В останні роки використання двошнекового екструдера збільшується у виробництві екструдованих гранул, принцип екструзії такий самий, як і в одношнековому екструдері. різниця полягає в тому, що тепло не від гвинтової екструзії матеріалів, що призводить до "деформації гарячого", також встановлюється спеціальний зовнішній пристрій для нагрівання та контролю температури, і головна роль гвинта полягає в просуванні матеріалу. Відповідно до способу зачеплення гвинта, двошнековий екструдер поділяється на: тип зачеплення з протилежним обертанням, однойменний тип зачеплення з обертанням, тип зачеплення з протилежним обертанням, однойменний тип зачеплення з обертанням, тип зачеплення з обертанням.
Двошнековий екструдер має сегментовану структуру, відповідно до вимог до водних кормів та кормів для домашніх тварин можна збільшувати або зменшувати довжину екструзійних шнеків, щоб змінити тривалість перебування екструдату в машині, загальні вимоги до співвідношення довжини екструзійного шнека до його діаметра становлять від 10:1 до 20:1.
