, ai livelli di produzione locali e alle condizioni epidemiche; a questo proposito, devono esserci sufficienti basi scientifiche e necessarie Se si commette un errore, le conseguenze saranno estremamente gravi.
2. Accuratezza degli ingredienti
Le formule scientifiche dei mangimi per suini devono essere realizzate attraverso un'accurata dosatura degli ingredienti; per garantire ingredienti precisi e in stretta conformità con i requisiti della formula, sono necessarie apparecchiature di dosatura avanzate e una ragionevole abilità artigianale. All'estero, sebbene le bilance automatiche per microingredienti siano state gradualmente promosse e utilizzate, la pesatura manuale e l'aggiunta di piccole varietà sono ancora ampiamente utilizzate in patria e all'estero. La chiave è che la gestione scientifica deve tenere il passo. La produzione di premiscele ha requisiti molto elevati per quanto riguarda l'accuratezza e la stabilità delle varie apparecchiature di misurazione e dosaggio. Pertanto, è necessario rafforzare la supervisione e la calibrazione regolare delle relative apparecchiature e gestire rigorosamente le operazioni. Per i farmaci che vengono aggiunti in piccole quantità e che influiscono sulla sicurezza, come il selenio, l'alto contenuto di rame e altri additivi, è necessario prestare attenzione al dosaggio e alla diluizione. Per i componenti come le vitamine con granulometria molto fine e peso specifico leggero, è necessario prevenire le perdite causate dall'aspirazione, dall'adsorbimento elettrostatico e dai residui che influenzano il contenuto del prodotto.
3. L'uniformità della miscelazione dei mangimi per suini
Scegliere un'appropriata macchina miscelatrice per mangimi per suini, avere un processo che garantisca una miscelazione uniforme e prevenga la classificazione, e ridurre al minimo l'impatto causato da cadute, vibrazioni, sollevamento, vento, ecc. In termini di gestione, è necessario determinare correttamente il tempo di miscelazione, selezionare il vettore e il diluente appropriati, controllare rigorosamente la finezza degli additivi, specificare l'ordine di aggiunta, aggiungere grasso e così via. Tutti questi elementi contribuiscono a una miscelazione uniforme e a prevenire la classificazione dopo l'uscita dalla macchina.
4. Stabilità della qualità
I vari componenti aggiunti secondo la formula spesso si perdono nella premiscela a causa dell'assorbimento e della riumidificazione ossidativa, dell'interazione, ecc. Il grado di perdita è legato alla composizione, alla compatibilità, alle condizioni di conservazione e al periodo di conservazione della premiscela. In generale, l'ossidazione dello iodio, la sublimazione e l'ossidazione del ferro sono più gravi tra gli oligoelementi; tra le vitamine, quelle liposolubili, in particolare la vitamina A e la vitamina C, sono gravemente perse. Il solfato ferroso, il solfato di zinco e lo ioduro di potassio contenenti acqua cristallina e cloruro di colina hanno il maggiore impatto sulle vitamine. L'impianto di premiscelazione deve selezionare rigorosamente materie prime stabili o effettuare i necessari pretrattamenti, prestare attenzione e prevenire la compatibilità dei componenti, selezionare vettori e diluenti adeguati, aggiungere antiossidanti, utilizzare un imballaggio appropriato e così via.
Da un lato, le misure sopra descritte sono adottate per mantenere la stabilità della sua qualità; dall'altro, le condizioni di conservazione devono essere migliorate il più possibile per ridurre la temperatura del prodotto finito e ridurre i tempi di stoccaggio e di rotazione (generalmente non più di un mese, il più lungo tre mesi) Ridurre le perdite. Infine, la vitamina A, la vitamina C, ecc. devono essere opportunamente aggiunte in eccesso (più del valore garantito) per compensare la potenziale riduzione della potenza durante la shelf life. Un altro aspetto che influisce sulla qualità delle premiscele e che può verificarsi nell'impianto di produzione è l'inquinamento e la contaminazione incrociata causati dai residui delle attrezzature. Non solo influisce direttamente sul contenuto di principi attivi nel prodotto, ma anche alcuni farmaci e altri componenti possono dare problemi di sicurezza. La fabbrica deve fare tutto il possibile per migliorare le attrezzature e ridurre i residui. Inoltre, in termini di gestione, è necessario stabilire una sequenza scientifica dei lotti e un sistema di pulizia per ridurre l'inquinamento, la contaminazione incrociata e il suo impatto.
5. Facilità d'uso
Per facilitare l'uso e sfruttare appieno la funzione della premiscela, dobbiamo innanzitutto cercare di diversificare e serializzare le varietà per soddisfare le esigenze di utenti e livelli diversi e rafforzare la compatibilità con il mangime di base. Nel nostro Paese, non solo è necessario fornire chiari valori garantiti di ingredienti efficaci per diverse serie e varietà, ma anche raccomandare la formula di riferimento del mangime di base, che è più necessaria per le premiscele complesse. Nella progettazione della concentrazione e del confezionamento, è necessario considerare appieno le caratteristiche dell'attrezzatura di lavorazione e della gestione della fabbrica di mangimi composti o dell'allevatore e i requisiti specifici della premiscela, cercando di adattarsi al miscelatore e all'attrezzatura di dosaggio dell'utente. Ad esempio, per un miscelatore principale da 500 kg in un mangimificio di piccole e medie dimensioni senza una sezione di premiscelazione, il premiscelato composito 1% viene prodotto in una piccola confezione da 5 kg, che è un esempio di utilizzo di una confezione alla volta. In breve, è necessario garantire la qualità dei mangimi composti e facilitarne l'uso, in modo da ridurre al minimo i problemi di utilizzo.
Infine, va sottolineato che la premiscela è un prodotto intermedio nella produzione di mangimi composti. I tipi e i requisiti dei mangimi composti variano notevolmente. È difficile integrare completamente la premiscela con tutti i tipi di mangimi. La produzione di mangimi composti è abbinata. Pertanto, ogni impianto di produzione di premiscele deve mobilitare diverse strutture tecniche per svolgere un lavoro di assistenza tecnica post-vendita sulla base di quanto detto sopra, in modo che gli utenti possano comprendere appieno le caratteristiche dei prodotti premiscelati, guidarli a padroneggiare rigorosamente il dosaggio e l'uso e prevenire il deterioramento del prodotto Solo attraverso la classificazione è possibile garantirne fondamentalmente la qualità.
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