मवेशी चारा पेलेट मशीन में कठिन निकासी और कम उत्पादन का विश्लेषण

① नई मवेशी चारा पेलेट मिल रिंग डाई का उपयोग करें, पहले यह जांचें कि रिंग डाई का संपीड़न अनुपात उत्पादन सामग्री से मेल खाता है या नहीं; यदि संपीड़न अनुपात बहुत अधिक है, तो दबाया गया। पशु चारा पेलेट यह कठोर है और इसका आउटपुट कम है, इसलिए रिंग डाई संपीड़न अनुपात को बदलना चाहिए।.

② रिंग डाई के आंतरिक बोअर और रिंग डाई की चिकनाई की जाँच करें तथा यह देखें कि क्या यह गोल नहीं है। कुछ निम्न-गुणवत्ता वाली रिंग डाइज़ का आंतरिक बोअर मोटा होता है और रिंग डाई गोल नहीं होती, जिससे पशु चारा पेलेट चिकना और समान नहीं बनता, निकासी में कठिनाई होती है और उत्पादन कम होता है। इसलिए पशु चारा पेलेट मिल के लिए उच्च गुणवत्ता वाली रिंग डाई का उपयोग करना चाहिए।.

③ यदि मवेशी पेलेट मिल की रिंग डाई कुछ समय तक उपयोग में रही हो, तो रिंग डाई के आंतरिक दीवार टेपर बोर और प्रेशर रोलर की घिसावट की जांच अवश्य करें। यदि टेपर बोर घिसा हुआ हो तो रिंग डाई का पुनः निर्माण और मरम्मत करें, क्योंकि इसका उत्पादन पर बड़ा प्रभाव होता है। घिसा हुआ प्रेशर रोलर बदलना आवश्यक है।.

④ रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच की क्लियरेंस को सटीक रूप से समायोजित करें। कम क्लियरेंस से प्रेशर रोलर रिंग डाई पर दबाव बढ़ाता है, जिससे रिंग डाई का उपयोग समय कम हो जाता है। बहुत अधिक क्लियरेंस से प्रेशर रोलर फिसलता है, निकासी सुचारू नहीं होती और उत्पादन कम हो जाता है।.

⑤ कच्चे माल के कंडीशनिंग समय और गुणवत्ता पर ध्यान दें, विशेष रूप से पेलेट मिल में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल की नमी को नियंत्रित करें। कंडीशनिंग से पहले कच्चे माल की नमी आमतौर पर 12%–13% होती है, कंडीशनिंग के बाद नमी लगभग 14% रखें। यदि कच्चे माल की नमी बहुत अधिक हो तो कंडीशनिंग तापमान प्रभावित होगा, कंडीशनिंग दक्षता खराब होगी, और कच्चा माल रिंग डाई में प्रवेश करते समय अवरुद्ध और फिसलन का कारण बनेगा।.

⑥ मवेशी चारा पेलेट मशीन के रिंग डाई में सामग्री वितरण की जाँच करें, सभी सामग्री को एक तरफ न जाने दें। यदि ऐसा होता है, तो फीडिंग स्क्रैपर की स्थिति समायोजित करें, ताकि सामग्री रिंग डाई में समान रूप से वितरित हो। इससे न केवल रिंग डाई का उपयोगी जीवन लंबा होगा, बल्कि निकासी भी सुचारू रूप से होगी।.

⑦ मवेशी चारा पेलेट बनाने की मशीन समस्या के साथ संचालन, बेयरिंग रन्स इन आउट सर्कल के कारण कैटल फीड पेलेट मिल मशीन कार्य में शक्तिहीन हो जाती है, करंट अस्थिर हो जाता है और उत्पादन कम हो जाता है।.

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