4000-5000KG/H Produktionslinie für Tierfutterpellets in Trinidad und Tobago

• Land:Trinidad und Tobago

• Anwendung: Produktionslinie für Tierfutterpellets

• Ausgabe:4000-5000KG/H

Die 4000-5000KG/H Futterpelletproduktionslinie ist nicht der erste Export von Richi Machinery nach Trinia und Tobago. Zuvor haben wir auch die Holzpelletverarbeitungsanlagen des Landes an Kunden in diesem Land exportiert. Neben Erdöl und chemischen Produkten ist die Viehzucht das wichtigste Exportgut Tobagos, was bedeutet, dass es eine große Nachfrage nach Tierfutter gibt. Die Produktionskapazität von 4000-5000 kg pro Stunde ist für Trinia und Tobago, wo die Viehzuchtindustrie nicht entwickelt ist, bereits relativ hoch.

Der allgemeine Prozessablauf der 4000-5000KG/H Futtermittelpellet-Produktionslinie: Sojabohnen, Sojamehl, Kleie, Mais und andere Rohstoffe werden in die Reinigungsanlage gegeben, die Rohstoffe werden nach der Entfernung von Rückständen in den Pulverisierer gegeben und nach dem Mahlen zu Pulver in den Mischer gegeben, je nach Kundenrezeptur werden in diesem Abschnitt Öle hinzugefügt und dann mit den pulverisierten Rohstoffen gemischt und dann in die Futtermittelgranuliermaschine gegeben. Das Förderband dient dazu, die Futterpellets in die Kühlmaschine zu befördern. Die gekühlten Pellets gelangen in das Klassifizierungssieb, schließlich in das Verpackungssystem und werden für die Lagerung vorbereitet.

Die gesamte Tierfutterverarbeitungslinie dieses Projekts hat ein vernünftiges Prozesslayout und die Produktionslinie ist reibungslos und einfach; das Projekt ist mit einer Reihe von ertragreichen und verbrauchsarmen Produkten ausgestattet, wie Richi's Getreide-Hammermühle, Einwellen-Futtermischwagen, Heißer Verkauf von Kleintierpellets Futterpellet-Maschine, Futtermittel-Pellet-Kühler, Siebmaschine, und Verpackungswaage. In Bezug auf die Arbeitsintensität der Arbeiter und die gleiche Leistung, kann die von Richi konfigurierte Ausrüstung den Energieverbrauch von mindestens 200 kW pro Stunde als die Peer-Hersteller, die die Betriebskosten der Produktionslinie reduziert reduzieren. Diese Tierfutterpellet-Produktionslinie ist ein schlüsselfertiges Projekt von Richi Machinery, das eine gute Modellwirkung für ähnliche Produktionslinien geschaffen hat.

Rückmeldungen von Kunden:

Richi verfügt über eine gute Ausrüstungsleistung, einen hohen Grad an Systemautomatisierung, ein relativ intelligentes Steuerungssystem und eine ausgezeichnete Qualität der Gesamtausrüstung und der externen Ausrüstung. Bei diesem Projekt handelt es sich um ein schlüsselfertiges Projekt, das die Bauzeit verkürzt, die Transaktionskosten senkt, Konflikte zwischen den Durchführungsstellen beseitigt und sogar unsere Baurisiken verringert. Wir sind sehr zufrieden!