Le système de récupération de la chaleur des fosses à lisier est couramment utilisé par les grandes entreprises d'élevage. Au cours du processus de conception et d'installation, il existe de nombreux détails concernant la boîte à vent pré-construite, les ouvertures réservées et les tuyaux pré-enfouis. Nous devons accorder une attention particulière à de nombreux détails pour garantir la conception et l'installation. La rationalité et la précision du processus d'installation.
Dans le processus de conception et de construction des bâtiments et des plans structurels, le système d'échange de chaleur et les partenaires associés doivent intervenir à temps pour implanter le plan de conception dans l'ensemble du processus de conception et de construction afin de garantir le bon déroulement du processus de mise en œuvre du projet. Les questions spécifiques qui requièrent une attention particulière sont les suivantes :

1. Soufflets préfabriqués
La boîte à vent située à l'intérieur de la paroi extérieure de la fosse à lisier sert principalement à relier le tube d'échange de chaleur situé sous la plaque de fuite du lisier et le conduit d'air vertical de la maison. L'emplacement et la taille du soufflet déterminent directement le nombre de tubes d'échange de chaleur qui peuvent être connectés à un seul soufflet. Lors de l'installation, il convient de prêter attention aux points suivants :
(1) La position du caisson à vent doit être aussi éloignée que possible des poutres et des colonnes afin de garantir un espace d'installation suffisant pour le tube d'échange thermique ;
(2) La boîte à vent doit éviter la sortie des eaux usées dans le fossé à purin, afin de ne pas affecter l'évacuation normale des eaux usées du fossé à purin ;
(3) La structure au-dessus du caisson à vent est une structure en béton solide qui assure l'étanchéité du caisson à vent.
2. Ouvertures réservées
Les ouvertures réservées dans la boîte à vent comprennent principalement des ouvertures horizontales et des ouvertures verticales, qui sont utilisées pour encastrer des conduites horizontales et des conduites verticales respectivement.
(1) Taille minimale de l'ouverture horizontale
Largeur : diamètre du tube d'échange thermique × nombre de tubes d'échange thermique à couche unique + espacement des tubes d'échange thermique × (nombre de tubes d'échange thermique à couche unique-1) ;
Hauteur : (diamètre du tube d'échange thermique + 100 mm) × nombre de couches de tubes d'échange thermique, 100 mm étant la distance minimale de sécurité entre les tubes d'échange thermique de chaque couche.
(2) La taille minimale de l'ouverture verticale
Longueur ou diamètre du côté : (diamètre du conduit-50mm+100mm).
3. Canalisation pré-enfouie
Conformément aux exigences des plans de génie civil et d'échange de chaleur, après avoir posé le caisson à vent et préservé l'ouverture, il est nécessaire d'enterrer la canalisation en fonction des exigences de conception et de l'emplacement de l'ouverture. Les exigences spécifiques sont les suivantes :
(1) Taille minimale de la canalisation horizontale encastrée
①Diamètre : diamètre du tube d'échange thermique -50mm ;
②Espacement du tube d'échange thermique : espacement du tube d'échange thermique + (diamètre extérieur du tube d'échange thermique - diamètre extérieur du tube encastré), la distance entre le tube encastré et les murs ou les poutres des deux côtés doit être ≥100mm ;
③Vertical spacing (distance from the fecal leakage plate) : [(diamètre externe du tube d'échange de chaleur - diamètre externe du tuyau encastré) + 100 mm], 100 mm étant la distance minimale de sécurité entre les tubes d'échange de chaleur de chaque couche.
(2) la taille minimale de la canalisation verticale encastrée
Diamètre : Le diamètre du conduit est de -50 mm, et la distance minimale de sécurité entre la canalisation verticale pré-encastrée et le mur latéral et la clôture doit être de 100 mm respectivement.
Conformément aux exigences susmentionnées en matière de taille et d'espacement des trous réservés et des conduites pré-enfouies, les travaux de construction peuvent éviter les problèmes suivants :
①Le nombre de tuyaux d'échange de chaleur conçus pour un seul groupe est trop faible pour respecter l'espacement de l'installation. Le nombre de tuyaux doit être réduit pour compléter l'installation ;
②La canalisation pré-encastrée est trop proche du mur ou de la colonne, et le tube d'échange thermique peut être endommagé par le frottement avec le mur ou la colonne après le fonctionnement du système ;
③La distance entre le pipeline pré-encastré et le panneau de fuite de fumier est trop faible pour répondre à l'exigence selon laquelle la position du câble d'acier plastique horizontal est directement au-dessus du tube d'échange thermique, ce qui affectera l'état de chute naturelle du pipeline.
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