Stany Zjednoczone 10T/H Zakład przetwarzania granulatu paszowego dla bydła

• Kraj:Stany Zjednoczone

• Zastosowanie: Linia do produkcji pelletu dla bydła

• Wyjście:10 ton na godzinę

Amerykański eksport wołowiny konsekwentnie zajmuje pierwsze miejsce na świecie, o czym wiele osób wie. Stany Zjednoczone mają duży obszar lądowy i niewielką populację, co jest bardzo odpowiednie do uprawy i hodowli. Co więcej, wydajność produkcji rolnej w Stanach Zjednoczonych jest wysoka, a stopień mechanizacji produkcji jest wysoki. Dostępne są wielkoskalowe maszyny do zbioru pasz, maszyny do przetwarzania pasz, maszyny do karmienia i maszyny do uprawy roli. Podstawową jednostką produkcji bydła amerykańskiego są indywidualne gospodarstwa rolne, a gospodarstwa o skali hodowli przekraczającej 1000 sztuk dostarczają ponad 80% wołowiny. Metoda karmienia to sztuczne sadzenie trawy pastewnej, po zbiorach, karmienie na zielono lub na sucho oraz karmienie przydomowe typu ogrodzeniowego.

Stany Zjednoczone wykorzystują głównie wielkoskalowe łańcuchy przemysłowe do hodowli bydła. Jeśli chodzi o paszę, większość paszy dla bydła to ich własne uprawy, takie jak kiszonka, kukurydza, lucerna i słoma pszenna, co pozwala zaoszczędzić wiele kosztów paszy. Jednocześnie duża liczba zmechanizowanych operacji w Stanach Zjednoczonych całkowicie rozwiązała problem sadzenia.

Wśród kosztów hodowli zwierząt w Stanach Zjednoczonych, pasze, sprzęt i rośliny oraz robocizna to trzy główne koszty. Koszty paszy stanowią około 50%, a krótkoterminowe wahania są duże. Koszty warsztatu maszynowego stanowią około 20%, a koszty pracy 15%. Oba są stosunkowo stabilne. Pod innymi względami koszty zarządzania stopniowo maleją, a koszty zapobiegania epidemiom medycznym stopniowo rosną. Obecnie, wraz ze wzrostem skali rolnictwa, koszt paszy w Stanach Zjednoczonych jako procent całkowitych kosztów spada od dwóch dekad.

Na tak obiecującym tle inwestycja w linie do przetwarzania paszy dla bydła w Stanach Zjednoczonych jest opcją o bardzo wysokim zwrocie. Oczywiste jest jednak, że warunki zakupu sprzętu do przetwarzania paszy przez amerykańskich klientów muszą być bardzo rygorystyczne, ale tym razem cały proces i sprzęt mechaniczny w USA musi być bardzo rygorystyczny. Zautomatyzowana linia produkcyjna 10-12 ton/godz. są wybierane przez Richi Machinery W przypadku kompletnych zestawów urządzeń do produkcji pasz, kiedy potwierdziliśmy naszym klientom, dlaczego wybraliśmy procesy i sprzęt Richi, amerykańscy klienci bardzo szczerze powiedzieli: Procesy i sprzęt bezpośrednio wpływają na wydajność i jakość paszy. Byliśmy bardzo ostrożni przy wyborze urządzeń procesowych. Uruchomiliśmy kilka przedsiębiorstw w Chinach i dokonaliśmy porównania i wyboru. Ostatecznie wybraliśmy Richi Machinery. Powód jest bardzo prosty: cenimy zaawansowaną technologię maszyn i niezawodne działanie sprzętu. .

Surowce klienta to trawa, kukurydza, otręby pszenne, mączka sojowa i wymagają przetwarzania granulek 1-12 mm. Na życzenie klientów Richi dostosowało plany procesów i rysunki układu konstrukcyjnego linii produkcyjnej paszy dla bydła. Wielkość zakładu klienta wynosi 16 m * 7 m * 7,5 m, a głównym wyposażeniem technologicznym jest kruszarka młotkowa do paszy dla bydła*90 KW, mieszalnik pasz dla bydła*1000 kg / partia,cena fabryczna maszyny do granulowania paszy dla bydła*160kw,Maszyna do chłodzenia granulatu paszowego dla bydła, kruszarka do pelletu, przesiewacz pelletu, automatyczna waga do pakowania Ta linia produkcyjna jest używana głównie do przetwarzania paszy dla bydła, ale produkuje również paszę dla owiec i kurczaków w tym samym czasie, więc klient jest również wyposażony w maszynę do rozdrabniania.

W całym amerykańskim projekcie rysunki, które dostarczamy naszym klientom, obejmują: 1. schemat blokowy; 2. zainstalowane rysunki; 3. rysunki wykopów; 4. układ sprzętu; 5. rysunki projektu konstrukcji produkcyjnej; 6. pełny rysunek konstrukcji stalowej i lista materiałów stalowych; 7. wykres planu i przekroju rysunków warsztatowych; 8. rysunki konstrukcyjne konstrukcji stalowej; 9. szczegółowe rysunki konstrukcji stalowej i lista materiałów; 10. schemat podłogi; 11. zarezerwowany otwór w dachu i ścianie; 12. współczynniki oscylacyjne sprzętu; 13. instrukcja obsługi.