Línea de producción de pienso para peces flotante y hundido de 5 T/H en Indonesia
Planta de piensos para peces (proyecto a medida)
Aplicación:
Producción de pienso para meros, pargos, tilapias, bagres, anguilas y peces ornamentales
Especificaciones del pienso:
1-7 mm
Materias primas:
Harina de soja, harina de palmiste, cacahuetes, salvado de arroz, salvado de trigo, aceite de palma, harina de pescado local; fosfato dicálcico, sal, betaína, inhibidor de moho...
Capacidad de producción:
5 toneladas por hora
Tipo:
Línea de producción de pienso para peces flotante y que se hunde
Mercado de la acuicultura en Indonesia
El sector de la acuicultura de Indonesia presenta características muy singulares. Es uno de los mayores productores mundiales de mero y una importante base para el cultivo de anguilas. La dorada, tradicionalmente considerada un “pescado festivo” en la gastronomía indonesia, se ha convertido ahora en una especie de cultivo significativa. La tilapia es su especie más importante en la acuicultura de agua dulce, mientras que el bagre es un ingrediente fundamental en la comida callejera indonesia. Además, Indonesia es el principal exportador mundial de peces ornamentales tropicales, con variedades como los guppies y los peces ángel, reconocidas a nivel mundial.
La cría a gran escala de estas especies ha impulsado la demanda de pienso para peces, lo que hace que la creación de plantas locales de procesamiento de pienso resulte muy prometedora.
En primer lugar, el sector de la acuicultura de Indonesia está creciendo rápidamente, gracias al apoyo del Gobierno para la modernización de la industria de los piensos. En segundo lugar, la demanda de piensos locales especializados está aumentando rápidamente, aunque existe un claro desequilibrio entre la oferta y la demanda.
Además, la ubicación central de Indonesia en el sudeste asiático garantiza un suministro relativamente abundante de materias primas y una logística cómoda, lo que le permite abastecer tanto a los mercados nacionales como a los países vecinos.
Para las empresas de piensos que buscan expandirse al extranjero, Indonesia ofrece no solo un mercado amplio y en rápido crecimiento, sino también una oportunidad de entrada inmejorable.
Por lo tanto, tanto si se trata de construir plantas de pienso para una sola especie como instalaciones multifuncionales que abarquen peces, camarones y peces ornamentales, Indonesia ofrece un gran atractivo para la inversión y un gran potencial de desarrollo.
Detalles del proyecto del cliente
Un inversor extranjero está poniendo en marcha en Indonesia el proyecto “Línea de producción de pienso para peces flotante y hundible de 5 toneladas por hora”. Tras más de seis meses de investigación sobre el mercado indonesio del pienso para peces, descubrió un importante potencial de crecimiento en el sector acuícola local.
Tras decidir invertir en la construcción de una fábrica en Indonesia, este cliente buscó entre varios proveedores de equipos para la producción de piensos para peces. Él mismo tenía un buen conocimiento de la tecnología de los piensos y sabía que cada especie de pez requiere piensos con propiedades diferentes. Teniendo en cuenta también los costes globales, buscaba una máquina peletizadora capaz de producir piensos tanto flotantes como hundibles, y necesitaba una solución integrada completa, consolidada y estable, en lugar de adquirir máquinas independientes.
Tras una búsqueda exhaustiva, encontró nuestro anuncio de equipos, visitó la página web de RICHI y envió una consulta. El equipo de operaciones tramitó rápidamente la solicitud y se encargó de que un responsable de ventas se pusiera en contacto con él. A lo largo de varias rondas de comunicación, el cliente fue reconociendo poco a poco la profesionalidad y la atención al detalle de nuestro equipo de RICHI.
Finalmente, tras comparar minuciosamente el rendimiento de los equipos, la madurez de la solución y los compromisos en materia de servicio posventa, decidió firmar un contrato con RICHI, encargándonos la construcción de toda la línea de producción flotante y sumergible de pienso para peces, con una capacidad de 5 toneladas por hora.
Solución a medida
A la hora de diseñar el proceso de producción de piensos, nuestros ingenieros tuvieron especialmente en cuenta los puntos débiles y las necesidades de nuestros clientes y propusieron una solución a medida.
Entre los principales temas de debate entre nuestros ingenieros y el inversor se encontraban:
Para piensos flotantes para peces: ¿Cuál es la duración deseada de la flotación? ¿Hay algún requisito específico en cuanto a la densidad?
Para el pienso que se hunde: ¿Tenéis unos criterios en cuanto a la velocidad de hundimiento y la dureza de los gránulos?
¿Deberían estandarizarse el diámetro y la longitud de los gránulos, o ajustarse por separado en función de la especie de pez?
¿Cuál es su presupuesto total aproximado para la inversión? ¿Se encuentran el consumo energético y los costes de mantenimiento dentro de unos límites aceptables? ¿Existen planes para ampliar la capacidad en el futuro o para incorporar nuevas variedades de productos?
La línea de producción de pienso para peces flotante y hundible, ya terminada, incluye principalmente los siguientes componentes:
Sistema de pretratamiento
Los ingenieros diseñan la disposición de los silos de materias primas y aditivos en función de la fórmula del cliente. Además, instalan equipos de limpieza para evitar que impurezas como metales o piedras entren en la línea de producción.
01
Sistema de trituración
Las diferentes especies de peces y los distintos tamaños de los gránulos requieren distintos grados de finura de molienda. Los ingenieros seleccionan tamices de molienda específicos en función de si se está produciendo pienso flotante o que se hunde.
02
Sistema de mezcla
Este sistema mezcla de manera homogénea todos los ingredientes molidos, las vitaminas, los minerales, el fosfato dicálcico, la betaína, etc., según la fórmula.
03
Sistema de extrusión
Este es el núcleo de la línea de producción, que se utiliza para fabricar tanto gránulos flotantes como gránulos que se hunden. Los ingenieros lo equiparán con matrices de extrusión adecuadas, combinaciones de cortadores y un sistema de acondicionamiento.
04
Sistema de secado
Se utiliza para eliminar la humedad de los gránulos extruidos, llevándolos a un nivel seguro para su almacenamiento. En esta fase se presta especial atención al control del consumo energético y a garantizar la uniformidad del producto.
05
Sistema de pulverización
Las altas temperaturas durante la extrusión pueden destruir algunas grasas y aditivos. El sistema de recubrimiento los vuelve a incorporar, mejorando la palatabilidad, el contenido energético y el valor nutricional.
06
Sistema de refrigeración y cribado
Los gránulos calientes y secos deben enfriarse rápidamente para evitar que absorban humedad y se apelmacen. A continuación, una criba separa el polvo y las partículas de tamaño excesivo. El material que no cumple los requisitos se devuelve para su reprocesamiento.
07
Sistema de envasado
El pienso, cuya calidad ha sido comprobada, se pesa, se envasa y se sella según los requisitos del cliente. El sistema garantiza una precisión de pesaje constante y permite cambiar fácilmente entre distintos tamaños de envase para los diferentes tipos de pienso.
08
Configuración de la línea de producción de pienso para peces flotante y hundible en Indonesia
El equipo utilizado en este proyecto incluye una extrusora de doble husillo SPHS150*2, mezcladora de pienso de 1000 kg/p, molino de martillos SFSP6660, molino ultrafino SWFL130E, secador de cinta de malla SKGD2000-5ZP, pulverizador al vacío XYPLC2400, enfriador de pienso granulado y báscula para sacos de una tonelada. Estos equipos de producción de pienso para peces se diseñaron a medida para adaptarse a esta línea de producción de pienso flotante y hundido de $, con una capacidad de 5 toneladas por hora.
01
Sistema de pretratamiento
Limpiador primario cilíndrico
02
Sistema de trituración
Trituradora de martillos
03
Sistema de mezcla
Mezcladora de paletas de doble eje
04
Sistema de extrusión
Extrusora de doble husillo
05
Sistema de secado
Nevera de acero inoxidable
06
Sistema de pulverización
Pulverizador de vacío
05
Sistema de refrigeración y cribado
Enfriador y cribador de contracorriente
06
Sistema de envasado
Báscula para sacos de un tonel
Proceso completo de entrega de una línea de producción de pienso para peces flotante y hundible
Producción mecánica
Una vez que el cliente confirmó el plan y firmó el contrato, nuestra fábrica comenzó inmediatamente la producción. Todos los equipos de alimentación utilizados en esta línea de producción de pienso para peces flotante y hundible de 5 toneladas por hora en Indonesia son de fabricación propia de RICHI, y algunos componentes clave se fabrican a medida en función del tipo de materia prima y las necesidades de proceso del cliente.
Durante la producción, nuestros ingenieros supervisan rigurosamente cada paso —desde la selección de los materiales hasta el montaje y la puesta en marcha— siguiendo unas normas de calidad unificadas para garantizar un rendimiento fiable y un funcionamiento estable.
Al mismo tiempo, para que los clientes estén más al tanto de los avances, tomamos regularmente fotos y grabamos vídeos del proceso de fabricación de los equipos, en los que se muestran los equipos clave y los productos semiacabados. De este modo, los clientes pueden ver claramente todo el proceso de montaje paso a paso de toda la línea de producción, aunque no se encuentren en las instalaciones.
Entrega del material
Una vez que todo el equipo de alimentación para peces esté completamente fabricado y se hayan preparado los accesorios necesarios para la línea de producción de pienso para peces, organizaremos el envío de acuerdo con el calendario de entregas que hayamos confirmado con usted.
Como fabricante con una larga trayectoria en el sector de los equipos para piensos, contamos con un sistema de distribución global bien consolidado. Nuestros equipos de producción de piensos se han exportado con éxito a más de 140 países y regiones.
Tanto si su proyecto se encuentra en Indonesia como en cualquier otro lugar, podemos garantizar la entrega segura y puntual del equipo en el emplazamiento del proyecto mediante soluciones logísticas estandarizadas y servicios de seguimiento de principio a fin.
Instalación, puesta en marcha y formación
Una vez que el equipo llega a las instalaciones del cliente, ofrecemos varias opciones flexibles de asistencia para la instalación: puede instalarlo usted mismo o solicitar que nuestros ingenieros le ayuden in situ.
Para este proyecto, el cliente decidió que nuestros ingenieros le prestaran asistencia en la instalación y la puesta en marcha in situ. Una vez instalada la línea de producción de pienso, nuestros ingenieros impartieron una formación sistemática al personal del cliente, que abarcó el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento diario y la gestión de procesos.
Evaluación del cliente y futuro del proyecto
El proyecto de la línea de producción aún no se ha completado del todo, pero el cliente ya nos ha dado su opinión sobre nuestros servicios:
“Mi objetivo era claro: necesitaba una línea de producción de 5 T/H capaz de procesar tanto piensos flotantes como hundidos. Ya había probado equipos locales anteriormente, pero no resultaban ideales para controlar el tiempo de flotación, la densidad o la compatibilidad de las fórmulas».
Lo que me sorprendió de la propuesta de RICHI no fue solo el equipo en sí, sino lo bien que sus ingenieros entendían el proceso. Ofrecieron recomendaciones específicas para diferentes especies de pescado (como el mero, la dorada, la tilapia y el bagre), detallando todo, desde el grado de molienda hasta las combinaciones de matrices y las estrategias de recubrimiento.
”Durante todo el proyecto, el proceso fue transparente. Me enviaron fotos y vídeos del avance en cada fase, así que siempre supe lo que estaba pasando y nunca tuve que preocuparme».”
Línea de producción de pienso para peces flotante y hundible en Indonesia: valor y tendencias
A medida que se expande la acuicultura multiespecífica en Indonesia, las líneas de producción capaces de fabricar piensos tanto flotantes como que se hunden se están convirtiendo en la opción predominante.
Este modelo flexible y eficiente permitirá a los inversores una mayor utilización de la capacidad y una obtención más rápida de beneficios en el mercado.
Tipos de piensos adecuados para la producción en Indonesia
Como nación archipelágica con extensas aguas y un rápido crecimiento demográfico, Indonesia centra su sector de la alimentación animal en los piensos para la acuicultura y la avicultura. Aunque a menor escala, los piensos para rumiantes también ofrecen oportunidades de crecimiento.
(1) Piensos para acuicultura
Este es el segmento más importante, de más rápido crecimiento y más rentable de Indonesia.
Pienso para gambas
Indonesia figura entre los principales productores mundiales de camarones. Los piensos en gránulos que se hunden, de alta calidad y destinados a Litopenaeus vannamei, son una necesidad absoluta y gozan de una gran competitividad.
Pienso para tilapias y bagres
Estos peces constituyen la principal fuente de proteínas para los consumidores locales; la demanda es enorme. Los gránulos expandidos que se hunden o se hunden lentamente representan la mayor parte del volumen de producción en esta zona.
Alimento para meros y lubinas
El aumento de la demanda de especies marinas de alto valor va de la mano de la expansión de la cría en jaulas en alta mar; el aumento de la producción de pienso en gránulos lidera esta tendencia.
Alimento para Channa striata
Un apreciado pez depredador local: el desarrollo de un pienso específico podría aprovechar un potencial de mercado aún sin explotar.
(2) Piensos para aves de corral
El sector ganadero más consolidado de Indonesia exige una calidad constante a gran escala.
Pienso para pollos de engorde
Requiere formulaciones específicas para cada fase (inicial, de crecimiento y de acabado), basadas principalmente en maíz y harina de soja.
Alimentación por capas
Se divide en las fases de crecimiento y de puesta; es fundamental mantener un equilibrio preciso de minerales (Ca, P) y aminoácidos.
(3) Piensos para rumiantes
La industria avícola es el sector ganadero más consolidado de Irán, y la demanda de piensos ha sido elevada y estable.
Pienso complementario para ganado vacuno de carne
Los concentrados combinados con torta de palmiste o residuos de yuca aceleran el aumento de peso en lotes a gran escala.
Pienso concentrado para vacas lecheras
Centrarse en las explotaciones lecheras cercanas a las ciudades para aumentar la producción de leche.
Pienso a base de subproductos de la palma
Aprovechando el hecho de que Indonesia es el mayor productor mundial de aceite de palma, la fibra de la palma, un insulto alimenticio rentable, encierra un enorme potencial.
Nuestros proyectos en otros países
Desde hace 30 años, RICHI se ha especializado en maquinaria para la producción de piensos para peces, impulsada por la tecnología y respaldada por un servicio de calidad. Creamos soluciones flexibles que se han implantado con éxito en todo el mundo, desde Rusia, Ucrania a través de Asia Central (Uzbekistán, Azerbaiyán) a Argelia, Irán, India, Ecuador, Filipinas – adaptarse a distintos climas, ingredientes y requisitos de la acuicultura.
Línea de producción de pienso para peces en pellets con un solo tornillo de 2 T/H en Polonia
Este proyecto utiliza un sistema de extrusión de un solo tornillo con una capacidad de 2 toneladas por hora, capaz de producir de forma estable piensos que se hunden, que se hunden lentamente y que flotan con gran estabilidad, con un tamaño de partícula de entre 3 y 6 mm. La línea de producción está diseñada específicamente para procesar mezclas de trigo y maíz locales con harina de pescado importada, harina de soja y otros piensos.
Garantía RICHI
En el ámbito de los equipos de peletización y las líneas completas de producción de pellets, aprovechamos la amplia experiencia de nuestro equipo para comprender con precisión sus necesidades de ingeniería de procesos, resolver en profundidad los retos prácticos y diseñar soluciones fiables a medida que cumplan con los más altos estándares internacionales.
Diseño personalizado
Amplia experiencia
Equipo de servicios profesionales
Ventaja competitiva
