Pakan air yang diekstrusi adalah jenis pakan ramah lingkungan berkualitas tinggi dengan polusi rendah, limbah lebih sedikit, efisiensi tinggi, dan tingkat konversi tinggi. Penggunaan pakan yang diekstrusi merupakan sarana penting untuk menghasilkan produk hewani yang berkualitas tinggi dan aman serta menjamin kesehatan manusia. Ini juga merupakan tren perkembangan industri pakan di masa depan, dan merupakan tren yang tak terelakkan dari perkembangan industri pakan akuatik dengan tema hijau dan perlindungan lingkungan. Pakan ekstrusi akuatik memasuki era ekspansi "gila". Perusahaan pakan besar telah memasuki sektor ini satu demi satu. Namun, penerimaan pakan ekstrusi oleh petani tidak secepat promosinya. Hari ini Richi Machinery akan membawa semua orang untuk memahami sepenuhnya keuntungan dari pakan ekstrusi untuk ikan dan udang.

1. Keuntungan dari pakan yang diekstrusi

(1) Manajemen pembiakan yang nyaman

Karena pakan yang diekstrusi dapat ditangguhkan di permukaan air untuk waktu yang lama, tidak perlu menyiapkan meja makan saat memberi makan ikan, tetapi perlu diberi makan pada titik yang tetap. Hewan air perlu berenang ke permukaan air saat makan, sehingga Anda bisa langsung mengamati makannya, menyesuaikan jumlah makan tepat waktu, dan memahami pertumbuhan dan kesehatan ikan. Oleh karena itu, pakan ekstrusi akuatik lebih kondusif untuk pemuliaan dan manajemen ilmiah, yang tidak hanya menghemat banyak waktu, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi tenaga kerja. Peternak dapat menghitung jumlah pakan yang diberikan sesuai dengan spesies pembibitan, spesifikasi, keluaran, suhu air, kecepatan makan dan kondisi lainnya. Kecepatan pemberian pakan cepat, menghemat waktu dan tenaga, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja.

(2) Mengurangi aktivitas faktor anti-nutrisi bahan baku

Terdapat banyak faktor anti-nutrisi dalam bahan baku pakan, seperti gossypol, saponin, dan penghambat tripsin dalam minyak biji kapas, bungkil kedelai, dan bungkil biji kapas. Di bawah kelembapan dan suhu tertentu, faktor anti-nutrisi ini akan hilang secara bertahap selama proses pemuaian. Beberapa aktivitas, sehingga mengurangi kerusakan enzim pencernaan, meningkatkan tingkat pencernaan dan penyerapan pakan, mengurangi kotoran, sehingga mengurangi polusi air.

(3) Mengurangi mikroorganisme berbahaya

Melalui perluasan peralatan, material langsung mengembang di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memenuhi persyaratan daya apung. Dalam proses ini, suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan tekanan tinggi dapat membunuh sebagian besar mikroorganisme berbahaya. Data menunjukkan bahwa ada lebih dari 10.000 E. coli per gram bahan baku, tetapi ada kurang dari 10 E. coli setelah ekstrusi dan ekspansi. Pada suhu tinggi 85 ° C, Salmonella dapat sepenuhnya punah, membantu menjaga kualitas air dan mengurangi dampak faktor lingkungan yang merugikan dalam budidaya. Pada saat yang sama, kandungan air umpan hanya 8%-10%, yang meningkatkan stabilitas penyimpanan pakan air.

(4) Kelezatannya kuat, yang lebih kondusif untuk penyerapan dan pemanfaatan

Suhu selama pemrosesan pelet adalah 85 ° C-95 ° C, suhu pemrosesan bahan yang diekstrusi adalah 120 ° C-145 ° C, dan suhu maksimum selama ekstrusi dan ekspansi dapat mencapai 150 ° C. Bahan baku diproses pada suhu tinggi hanya selama 8 detik. Setelah pembengkakan, berbagai mikroorganisme, telur, dan bakteri patogen terbunuh, yang meningkatkan kualitas pakan dan mengurangi penyakit saluran pencernaan hewan. Pada saat yang sama, bahan yang diekstrusi dapat meningkatkan kelezatan pakan melalui pengawetan suhu tinggi, yang lebih kondusif untuk penyerapan dan pemanfaatan.

2. Dampak bahan yang diekstrusi terhadap kualitas air

(1) Stabilitas yang baik

Bahan yang diekstrusi memiliki stabilitas yang baik dalam air dan tidak akan larut dalam waktu dua jam. Bahan yang diekstrusi dapat menghemat 10%-20% bahan dibandingkan dengan bahan pelet. Bahkan beberapa pakan yang belum selesai yang tertinggal di permukaan air dapat didaur ulang dan dikeringkan, yang dapat sangat membatasi pemborosan pakan. Bahan yang diekstrusi mudah diamati dan dikendalikan, serta dapat mengurangi atau menghindari pencemaran kualitas air oleh bahan bubuk dan sisa pakan, yang sangat bermanfaat bagi perlindungan lingkungan dan pertumbuhan ikan.

(2) Meningkatkan stabilitas penyimpanan

Karena suhu tinggi, ekspansi tekanan tinggi dan perlakuan pengeringan, kadar air bahan yang diekstrusi relatif rendah, biasanya sekitar 9%, kekerasan partikel tinggi, dan stabilitasnya baik. Oleh karena itu, bahan yang diekstrusi dapat disimpan dalam waktu yang lama, tidak mudah basah, tidak mudah berjamur, dan terhindar dari kehilangan nutrisi. Bahan yang diekstrusi memiliki stabilitas air yang sangat kuat (tidak akan terpisah dalam waktu 16-32 jam), sehingga hanya ada sedikit pencemaran terhadap kualitas air.

3. Tingkat pemanfaatan daya tarik dari bahan yang diekstrusi

(1) Kelezatan yang baik

Setelah ekstrusi, struktur butiran bahan yang diekstrusi menjadi longgar, berpori, renyah dan rasanya enak. Selain itu, templat dapat dibuat menjadi lubang dengan berbagai bentuk, sehingga umpan dengan berbagai bentuk dan ukuran dapat dibuat. Karena struktur butiran bahan yang diekstrusi lebih longgar, maka dapat menghasilkan pakan untuk salmon Atlantik, ikan trout pelangi, dan spesies pengembangbiakan khusus lainnya yang membutuhkan lemak tinggi. Kandungan lemak dari beberapa pakan mencapai 30%-35%.

(2) Tingkat pencernaan dan pemanfaatan yang lebih tinggi

Penelitian telah menunjukkan bahwa pati tipe A dalam pakan meningkat dari 13,58% menjadi 81,55% setelah ekstrusi. Pada saat yang sama, ia memiliki tingkat pembengkakan yang lebih tinggi dan lebih mudah digunakan sepenuhnya oleh enzim. Melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi selama proses mengembang, bahan baku nabati dapat membuat pati menjadi gelatin dan mengatur protein, yang lebih kondusif untuk pencernaan dan penyerapan hewan, serta meningkatkan daya cerna dan pemanfaatan pakan. Daya cerna pakan akuatik dapat ditingkatkan sebesar 10% menjadi 35% melalui proses ekstrusi. Misalnya, daya cerna pati mentah untuk ikan trout pelangi hanya 40%, sedangkan daya cerna pati setelah diawetkan lebih dari 60%.

Saat ini, sebagian besar ikan yang dibudidayakan seperti ikan mas, ikan mas rumput, dan ikan crucian tidak memiliki perut, dan mereka terutama mengandalkan penyerapan usus. Semakin kecil pakannya, semakin tinggi penyerapan dan pemanfaatan ikan. Dalam proses produksi, 95% dari bahan ekstrusi bermutu tinggi seperti ikan laut memiliki kehalusan lebih dari 80 mata jaring. Bahkan untuk spesies umum seperti ikan mas, nila, dan lele, 95% dari bahan baku akan memiliki kehalusan lebih dari 60 mata jaring. Tingkat pemanfaatan bahan yang diekstrusi setelah dihancurkan mencapai 98%, sedangkan tingkat pemanfaatan bahan pelet umumnya hanya mencapai 75%.

4. Prinsip teknologi pemrosesan ekstrusi

Puffing adalah penggunaan ekstruder dan aksi geser sekrup dan selongsong sekrup di ekstruder untuk memanaskan dan memberi tekanan pada material, dan mengeluarkan material bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi dari lubang cetakan, sehingga volumenya mengembang karena penurunan tekanan yang tiba-tiba. Keahlian. Puffing dapat dibagi menjadi dua metode pemrosesan: kering dan basah. Puffing kering tidak perlu menambahkan air ke bahan baku. Bahan baku tidak mengalami perlakuan temper sebelum memasuki ruang ekspansi. 

Panas yang dihasilkan selama proses pemuaian, semuanya dilewatkan melalui sekrup di bawah aksi energi mekanis. Pelat geser dan dinding bagian dalam rongga engah diproduksi. Struktur ekstruder basah lebih rumit daripada ekstruder kering. Bahan bakunya dipadamkan dan ditempa sebelum memasuki ruang ekspansi untuk meningkatkan tingkat pematangan. Untuk memperkuat kontrol proses pematangan, ruang ekspansi juga dilengkapi dengan perangkat untuk memasukkan uap dan menambahkan air, untuk membantu pemanasan atau pendinginan.

Proses puffing yang khas adalah: bahan yang dihancurkan dan dicampur dikirim ke kondisioner untuk memberikan sejumlah kelembapan dan suhu. Bahan campuran yang dipadamkan dan ditempa dikirim ke tempat puffing, dan bahan tersebut digerakkan oleh sekrup berputar berkecepatan tinggi untuk melewati area yang berbeda. Suhu dan tekanan material secara bertahap meningkat karena gesekan, dan kunci kontrol tekanan di antara area selanjutnya menyesuaikan tekanan. 

Suhu dan tekanan ekspansi mencapai maksimum pada asal spiral berbentuk kerucut dari kepala ekstruder. Suhu material naik hingga 135-160 ℃, dan tekanannya 15-40 atmosfer. Saat ini, meskipun suhu air lebih tinggi dari 100℃, tekanannya jauh lebih tinggi. Pada satu tekanan atmosfer, fenomena mendidih dapat dihindari. Akhirnya, ketika material memasuki lingkungan tekanan atmosfer melalui lubang ring die, tekanan tiba-tiba menurun dan uap keluar dengan cepat, yang menyebabkan material mengembang dengan hebat.

5. RICHI  Mesin pakan akuatik seri SZLH   rekomendasi: