Ekstrudlangan suv oziq-ovqati Bu kam ifloslanish, kam chiqindi, yuqori samaradorlik va yuqori o'zgartirish darajasiga ega bo'lgan yuqori sifatli, ekologik toza ozuqa turidir. Ekstrudatsiyalangan ozuqadan foydalanish yuqori sifatli va xavfsiz hayvon mahsulotlarini ishlab chiqarish hamda inson salomatligini ta'minlashning muhim vositasidir. Bu shuningdek, kelajakda ozuqa sanoatining rivojlanish yo'nalishi bo'lib, yashil va ekologik muhofaza mavzusidagi suv ozuqasi sanoatining ajralmas rivojlanish tendentsiyasidir. Suvda yashovchi hayvonlar uchun ekstrudatsiyalangan yem "g'alati" kengayish davriga qadam qo'ymoqda. Yirik yem kompaniyalari ketma-ket ushbu soha bozoriga kirib kelmoqda. Biroq, fermerlarning ekstrudatsiyalangan yemni qabul qilishi uning targ'iboti darajasida tez emas. Bugun Richi Machinery hammaga baliq va qisqichbaqalar uchun ekstrudatsiyalangan yemning afzalliklarini to'liq tushuntirib beradi.

1. Ekstruziyalangan yemning afzalliklari

(1) Qulay ko'paytirish boshqaruvi

Ekstrudirlangan yem suv yuzasida uzoq vaqt osilib turishi mumkinligi sababli, baliqlarni boqishda maxsus yem berish stolini o'rnatish shart emas, ammo yemni doimiy bir nuqtada berish zarur. Suvda yashovchi hayvonlar ovqatlanish uchun suv yuzasiga chiqishi kerak, shuning uchun ularni bevosita kuzatib, yem miqdorini o'z vaqtida sozlash hamda baliqlarning o'sishi va sog'lig'ini baholash mumkin. Shuning uchun suvda ekstrudatsiyalangan ozuqa ilmiy asoslangan ko'paytirish va boshqaruvni yanada samarali qiladi, bu nafaqat ko'p vaqtni tejaydi, balki mehnat unumdorligini ham oshiradi. Fermerlar ko'paytirish turi, texnik xususiyatlari, hosildorlik, suv harorati, oziqlantirish tezligi va boshqa sharoitlarga qarab beriladigan ozuqa miqdorini hisoblab chiqishlari mumkin. Oziqlantirish tezligi yuqori bo'lib, vaqt va kuchni tejaydi hamda ish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

(2) Xom ashyodagi oziqlanishga qarshi omillarning faolligini kamaytirish

Yem xomashyo materiallarida gossipol, saponinlar va tripsin ingibitorlari kabi ko'plab oziqlanishga qarshi omillar mavjud. Ma'lum namlik va harorat sharoitida bu omillar kengaytirish jarayonida asta-sekin yo'qoladi. Natijada ularning faolligi pasayadi, bu esa hazm fermentlariga yetkaziladigan zararni kamaytiradi, yemning hazm bo'lish va so'rilish darajasini yaxshilaydi hamda axlat miqdorini kamaytirib, suv ifloslanishini pasaytiradi.

(3) Zararli mikroorganizmlarni kamaytirish

Uskunalarni kengaytirish orqali material yuqori harorat va yuqori bosim ostida darhol kengayib, suzuvchanlik talablariga javob beradi. Ushbu jarayonda yuqori harorat, yuqori namlik va yuqori bosim ko'pgina zararli mikroorganizmlarni yo'q qiladi. Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, xom ashyo bir grammida 10 000 dan ortiq E. coli bo'lsa, ekstrudatsiya va kengaytirishdan so'ng ularning soni 10 tadan kam bo'ladi. 85 °C yuqori haroratda Salmonella to'liq yo'q qilinadi, bu esa suv sifatini saqlashga va akvakultura sohasidagi salbiy atrof-muhit omillarining ta'sirini kamaytirishga yordam beradi. Shu bilan birga, ozuqa suv miqdori atigi 81 %–101 % bo'lib, bu suvli ozuqalarning saqlash barqarorligini yaxshilaydi.

(4) Yoqimliligi kuchli bo'lib, bu so'rilish va foydalanishni yanada rag'batlantiradi.

Pelletlarni qayta ishlash harorati 85°C–95°C, ekstrudatsiya qilingan materialni qayta ishlash harorati 120°C–145°C, ekstrudatsiya va kengaytirish paytida maksimal harorat 150°C gacha yetishi mumkin. Xomashyo faqat 8 soniya davomida yuqori haroratda qayta ishlanadi. Shishgandan so'ng turli mikroorganizmlar, tuxumlar va patogen bakteriyalar yo'q qilinadi, bu esa ozuqa sifatini yaxshilaydi va hayvonlarning oshqozon-ichak kasalliklarini kamaytiradi. Shu bilan birga, ekstrudatsiya qilingan material yuqori haroratda pishirish orqali ozuqaning ta'mini yaxshilaydi, bu esa uning so'rilishi va o'zlashtirilishini osonlashtiradi.

2. Ekstrudatsiya qilingan materialning suv sifati ustidagi ta'siri

(1) Yaxshi barqarorlik

Ekstrudatsiyalangan material suvda barqaror bo'lib, ikki soat ichida erimaydi. Ekstrudatsiyalangan material pelet materialga nisbatan 10%–20% materialni tejaydi. Hatto suv yuzasida qolgan ba'zi tayyorlanmagan yemni qayta ishlash va quritish mumkin, bu esa yem chiqindilarini sezilarli darajada kamaytiradi. Ekstrudatsiyalangan materialni kuzatish va nazorat qilish oson bo'lib, u kukunli material va qoldiq yem tufayli suv sifati ifloslanishini kamaytirishi yoki oldini olishi mumkin, bu esa atrof-muhitni muhofaza qilish va baliqlarning o'sishi uchun juda foydalidir.

(2) Saqlash barqarorligini yaxshilash

Yuqori harorat, yuqori bosim ostida kengaytirish va quritish ishlovi tufayli ekstrudatsiya qilingan materialning suv miqdori nisbatan past, odatda taxminan 9%, zarralarning qattiqligi yuqori va barqarorligi yaxshi. Shuning uchun ekstrudatsiya qilingan materialni uzoq vaqt saqlash mumkin, u namlanishga va mog'orlanishga qarshi chidamli bo'lib, oziq moddalar yo'qotilishining oldini oladi. Ekstrudatsiya qilingan materialning suv barqarorligi juda yuqori (16–32 soat ichida ajralib ketmaydi), shuning uchun suv sifati ifloslanishi kam.

3. Ekstrudatsiya qilingan materialning tortishish foydalanish darajasi

(1) Yaxshi ta'm

Ekstrudatsiyadan so'ng ekstrudatsiya qilingan materialning granulyar tuzilishi bo'sh, teshikli, qarsillagan va ta'mi yoqimli bo'ladi. Bundan tashqari, shablon turli shakldagi teshiklarga ega bo'lishi mumkin, shuning uchun turli shakl va o'lchamdagi yemlar tayyorlanishi mumkin. Ekstrudatsiya qilingan materialning granulyar tuzilishi bo'shroq bo'lgani uchun u yuqori yog'li Atlantika losos, kamalak foreli va boshqa maxsus ko'paytirish turlari uchun yem ishlab chiqarishi mumkin. Ba'zi yemlarning yog' miqdori 30%–35% gacha yetadi.

(2) Yuqori hazm va foydalanish darajasi

Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, ekstruziyadan so'ng ozuqadagi A-turdagi kraxmal 13,58% dan 81,55% gacha oshadi. Shu bilan birga, u yuqori shishish darajasiga ega bo'lib, fermentlar tomonidan to'liq utilizatsiya qilinishini osonlashtiradi. Puflash jarayonidagi yuqori harorat va bosim o'simlik xomashyolarida kraxmalni gelatinlashtirish va oqsilni tuzishga yordam beradi, bu esa hayvonlarning hazm qilishi va so'rilishini yaxshilab, yemning hazm bo'lishi va utilizatsiyasini oshiradi. Suvli yemning hazm bo'lish darajasi ekstruziya ishlov berish orqali 10% dan 35% gacha oshishi mumkin. Masalan, kamalak losos uchun xom kraxmalning hazm bo'lish darajasi atigi 40% bo'lsa, kraxmalni qayta ishlashdan keyin bu ko'rsatkich 60% dan oshadi.

Hozirgi kunda karp, oʻtkarp va crucian kabi koʻpgina fermada boqiladigan baliqlarda oshqozon boʻlmaydi va ular asosan ichak orqali ozuqa soʻrilishiga tayanadi. Ozuqa mayda boʻlsa, baliqlarning soʻrilishi va foydalanilishi shunchalik yuqori boʻladi. Ishlab chiqarish jarayonida dengiz baliqlari kabi yuqori darajadagi ekstrudatsiyalangan materiallarning 95%'i 80 teshikli sifonga ega boʻladi. Hatto o't baliqi, tilapiya va som kabi keng tarqalgan turlar uchun ham xomashyo 95% dan ortiq maydalangan bo'ladi. Ekstrudatsiya qilingan materialni maydalagandan keyin uning foydalanish darajasi 98% gacha yetadi, pellet materialning foydalanish darajasi esa odatda atigi 75% ni tashkil etadi.

4. Ekstrudatsiya ishlov berish texnologiyasining tamoyili

Puffing — ekstruderda vint va vint qobig'ining kesish harakati yordamida materialni qizdirish va siqish, keyin yuqori haroratli va yuqori bosimli materialni qolib teshig'idan siqib chiqarish orqali hajmini keskin bosim pasayishi tufayli kengaytirish usulidir. Bu hunarmandchilik usulidir. Puffing ikki turga bo'linadi: quruq va nam. Quruq puffingda xomashyo materiallarga suv qo'shish shart emas. Xomashyo materiallar kengaytirish kamerasiga kirishdan oldin temperlash ishlov berilmaydi. 

Kengayish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikning barchasi mexanik energiya ta'siri ostida vint orqali uzatiladi. Kesish plastinkasi va shishirish kamerasining ichki devori ishlab chiqariladi. Nam ekstruderning tuzilishi quruq ekstruderga nisbatan murakkabroq. Xomashyo kengaytirish kamerasiga kirishdan oldin sovutiladi va temperlanadi, bu pishib yetilish darajasini oshiradi. Pishib yetilish jarayonini nazorat qilishni kuchaytirish maqsadida kengaytirish kamerasi bug' kiritish va suv qo'shish moslamasi bilan jihozlangan, bu esa isitish yoki sovutishni yengillashtiradi.

Oddiy puflash jarayoni quyidagicha kechadi: ezilgan va aralashtirilgan materiallar ma'lum namlik va harorat berish uchun konditsionerga yuboriladi. Sovutilgan va temperlangan aralash material puflash idishiga jo'natiladi va yuqori tezlikda aylanadigan vint uni turli bo'limlar orqali o'tkazadi. Materialning harorati va bosimi ishqalanish tufayli asta-sekin oshadi, bo'limlar orasidagi bosimni nazorat qiluvchi klapan esa bosimni yana ham sozlaydi. 

Ekstruder boshining konusli spiral boshlanishida kengayish harorati va bosimi maksimal darajaga yetadi. Material harorati 135–160℃ gacha ko'tariladi, bosim esa 15–40 atmosfera bo'ladi. Bu vaqtda suv harorati 100℃ dan yuqori bo'lsa-da, bosim ancha yuqori bo'ladi. Bir atmosfera bosimida qaynash hodisasi kuzatilmaydi. Nihoyat, material halqa qolip teshigidan atmosfer bosimi muhitiga kirganda bosim keskin pasayadi va bug' tezda chiqib ketadi, bu esa materialning kuchli kengayishiga olib keladi.

5. RICHI  SZLH seriyali suvosti yem mashinası   Tavsiya: