5-7t / h 우수한 성능의 가축 사료 펠렛 밀 기계
8-12t/h CE ISO 승인 가축 사료 펠렛 제조 기계
20-30t / h 공장 직접 공급 상업용 소 동물 사료 펠렛 기계
긴 수명을 보장하는 25-40t/h 가축 사료 펠렛 분쇄기
새로운 가축 사료 펠렛 밀 링 다이를 사용하고, 먼저 생산 재료와 일치하는 경우 링 다이 압축 비율을 확인하고 압축 비율이 크고 눌려 있는지 확인하십시오. 가축 사료 펠렛 는 단단하고 출력이 낮으므로 링 다이 압축 비율을 변경해야 합니다.
링 다이 내부 보어와 링 다이의 부드러움을 확인하고 둥글지 않은 경우 링 다이, 내부 보어가 거친 일부 열등한 링 다이, 링 다이가 둥글지 않으면 가축 사료 펠렛이 매끄럽고 균등하지 않고 배출이 어렵고 출력이 낮으므로 가축 사료 펠렛 공장의 고품질 링 다이를 사용해야합니다.
가축 펠렛 밀 링 다이를 일정 기간 사용한 경우 링 다이의 내벽 테이퍼 보어와 압력 롤러의 마모 여부를 확인하고, 출력에 큰 영향을 미치는 테이퍼 보어가 마모 된 경우 링 다이를 재 작업 및 수리하고 마모 된 압력 롤러를 교체해야합니다.
링 다이와 압력 롤러 사이의 간격을 정확하게 조정하고, 작은 간격은 압력 롤러가 링 다이를 마찰하는 무게를 증가시키고, 시간을 사용하여 링 다이를 단축시키고, 지나치게 큰 간격은 압력 롤러가 미끄러지고 배출이 원활하지 않고 출력이 감소합니다.
원료의 컨디셔닝 시간과 품질, 특히 펠릿 공장에 들어가기 전에 원료 수분을 제어하기 위해, 컨디셔닝 전 원료 수분은 일반적으로 12 %-13 %, 컨디셔닝 후 약 14 %의 수분을 유지하고, 원료 수분이 너무 높으면 컨디셔닝 온도가 영향을 받고, 컨디셔닝 효율이 좋지 않으며, 원료가 링 다이에 들어가면 막힘과 미끄러짐이 발생합니다.
가축 사료 펠렛 기계의 링 다이에서 재료 분포를 확인하고, 모든 재료가 한쪽으로 흐르게 할 수 없으며,이 상황이 발생하면 공급 스크레이퍼의 위치를 조정하고 재료가 링 다이에 균등하게 분배되도록해야하며 링 다이의 수명을 연장 할뿐만 아니라 배출도 원활합니다.
⑦ 가축 사료 펠렛 제조 기계 문제가 발생하여 베어링이 원을 그리며 작동하여 가축 사료 펠렛 밀 기계가 작동되지 않고 전류가 불안정하며 출력이 감소합니다.
