가축 및 가금류, 수산물 및 기타 사육 산업뿐만 아니라 복합 비료, 홉, 국화, 우드 칩, 땅콩 껍질, 면실박과 같은 신흥 산업에서 펠릿 사료의 대중화와 적용으로 점점 더 많은 단위가 사용됩니다. 링 다이 피드 펠렛 밀. 제형과 지역적 차이에 따라 사용자는 펠렛 사료에 대한 요구 사항이 다릅니다. 각 사료 제조업체는 생산하는 펠렛 사료에 대해 우수한 펠렛 품질과 높은 펠렛 효율을 요구합니다.
피드 배합이 다르기 때문에 이러한 펠릿 피드를 누를 때 링 다이 매개 변수의 선택도 다릅니다. 금형 매개 변수는 주로 재료, 조리개, 구멍 모양, 종횡비 및 조리개 비율의 선택에 반영됩니다. 링 다이 매개 변수의 선택은 피드 공식을 구성하는 다양한 원료의 화학 성분 및 물리적 특성에 따라 결정되어야합니다. 원료의 화학 성분에는 주로 단백질, 전분, 지방, 셀룰로오스 등이 포함됩니다. 원료의 물리적 특성에는 주로 입자 크기, 수분, 용량 등이 포함됩니다.
1. 가금류 및 가축 사료 펠렛
가축 및 가금류 사료에는 주로 밀과 옥수수가 함유되어 있습니다. 전분 함량이 높고 섬유질 함량이 적습니다. 전분 함량이 높은 사료입니다. 이러한 사료를 억제하려면 전분이 고온 및 가공 조건을 달성하기 위해 완전히 젤라틴 화되었는지 확인해야합니다. 동물 가금류 사료 펠렛 밀링 머신의 링 다이는 일반적으로 더 두껍고 조리개 범위가 더 넓습니다. 화면비는 일반적으로 1:8-1:10 사이입니다. 육계와 오리는 고에너지 사료이지만 지방 함량이 높고 과립화하기 쉽습니다. 일반적으로 장경은 1:10-1:13 사이로 비교적 큰 편입니다.
2. 수생 사료 펠릿
수생 사료에는 주로 어류 사료, 새우 사료, 거북이 사료 등이 포함됩니다. 어류 사료의 조섬유 함량은 높고 새우 사료와 거북이 사료의 조섬유 함량은 낮고 단백질 함량은 높습니다. 고단백 사료에 속합니다. 수생 재료는 입자가 일정한 직경과 깔끔한 길이로 오랫동안 물속에서 안정적이어야합니다. 이를 위해서는 재료를 과립화할 때 미세한 과립화와 높은 숙성도가 필요합니다. 이를 위해 사전 숙성 및 후숙성 공정이 사용됩니다. 어류 사료 펠렛 공장의 링 다이 구경은 일반적으로 θ1.5-θ3.5 사이이며 종횡비 범위는 일반적으로 1:10-1:12 사이입니다.
새우 사료에 사용되는 링 다이의 조리개 범위는 θ1.5 ~ θ2.5이며 종횡비는 1:11 ~ 1:20입니다. 거북이 사료에 사용되는 링 다이의 직경은 θ3-θ8 범위로 큽니다. 단백질 함량이 높기 때문에 종횡비는 1:12-1:20 범위입니다. 종횡비의 특정 매개 변수의 선택은 공식을 기반으로해야합니다. 영양 지표 및 사용자 요구 사항이 결정됩니다. 동시에, 다이 구멍의 구멍 모양의 디자인은 절단 된 펠릿의 길이와 직경이 균일하도록 강도 조건에서 가능한 한 계단식 구멍을 사용해서는 안됩니다.
3. 복합 비료 펠릿
복합 비료 공식은 주로 무기 비료, 유기 비료, 미네랄 등으로 구성됩니다. 요소와 같은 복합 비료의 무기질 비료는 링 다이에 더 부식성이 있고 미네랄은 링 다이 구멍과 내부 콘 구멍에 매우 연마 성이 있으며 압착력이 더 큽니다. 복합 비료 링 다이의 직경은 일반적으로 θ3-θ6 범위로 큽니다. 큰 마찰 계수로 인해 다이 구멍은 배출이 어렵 기 때문에 긴 직경은 일반적으로 1:4-1:6 사이로 상대적으로 작으며 복합 비료 박테리아 종을 포함하고 있기 때문에 온도가 50-60도를 초과 할 수 없으며 그렇지 않으면 백신을 죽이기 쉽습니다.
따라서 복합 비료는 더 낮은 과립 온도와 일반적으로 더 얇은 링 금형 벽 두께가 필요합니다. 복합 비료는 링 다이 구멍에 심하게 마모되기 때문에 구멍 직경에 대한 요구 사항이 엄격하지 않습니다. 일반적으로 사료 펠렛 기계의 링 다이는 압력 롤러 사이의 간격을 조정할 수 없을 때 폐기됩니다. 따라서 계단식 구멍의 길이는 길이 대 직경 비율을 보장하고 링 다이의 최종 서비스 수명을 향상시킵니다.
4. 홉 펠릿
홉은 브레이징 치수가 높고 박테리아를 함유하고 있으며 온도는 일반적으로 50도를 초과할 수 없습니다. 따라서 홉 프레스용 펠렛 제조기의 링 다이는 벽 두께가 얇고 장경이 일반적으로 약 1:5로 짧으며 입자 직경은 θ5- θ6 사이로 더 큽니다.
5. 기타 펠렛
국화, 땅콩 껍질, 목화씨 가루, 목재 칩에는 거칠기가 다량 포함되어 있으며 거칠기 함량이 20% 이상이고 오일 함량이 낮으며 재료가 다이 구멍의 마찰을 통해 침투하고 과립 성능이 좋지 않으며 과립의 경도가 필요합니다. 농도를 줄일 수있을 때 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 펠릿 직경과 기공 크기는 일반적으로 θ6-θ8 사이이며 종횡비는 일반적으로 약 1:4-1:6입니다. 피드의 부피 밀도가 작고 다이 구멍의 구멍 직경이 크기 때문에 과립 화하기 전에 다이 구멍 영역의 외부 원을 테이프로 밀봉해야합니다. 게이트는 재료가 다이 구멍에 완전히 채워져 형성된 다음 테이프를 찢을 수 있도록합니다. 다양한 재료의 과립 화를 위해서는 재료의 재료 특성과 각 사료 제조업체의 특정 특성에 따라 올바른 링 다이 매개 변수와 작동 조건을 선택해야합니다. 현지 조건에 따라 고품질 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.
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