Pelet yemin hayvancılık ve kümes hayvanları, su ürünleri ve diğer yetiştirme endüstrilerinin yanı sıra karma gübre, şerbetçiotu, krizantem, odun talaşı, yer fıstığı kabuğu ve pamuk tohumu küspesi gibi gelişmekte olan endüstrilerde yaygınlaşması ve uygulanmasıyla birlikte, giderek daha fazla birim pelet yem kullanmaktadır. halka kalıp yem pelet değirmenleri. Farklı formülasyonlar ve bölgesel farklılıklar, kullanıcıların pelet yem için farklı gereksinimleri vardır. Her yem üreticisi, ürettiği pelet yem için iyi pelet kalitesi ve yüksek peletleme verimliliği gerektirir.
Farklı yem formülasyonları nedeniyle, bu pelet yemleri preslenirken halka kalıp parametrelerinin seçimi de farklıdır. Kalıp parametreleri temel olarak malzeme, açıklık, delik şekli, en boy oranı ve açıklık oranı seçimine yansır. Halka kalıp parametrelerinin seçimi, yem formülünü oluşturan çeşitli hammaddelerin kimyasal içeriklerine ve fiziksel özelliklerine göre belirlenmelidir. Hammaddelerin kimyasal içerikleri temel olarak protein, nişasta, yağ, selüloz ve benzerlerini içerir. Hammaddelerin fiziksel özellikleri temel olarak partikül boyutu, nem, kapasite ve benzerlerini içerir.
1. Kümes hayvanları ve çiftlik hayvanları yem peletleri
Çiftlik hayvanları ve kümes hayvanları yemleri çoğunlukla buğday ve mısır içerir. Nişasta içeriği daha yüksek ve lif içeriği daha azdır. Yüksek nişastalı bir yemdir. Bu tür yemleri bastırmak için, yüksek sıcaklık ve işleme koşulları elde etmek için nişastanın tamamen jelatinleşmesini sağlamak gerekir. Hayvan kümes hayvanları yemi pelet öğütme makinesinin halka kalıbı genellikle daha kalındır ve daha geniş bir açıklık aralığına sahiptir. En boy oranı genellikle 1:8-1:10 arasındadır. Piliçler ve ördekler yüksek enerjili yemler olmakla birlikte, yüksek yağ içeriğine sahiptirler ve granüle edilmeleri kolaydır. Genellikle uzun çap nispeten büyüktür ve 1:10-1:13 arasındadır.
2. Sucul yem peletleri
Suda yaşayan yemler temel olarak balık yemi, karides yemi, kaplumbağa yemi vb. içerir. Balık yemindeki ham lif içeriği yüksektir ve karides yemi ve kaplumbağa yemindeki ham lif içeriği düşüktür ve protein içeriği yüksektir. Yüksek proteinli yemlere aittir. Sucul malzemeler, partiküllerin suda uzun süre stabil kalmasını, tutarlı bir çapa ve düzgün bir uzunluğa sahip olmasını gerektirir. Bu, malzemeyi granüle ederken ince granülasyon ve yüksek olgunluk gerektirir. Olgunlaşma öncesi ve olgunlaşma sonrası işlemler kullanılır. Balık yemi pelet değirmeninin halka kalıp açıklığı genellikle θ1.5-θ3.5 arasındadır ve en boy oranı aralığı genellikle 1:10-1:12 arasındadır.
Karides yemi için kullanılan halka kalıbın açıklığı θ1,5 ile θ2,5 arasında ve en boy oranı 1:11-1:20 arasında değişmektedir. Kaplumbağa yeminde kullanılan halka kalıbın çapı büyüktür ve θ3-θ8 arasında değişmektedir. Yüksek protein içeriği nedeniyle en-boy oranı 1:12-1:20 arasında değişmektedir. En-boy oranının spesifik parametrelerinin seçimi formüle dayanmalıdır. Beslenme göstergeleri ve kullanıcı gereksinimleri belirlenir. Aynı zamanda, kalıp deliğinin delik şeklinin tasarımı, kesilen peletlerin uzunluk ve çap bakımından tek tip olmasını sağlamak için mukavemet koşulu altında mümkün olduğunca kademeli bir delik kullanmamalıdır.
3. Kompoze gübre peletleri
Kompoze gübre formülü temel olarak inorganik gübre, organik gübre, mineraller vb. içerir. Bileşik gübredeki üre gibi inorganik gübre halka kalıbı için daha aşındırıcıdır, mineraller ise halka kalıp deliği ve iç koni deliği için çok aşındırıcıdır ve sıkma kuvveti daha büyüktür. Kompoze gübre halka kalıbının çapı genellikle büyüktür ve θ3-θ6 arasında değişir. Büyük sürtünme katsayısı nedeniyle, kalıp deliğinin boşaltılması zordur, bu nedenle uzun çap nispeten küçüktür, genellikle 1: 4-1: 6 arasındadır ve bakteri türleri içeren bileşik gübre nedeniyle sıcaklık 50-60 dereceyi geçemez, aksi takdirde aşıyı öldürmek kolaydır.
Bu nedenle, kompoze gübre daha düşük granülasyon sıcaklığı ve genellikle daha ince halka kalıp duvar kalınlığı gerektirir. Kompoze gübre, halka kalıp deliklerini ciddi şekilde aşındırdığından, delik çapına ilişkin gereksinimler katı değildir. Genellikle, basınç silindirleri arasındaki boşluk ayarlanamadığında yem pelet makinesinin halka kalıbı hurdaya çıkarılır. Bu nedenle, kademeli deliğin uzunluğu, uzunluk-çap oranını sağlar ve halka kalıbın nihai hizmet ömrünü iyileştirir.
4. Şerbetçiotu peletleri
Şerbetçiotu yüksek oranda sert lehim boyutuna sahiptir ve bakteri içerir ve sıcaklık genellikle 50 dereceyi geçemez. Bu nedenle, şerbetçiotu preslemek için pelet yapma makinesinin halka kalıbı daha ince bir duvar kalınlığına ve daha kısa bir uzun çapa, genellikle yaklaşık 1: 5'e sahiptir ve parçacık çapı θ5- θ6 arasında daha büyüktür.
5. Diğer peletler
Krizantemler, yer fıstığı kabukları, pamuk tohumu küspesi, odun yongaları büyük miktarda pürüzlülük içerir, pürüzlülük içeriği 20%'den fazladır, yağ içeriği düşüktür, malzeme kalıp deliğinin sürtünmesinden geçer, granülasyon performansı zayıftır ve granülün sertliği gereklidir Konsantrasyon azaltılabildiğinde gereksinimleri karşılamak zordur. Pelet çapı ve gözenek boyutu genellikle θ6-θ8 arasındadır ve en boy oranı genellikle yaklaşık 1: 4-1: 6'dır. Beslemenin küçük yığın yoğunluğu ve kalıp deliğinin büyük delik çapı nedeniyle, kalıp deliği alanının dış çemberi granülasyondan önce bantla kapatılmalıdır. Kapı, malzemenin kalıp deliğine tamamen doldurulmasını ve ardından bandın yırtılmasını sağlar. Çeşitli malzemelerin granülasyonu için, doğru halka kalıp parametreleri ve çalışma koşulları, malzemelerin malzeme özelliklerine ve her yem üreticisinin kendine özgü özelliklerine göre seçilmelidir. Yerel koşullara göre, yüksek kaliteli yem peletleri üretilebilir.
Aşağıdaki serileri tavsiye edin halka kalıp hayvan kümes hayvanları hayvancılık aqua balık karides yem pelet değirmen ekipmanları:
