Vereinigte Staaten 10T/H Rinderfutter Pellet Verarbeitungsanlage

• Land:Vereinigte Staaten

• Anwendung: Pelletproduktionslinie für Rinder

• Ausgabe:10 Tonnen pro Stunde

Die amerikanischen Rindfleischexporte stehen seit jeher an der Spitze der Weltrangliste, was vielen Menschen bekannt ist. Die Vereinigten Staaten haben eine große Landfläche und eine kleine Bevölkerung, die sich sehr gut für den Anbau und die Zucht eignen. Außerdem ist die landwirtschaftliche Produktionseffizienz in den Vereinigten Staaten hoch und der Grad der Mechanisierung der Produktion ist hoch. Es gibt große Futtererntemaschinen, Futterverarbeitungsmaschinen, Fütterungsmaschinen und Bodenbearbeitungsmaschinen. Die Grundeinheit für die Produktion amerikanischer Rinder sind einzelne Betriebe, und Betriebe mit einem Zuchtumfang von mehr als 1.000 Tieren liefern mehr als 80% des Rindfleischs. Die Fütterung erfolgt durch künstliche Anpflanzung von Futtergras, nach der Ernte, durch Grünfütterung oder Trockenfütterung und durch Stallfütterung mit Zaun.

In den Vereinigten Staaten werden Rinder hauptsächlich in groß angelegten industriellen Ketten aufgezogen. Die meisten Futtermittel für Rinder stammen aus eigenem Anbau, z. B. Silage, Mais, Luzerne und Weizenstroh, was eine Menge Futterkosten spart. Gleichzeitig hat eine große Anzahl mechanisierter Betriebe in den Vereinigten Staaten das Anbauproblem vollständig gelöst.

Bei den Kosten der Tierzucht in den Vereinigten Staaten sind Futtermittel, Ausrüstung und Anlagen sowie Arbeit die drei wichtigsten Kostenfaktoren. Die Futtermittelkosten machen etwa 50% aus, und die kurzfristigen Schwankungen sind groß. Auf die Kosten für die Maschinenwerkstatt entfallen etwa 20% und auf die Arbeitskosten 15%. Beide sind relativ stabil. Im Übrigen gehen die Verwaltungskosten allmählich zurück, und die Kosten für die medizinische Seuchenprävention nehmen allmählich zu. Heute sind die Futtermittelkosten in den Vereinigten Staaten als prozentualer Anteil an den Gesamtkosten seit zwei Jahrzehnten kontinuierlich gesunken, da die Landwirtschaft immer größer wird.

Vor diesem vielversprechenden Hintergrund ist die Investition in Futtermittelverarbeitungsanlagen in den Vereinigten Staaten eine sehr rentable Option. Es liegt jedoch auf der Hand, dass die Bedingungen für den Kauf von Futtermittelverarbeitungsanlagen durch amerikanische Kunden sehr streng sein müssen, aber dieses Mal sind der gesamte Prozess und die mechanische Ausrüstung dieser US 10-12 Tonnen/Stunde automatisierte Produktionslinie werden von Richi Machinery ausgewählt. Als wir unseren Kunden bestätigten, warum wir die Prozesse und die Ausrüstung von Richi gewählt haben, sagten amerikanische Kunden sehr aufrichtig: Die Verfahren und Ausrüstungen haben einen direkten Einfluss auf die Produktion und die Qualität des Futters. Wir waren sehr vorsichtig bei der Auswahl der Prozessausrüstung. Wir haben mehrere Unternehmen in China besucht und einen Vergleich und eine Auswahl getroffen. Am Ende haben wir uns für Richi Machinery entschieden. Der Grund ist sehr einfach: wir schätzen die fortschrittliche Maschinentechnologie und die zuverlässige Leistung der Anlagen. .

Die Rohstoffe des Kunden sind Gras, Mais, Weizenkleie, Sojabohnenmehl und erfordern die Verarbeitung von 1-12mm Pellets. Auf Wunsch des Kunden hat Richi maßgeschneiderte Prozesspläne und Konstruktionszeichnungen für die Produktionslinie für Viehfutter erstellt. Die Größe der Anlage des Kunden ist 16m*7m*7.5m, und die wichtigste technologische Ausrüstung ist Viehfutter Hammermühle Brecher*90KW, Viehfuttermischer*1000kg/Charge,Fabrikpreis Viehfutter Pellet-Mühle Maschine*160kw,Rinderfutterpellet-Kühlmaschine, Pellet-Zerkleinerer, Pellet-Siebmaschine, automatische Verpackungswaage Diese Produktionslinie wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Rinderfutter verwendet, aber sie produziert auch gleichzeitig Schaf- und Hühnerfutter, so dass der Kunde auch mit einer Crumbler-Maschine ausgestattet ist.

Während des gesamten US-Projekts bieten wir unseren Kunden folgende Zeichnungen an: 1. Flussdiagramm; 2. installierte Zeichnungen; 3. Grubenzeichnungen; 4. Ausrüstungslayout; 5. Konstruktionszeichnungen für die Produktion; 6. vollständige Stahlkonstruktionszeichnung und Stahlmaterialliste; 7. Plan- und Schnittdiagramm der Werkstattzeichnungen; 8. Stahlkonstruktionszeichnungen; 9. detaillierte Stahlkonstruktionszeichnungen und Materialliste; 10.