how much water is needed for commercial fish feed production

गीली मछली चारा पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन उत्पाद परिचय:

1. स्वचालित नियंत्रण वाली प्रत्यक्ष शीतलन गीली मछली एक्सट्रूडर मशीन, जो सजावटी मछलियों, पालतू जानवरों और जलीय जीवों के लिए एक्सट्रूडेड चारे के उत्पादन के लिए विशेष रूप से बनाई गई है।.

2. दोहरे धागे वाले पिच-विविध स्क्रू का उपयोग करें, जिसमें सुनने और गूंथने का अच्छा प्रभाव होता है, जो पेलेट (1.0 मिमी-16 मिमी गोल और असामान्य फ्लोट फीड, डूबने वाला फीड) की विस्तृत प्रसंस्करण सीमा, बड़ा एक्सट्रूज़न दबाव, त्वरित कंडीशनिंग और क्योरिंग, और अच्छी मोल्डिंग प्रभावकारिता प्रदान करता है।.

3. प्रौद्योगिकी में, स्क्रू थ्रेड प्रत्यक्ष शीतलन, स्लाइस की गई निडिंग रिंग, आंतरिक वाष्पीकरण कंडीशनिंग और मुख्य शाफ्ट में परिवर्तनीय आवृत्ति स्टेपलेस समायोज्य गति का उपयोग, सूत्र के साथ संयोजन करके जलीय डूबने योग्य चारा और तैरने वाला चारा संसाधित किया जाता है।.

4. विशेष संरचना के कारण, समान परिस्थितियों में फ़ीड उत्पादन या प्रसंस्करण में वसा समावेशन सामग्री अन्य एकल स्क्रू मॉडलों की तुलना में अधिक होती है। इस मॉडल का उपयोग कुछ सामग्रियों (जैसे मक्का का आटा और सोयाबीन का आटा) के सूखे एक्सट्रूज़न के लिए किया जा सकता है।.

वेट एक्सट्रूज़र के लिए सामान्य दोष विश्लेषण और समस्या निवारण

परेशानी
कारण
समाधान
पाउडर बहुत खुरदरा है।.
छेद की छेदनी बहुत बड़ी है, या उद्घाटन अनुपात बहुत बड़ा है।.
डाई होल के व्यास को कम करें, एपर्चर अनुपात को कम करें।.
पाउडर निकाला नहीं जा सकता।.
भोजन की मात्रा बहुत अधिक है, जबकि पानी का दबाव और प्रवाह बहुत कम है।.
भरण प्रवाह को समायोजित करें और पानी के दबाव को सुनिश्चित करें।
फ़ीड पेस्ट कर दिया गया है।.
बहुत अधिक पानी है।. 
प्रवाह समायोजित करें
पेललेट बहुत बड़ा है; एक्सट्रूड किए गए पाउडर का तापमान बहुत कम है।.
स्क्रू स्लीव, स्क्रू रॉड या डाई हेड बुरी तरह घिस गए हैं।.
स्क्रू रॉड, स्क्रू स्लीव या डाई हेड बदलें
सामान्य संचालन के दौरान कोई फीड नहीं निकल रहा है।.
निकासी छेद अशुद्धियों से बंद हो गया है।.
डाई होल के अंदर की अशुद्धियों को हटाएं।
फीड के आकार असमान हैं।.
डाई होल के आकार असमान हैं।.
उचित आकार का डाई होल लगाएँ
निष्कासित पेलेट की लंबाइयाँ असमान हैं।.
कटने की गति बहुत अधिक या बहुत कम है।.
कटार की गति समायोजित करें
भरण के दौरान इनलेट से सामग्री का छिटकना
सामग्री बहुत तेज़ी से खिलाई जा रही है या खिलाने में सुचारूता नहीं है या अवरोध हो गया है।.
खिलाने की गति को नियंत्रित करें।.
पाउडर का टूटना असमान है।.
ब्लेड में छेद है या ब्लेड और डाई प्लेट के बीच की खाई बहुत बड़ी है।.
कटार बदलें, गैप समायोजित करें।
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