В последние годы использование двухшнекового экструдера увеличивается в производстве экструдированных гранул, принцип экструдирования такой же, как и у одношнекового экструдера. Разница заключается в том, что тепло не от шнека экструзии материалов в результате "деформации горячей", также установить выделенный внешний нагрев и устройство контроля температуры, и основная роль винта является продвижение материала. По способу зацепления шнека, двухшнековые экструдеры делятся на: противовращающийся зацепляющийся тип, одноименный вращающийся зацепляющийся тип, противовращающийся не зацепляющийся тип, одноименный вращающийся не зацепляющийся тип.
Двухшнековый экструдер имеет сегментированную структуру, в соответствии с требованиями водных кормов и кормов для домашних животных может увеличивать или уменьшать длину экструзионного шнека, чтобы изменить длину пребывания экструдата в машине, общие требования к длине экструзионного шнека к его диаметру соотношение в диапазоне от 10:1 до 20:1.
