Sığır İnek Yemi Pelet Değirmeni Üreticisi--Richi Makine
Çin fabrika kaynağı sığır yemi pelet değirmeni makinesi Seri:
1-2t / h küçük sığır yemi pelet değirmeni
3-4t / h sığır granül yem pelet yapma makinesi
5-7t / h iyi performans sığır yemi pelet değirmeni makinesi
8-12t / h CE ISO onaylı Sığır Yemi Pelet Üretim Makinesi
10-18t / h CE onaylı sığır gıda pelet işleme makinesi
Sığır besleme için 15-25t / h pelet üretim ekipmanı
20-30t / h fabrika doğrudan tedarik ticari sığır hayvan yemi pelet makinesi
Uzun Ömür Garantili 25-40t / h Sığır Yemi Pelet Değirmeni
28-45t / h Yüksek Kaliteli Sığır Yemi Pelet Freze Makinesi
① Yeni sığır yemi pelet değirmeni halka kalıbı kullanın, öncelikle üretim malzemeleriyle eşleşiyorsa halka kalıp sıkıştırma oranını kontrol edin, sıkıştırma oranı büyükse, preslenmiş sığır yemi peleti sert ve düşük verimlidir, bu nedenle halka kalıp sıkıştırma oranı değiştirilmelidir.
Halka kalıp iç deliğinin düzgünlüğünü ve yuvarlak değilse halka kalıbını kontrol edin, kaba iç delikli bazı düşük kaliteli halka kalıpları, halka kalıbının yuvarlak olmaması sığır yemi peletinin düzgün ve eşit olmamasına, zor boşaltılmasına ve düşük çıktıya neden olur, bu nedenle sığır yemi pelet değirmeninin yüksek kaliteli halka kalıbı kullanılmalıdır.
③ Sığır pelet değirmeni halka kalıbı bir süre kullanılmışsa, halka kalıbının iç duvar konik deliğini ve basınç silindirinin aşınmış olup olmadığını kontrol etmeli, konik delik aşınmışsa halka kalıbını yeniden işlemeli ve onarmalıdır, bu da çıktı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, aşınmış basınç silindiri değiştirilmelidir.
④ Halka kalıp ile baskı silindiri arasındaki boşluğu doğru ayarlayın, küçük boşluk baskı silindirinin halka kalıba sürtünerek ağırlığı artırmasına neden olur, halka kalıbın kullanım süresini kısaltır, aşırı büyük boşluk baskı silindirinin kaymasına neden olur, boşaltma düzgün olmaz ve çıktı azalır.
⑤ Hammaddenin şartlandırma süresine ve kalitesine dikkat edin, özellikle pelet değirmenine girmeden önce hammadde nemini kontrol etmek için, şartlandırmadan önce hammadde nemi genellikle 12 ％ -13 ％ ， şartlandırmadan sonra nemi yaklaşık 14 ％ tutun, hammadde nemi çok yüksekse, şartlandırma sıcaklığı etkilenecektir, şartlandırma verimliliği kötüdür, halka kalıbına giren hammadde tıkanma ve kayma meydana gelecektir.
⑥ Sığır yemi pelet makinesinin halka kalıbındaki malzeme dağılımını kontrol edin, tüm malzemenin bir tarafta çalışmasına izin veremezsiniz, bu durum meydana gelirse, besleme sıyırıcısının konumunu ayarlamalı, malzemenin halka kalıbında eşit olarak dağılmasını sağlamalıdır, sadece halka kalıbının kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda boşaltma da sorunsuzdur.
⑦ Sığır yemi pelet yapma makinesi sorunlu çalışır, rulman daire dışında çalışır, sığır yemi pelet değirmeni makinesinin çalışmasında güçsüz olmasına, dengesiz akıma ve çıktının azalmasına neden olur.
