Tierfutter-Extruder-Maschine,auch genannt Sojabohnen-Extruder,Mais-Extruder,Getreide-Extruder,Haustierfutter-Pellet-Extruder,Extruder für schwimmendes Fischfutter,Extruder für Welsfutter,Karpfenfutterspritze,Extruder für aquatisches Futter,Fischfutter-Extruder in Nassbauweise,usw. Heute werden wir über die Mehrzweck-Futtermittelextruder.
1. Geringe Produktion von extrudierten Sojabohnen
Der Schraubenkopf ist abgenutzt.
Die Buchse der Extrusionskammer ist verschlissen.
Der Druckring und der Spaltring sind abgenutzt. Zu diesem Zeitpunkt sollten die abgenutzten Teile rechtzeitig ersetzt werden. Ein großer abgenutzter Druckring kann als kleiner Druckring verwendet werden.
Die Kunden möchten extrudierte Sojaprodukte mit geringer Ureaseaktivität erhalten.
Die Zerkleinerungsfeinheit von Sojabohnen ist zu grob.
Die Spannung des Dreiecksriemens ist relativ locker, sie sollte rechtzeitig überprüft werden. Wenn der Riemen gealtert ist, sollte der gesamte Riemensatz gemeinsam ausgetauscht werden.
Wenn die Dampfqualität des Konditionierers schlecht ist, sollte die Dampfqualität rechtzeitig überprüft werden und das Entwässerungssystem der Dampfleitung sollte kontrolliert werden.
2. Geringe Produktion von extrudiertem Mais
Der Schraubenkopf ist abgenutzt.
Die Extrusionskammer ist verschlissen.
Der Druckring und der Spaltring sind verschlissen.
Die Kunden wünschen sich extrudierte Maisprodukte mit geringer Schüttdichte.
Die Maiszerkleinerungsfeinheit ist zu grob.
Die Spannung des Dreiecksriemens ist relativ locker.
Die Dampfqualität der Aufbereitungsanlage ist schlecht.
Qualität des Mais. Eine zu starke Trocknung führt dazu, dass der Mais nach der ersten Reifung nur schwer 380 g/l extrudierten Mais erzeugen kann.
3.RICHI Futtermittel-Extruder-Maschine Vorteil - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb, einfachere Bedienung
Der komplette Satz der installierten inneren Rohrleitung Pelletieranlage Basis, ordentlich und schönes Aussehen, steuern die Menge von Dampf und Wasser bequem und schnell. Edelstahl äußere Pellet Mühle Entlademechanismus, wenn Materialien Konditionierung nicht vollständig ist, die Materialien aus der Pellet-Mühle durch den Entlademechanismus entladen, Stau in der Zeit zu verhindern.Mobile Cutter mit ausgezeichneten Elastizität, bequeme Installation und Anpassung, variable Frequenz anpassen Geschwindigkeit Motorsteuerung Drehgeschwindigkeit des Schneiders zu verschiedenen Pellets' Länge anzupassen.
Elektrische Steuerung mit hohem Grad der Automatisierung, gewährleisten Pellet-Mühle arbeiten stabil und lange kontinuierliche Betriebszeit. Die Lebensdauer der Schraube und Schraube Gewindeeinsatz leicht beschädigte Teile ist über 1000 Stunden. Main Pipeline Zubehör verwenden Spike Produkte, keine Dampf Leckage und genaue control.Main Antrieb mit SKF hochwertige Lager, lange Lebensdauer.Processing Ausrüstungen in internationalen importierten Bearbeitungszentrum verarbeitet, sorgen für hohe Genauigkeit der wichtigsten Ersatzteile.
Stärkere Anwendbarkeit, niedrige Betriebskosten, verwenden Sie Differential-Durchmesser Konditionierer, die längste Konditionierung Zeit ist bis zu 180 Sekunden, inzwischen Konditionierung Behandlung kann in Dampf und Wasser hinzufügen, Erhöhung der Materialien Feuchtigkeitsgrad zu 25-30%, sicherzustellen, dass Materialien volle Aushärtung und Verkleisterung.die Schraube Gewindeeinsatz mit Laminierung Struktur, fügen Sie kaltes Wasser oder Dampf in Laminierung, die Kühlung oder warm halten Aktion, die beste Kocheffekt zu gewährleisten, die Erreichung der besten extrudierten Wirkung. Verglichen mit inländischen Extrudern des gleichen Typs ist die Leistung höher und das Aussehen schöner. Der Extruder erfüllt die Anforderungen des Marktes an sinkendes und schwimmendes Wasserfutter, Tierfutter und andere spezielle Wasserfutterproduktion. Das extrudierte Futter mit hoher Bestimmung der Stärkeverkleisterung und guter Stabilität im Wasser.
4. wir haben vier Arten von Extrudern für Sie zu wählen:
(1)DSP Futterpellet-Extruder,Kapazität 3-4t/h, Hauptleistung: 132kw
(2)Kleiner Trockenfutter-Extruder,Kapazität: 150kg/h, Hauptleistung: 15kw
(3)Nassfuttermühlen-Extruder,Kapazität: 1-1,2 t/h, Hauptleistung: 75 kW
(4)Tierfutter-Extruder-Maschine,Kapazität: 2t/h, Hauptleistung: 132kw
Diese Extruder können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden Produktionslinien zur Verarbeitung von Fischfutter, können Sie sich Produktionslinie für Fischfutterpellets, Produktionslinie für Garnelenfutterpellets, Produktionslinie für Krabbenfutterpellets.Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte direkt an Richi Machinery.
