El sistema de recuperación de calor de la zanja de estiércol es utilizado habitualmente por las principales empresas de cría. Durante el proceso de diseño e instalación, hay muchos detalles de la caja de viento preconstruida, aberturas reservadas y tuberías preenterradas. Hay que prestar especial atención a muchos detalles para garantizar el diseño y la instalación. La racionalidad y precisión del proceso de instalación.
En el proceso de diseño y construcción de edificios y planos estructurales, el sistema de intercambio de calor y los socios de apoyo relacionados deben intervenir a tiempo para implantar el plan de diseño en todo el proceso de diseño y construcción con antelación para garantizar la buena marcha del proceso de ejecución del proyecto. Las cuestiones específicas que requieren atención son las siguientes:
1. Fuelles prefabricados
La caja de fuelles situada en el interior de la pared exterior de la fosa de estiércol se utiliza principalmente para conectar el tubo de intercambio de calor situado bajo la placa de fugas de estiércol y el conducto de aire vertical de la nave. La ubicación y el tamaño del fuelle determinan directamente el número de tubos de intercambio de calor que pueden conectarse a un solo fuelle. Al instalarlo, hay que prestar atención a las siguientes cuestiones:
(1) La posición de la caja de vientos debe estar lo más alejada posible de las vigas y pilares para garantizar un espacio de instalación suficiente para el tubo de intercambio de calor;
(2) La caja de viento debe evitar la salida de aguas residuales en la zanja de estiércol, para no afectar a la descarga normal de aguas residuales de la zanja de estiércol;
(3) La estructura sobre la caja de viento es una estructura sólida de hormigón para garantizar la estanqueidad de la caja de viento.
2. Aperturas reservadas
Las aberturas reservadas en la caja de viento incluyen principalmente aberturas horizontales y aberturas verticales, que se utilizan para empotrar tuberías empotradas horizontales y tuberías empotradas verticales, respectivamente.
(1) Tamaño mínimo de la abertura horizontal
Anchura: diámetro del tubo intercambiador de calor × número de tubos intercambiadores de calor de un solo grupo de capas + distancia entre tubos intercambiadores de calor × (número de tubos intercambiadores de calor de un solo grupo de capas-1);
Altura: (diámetro del tubo de intercambio de calor + 100 mm) × número de capas de tubos de intercambio de calor, siendo 100 mm la distancia mínima de seguridad entre los tubos de intercambio de calor de cada capa.
(2) El tamaño mínimo de la abertura vertical
Longitud lateral o diámetro: (diámetro del conducto-50mm+100mm).
3. Tubería preenterrada
De acuerdo con los requisitos de la ingeniería civil y los planos de intercambio de calor, después de colocar previamente la caja de viento y preservar la abertura, es necesario enterrar previamente la tubería de acuerdo con los requisitos de diseño y la ubicación de la abertura. Los requisitos específicos son los siguientes:
(1) Tamaño mínimo de la tubería horizontal empotrada
①Diámetro: diámetro del tubo de intercambio de calor -50 mm;
②Distancia entre tubos de intercambio térmico: distancia entre tubos de intercambio térmico + (diámetro exterior del tubo de intercambio térmico-diámetro exterior del tubo empotrado), la distancia entre el tubo empotrado y las paredes o vigas a ambos lados debe ser ≥100mm;
③Vertical spacing (distance from the fecal leakage plate): [(diámetro exterior del tubo de intercambio térmico-diámetro exterior del tubo empotrado) +100 mm], donde 100 mm es la distancia mínima de seguridad entre los tubos de intercambio térmico de cada capa.
(2) El tamaño mínimo de la tubería vertical empotrada
Diámetro: El diámetro del conducto es de -50 mm, y la distancia mínima de seguridad entre la tubería vertical preincrustada y la pared lateral y la valla debe ser de 100 mm respectivamente.
De acuerdo con el agujero reservado anterior, el tamaño de la tubería preenterrada y los requisitos de espaciado, el trabajo de construcción puede evitar los siguientes problemas:
①El número de tubos de intercambio de calor diseñados para un solo grupo es demasiado pequeño para cumplir con el espacio de instalación. Es necesario reducir el número de tubos para completar la instalación;
②La tubería preinstalada está demasiado cerca de la pared o la columna, y el tubo de intercambio de calor puede resultar dañado por la fricción con la pared o la columna después de que el sistema esté en funcionamiento;
③La distancia entre la tubería preincrustada y el tablero de fugas de estiércol es demasiado pequeña para cumplir el requisito de que la posición del cable de acero de plástico horizontal esté directamente encima del tubo de intercambio de calor, lo que afectará al estado de caída natural de la tubería.
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