पशुपालन और मुर्गीपालन में पेलेट फीड के लोकप्रियकरण और उपयोग के साथ, जलीय उत्पादों और अन्य प्रजनन उद्योगों में, साथ ही यौगिक उर्वरक, हॉप्स, गेंदा, लकड़ी की चिप्स, मूंगफली की भूसी और कपास केक जैसे उभरते उद्योगों में, अधिक से अधिक इकाइयाँ इसका उपयोग करती हैं। रिंग डाई फीड पेलेट मिलें. विभिन्न सूत्रों और क्षेत्रीय भिन्नताओं के कारण, उपयोगकर्ताओं की पेलेट फ़ीड के लिए आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं। प्रत्येक फ़ीड निर्माता को अपनी उत्पादित पेलेट फ़ीड के लिए अच्छी पेलेट गुणवत्ता और उच्च पेलेटिंग दक्षता की आवश्यकता होती है।.
विभिन्न फ़ीड फ़ॉर्मूलेशन के कारण, इन पेलेट फ़ीड को प्रेस करते समय रिंग डाई पैरामीटर का चयन भी अलग होता है। मोल्ड पैरामीटर मुख्यतः सामग्री के चयन, छिद्र, छिद्र के आकार, आकृति अनुपात और छिद्र अनुपात में प्रतिबिंबित होते हैं। रिंग डाई पैरामीटर का चयन फ़ीड फ़ॉर्मूले को बनाने वाले विभिन्न कच्चे माल की रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। कच्चे माल की रासायनिक संरचना में मुख्यतः प्रोटीन, स्टार्च, वसा, सेलूलोज़ आदि शामिल होते हैं। कच्चे माल के भौतिक गुणों में मुख्यतः कण आकार, नमी, क्षमता आदि शामिल होते हैं।.
1. मुर्गी और पशुओं के चारे के पेलेट
पशुपालन और मुर्गीपालन का चारा मुख्यतः गेहूँ और मक्के से बना होता है। इसमें स्टार्च की मात्रा अधिक और फाइबर की मात्रा कम होती है। यह एक उच्च स्टार्च वाला चारा है। ऐसे चारे को दबाने के लिए यह आवश्यक है कि स्टार्च को पूरी तरह से जेलैटिनाइज़ किया जाए, जिसके लिए उच्च तापमान और प्रसंस्करण की स्थितियाँ सुनिश्चित करनी होती हैं। पशु और मुर्गी चारा पेलेट मिलिंग मशीन की रिंग डाई आमतौर पर मोटी होती है और इसमें अपर्चर रेंज अधिक होती है। इसका आस्पेक्ट रेशियो आमतौर पर 1:8-1:10 के बीच होता है। जबकि ब्रॉइलर और बत्तखों के लिए उच्च-ऊर्जा वाले चारे होते हैं, जिनमें वसा की मात्रा अधिक होती है और जिन्हें ग्रैन्यूलेट करना आसान होता है। आमतौर पर, इसका लंबा व्यास अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जो 1:10-1:13 के बीच होता है।.
2. जलीय चारा पेलेट्स
जलीय चारा मुख्यतः मछली का चारा, झींगा का चारा, कछुए का चारा आदि शामिल करता है। मछली के चारे में कच्चे रेशे की मात्रा अधिक होती है, जबकि झींगा और कछुए के चारे में कच्चे रेशे की मात्रा कम और प्रोटीन की मात्रा अधिक होती है। यह उच्च प्रोटीन वाला चारा है। जलीय पदार्थों के लिए आवश्यक है कि कण पानी में लंबे समय तक स्थिर रहें, जिनका व्यास एकसार और लंबाई साफ-सुथरी हो। इसके लिए सामग्री को महीन दानेदार बनाना और दानेदार करते समय उच्च परिपक्वता आवश्यक होती है। पूर्व-परिपक्वता और पश्चात-परिपक्वता प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। मछली चारा पेलेट मिल के रिंग डाई उद्घाटन का मान सामान्यतः θ1.5-θ3.5 के बीच होता है, और आकृति अनुपात की सीमा सामान्यतः 1:10-1:12 के बीच होती है।.
झींगा चारे के लिए उपयोग की जाने वाली रिंग डाई का एपर्चर θ1.5 से θ2.5 तक होता है, और आस्पेक्ट रेशियो 1:11 से 1:20 तक होता है। कछुआ चारे में उपयोग की जाने वाली रिंग डाई का व्यास बड़ा होता है, जो θ3-θ8 तक होता है। उच्च प्रोटीन सामग्री के कारण, आस्पेक्ट रेशियो 1:12 से 1:20 तक होता है। आसपेक्ट रेशियो के विशिष्ट मापदंडों का चयन सूत्र पर आधारित होना चाहिए। पोषण संकेतक और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को निर्धारित किया जाता है। साथ ही, मजबूती की शर्त के तहत डाई होल के छेद के आकार के डिज़ाइन में यथासंभव स्टेप्ड होल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटे हुए पेलेट्स लंबाई और व्यास में एकसमान हों।.
3. मिश्रित उर्वरक की गोलियाँ
संयुक्त उर्वरक का सूत्र मुख्यतः अकार्बनिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, खनिजों आदि से मिलकर बना होता है। संयुक्त उर्वरक में मौजूद अकार्बनिक उर्वरक, जैसे यूरिया, रिंग डाई के लिए अधिक क्षरणकारी होता है, जबकि खनिज रिंग डाई के छेद और आंतरिक शंकु छेद के लिए बहुत घर्षणकारी होते हैं, और निचोड़ने की शक्ति अधिक होती है। संयुक्त उर्वरक रिंग डाई का व्यास सामान्यतः बड़ा होता है, जो θ3-θ6 के बीच होता है। बड़े घर्षण गुणांक के कारण डाई होल से निष्कासन कठिन हो जाता है, इसलिए लंबा व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, सामान्यतः 1:4-1:6 के बीच, और चूंकि संयुक्त उर्वरक में जीवाणु प्रजातियाँ होती हैं, तापमान 50-60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा टीका आसानी से नष्ट हो सकता है।.
इसलिए, मिश्रित उर्वरक को कम ग्रैन्यूलेशन तापमान और सामान्यतः पतली रिंग मोल्ड दीवार मोटाई की आवश्यकता होती है। चूंकि मिश्रित उर्वरक रिंग डाई के छिद्रों को गंभीर रूप से घिसता है, छिद्र व्यास पर आवश्यकताएँ उतनी सख्त नहीं होतीं। सामान्यतः फीड पेलेट मशीन की रिंग डाई तब बदल दी जाती है जब प्रेशर रोलर्स के बीच की दूरी समायोजित नहीं की जा सकती। इसलिए, सीढ़ीदार छिद्र की लंबाई लंबाई-से-व्यास अनुपात सुनिश्चित करती है और रिंग डाई की अंतिम सेवा अवधि में सुधार करती है।.
4. हॉप पेलेट्स
हॉप्स में ब्रेज़िंग आयाम की उच्च मात्रा होती है और उनमें बैक्टीरिया होते हैं, तथा तापमान सामान्यतः 50 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता। इसलिए हॉप्स को दबाने वाली पेलेट बनाने की मशीन की रिंग डाई की दीवार की मोटाई पतली होती है और लंबा व्यास छोटा होता है, सामान्यतः लगभग 1:5, तथा कण का व्यास θ5–θ6 के बीच बड़ा होता है।.
5. अन्य गोली
गेंदा, मूंगफली की भूसी, सूती बीज का आटा, लकड़ी की चिप में बहुत अधिक खुरदरापन होता है, खुरदरापन की मात्रा 20% से अधिक है, तेल की मात्रा कम है, सामग्री डाई होल के घर्षण से गुजरती है, दाना बनाने का प्रदर्शन खराब है, और दाने की कठोरता की आवश्यकता होती है जब सांद्रता कम की जा सकती है तो आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। पेललेट का व्यास और छिद्र का आकार सामान्यतः θ6-θ8 के बीच होता है, और आकृति अनुपात सामान्यतः लगभग 1:4-1:6 होता है। फीड की कम थोक घनत्व और डाई होल के बड़े व्यास के कारण, ग्रैन्यूलेशन से पहले डाई होल के बाहरी परिधि को टेप से सील करना आवश्यक है। गेट सामग्री को डाई होल में पूरी तरह से भरने और फिर टेप को फाड़ने की अनुमति देता है। विभिन्न सामग्रियों के ग्रैन्यूलेशन के लिए, सामग्री की विशेषताओं और प्रत्येक फीड निर्माता की विशिष्ट विशेषताओं के अनुसार सही रिंग डाई पैरामीटर और परिचालन स्थितियों का चयन किया जाना चाहिए। स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार, उच्च गुणवत्ता वाले फीड पेलेट का उत्पादन किया जा सकता है।.
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