
Máquina de produção de pellets para rações à base de forragem e cereais
A peletização é a forma mais eficiente de armazenar forragem, feno e cereais a longo prazo. Máquina industrial de peletização de ração para gado RICHI(1-40 t/h) transforma os recursos alimentares sazonais em pellets padronizados. Isto poupa espaço e simplifica a gestão das reservas a longo prazo e da alimentação.
Fábrica de pellets para ração bovina: o equipamento de peletização nos sistemas de processamento de ração bovina
A produção de rações para gado não se resume a colocar milho, forragem e feno diretamente numa máquina de peletização. As matérias-primas para rações provenientes de diferentes fontes requerem, normalmente, ser primeiro moídas, dosadas e misturadas. Só então é que estão prontas para a peletização.
Enquanto equipamento de peletização no sistema de processamento de rações para gado, a Peletizadora de Rações para Gado RICHI é responsável principalmente por comprimir materiais moídos e misturados, transformando-os em pellets. Não foi concebida para processar culturas em bruto. Em vez disso, transforma fórmulas de ração já definidas em pellets uniformes. Isto permite que forragens, cereais e outros recursos alimentares sejam utilizados de forma padronizada na criação de gado de carne e de leite.
Aplicações típicas da máquina de produção de pellets para rações:
Estrutura e projeto de engenharia de uma fábrica de pellets para rações
O desempenho de uma máquina de peletização de rações está intimamente relacionado com o projeto da sua estrutura central. Desde a transmissão de potência até aos componentes de peletização, cada peça fundamental influencia o estado de funcionamento do equipamento e os resultados da produção de peletes. A RICHI cria equipamentos de peletização fiáveis, adequados à produção comercial de rações, através de um projeto estrutural racional e de uma configuração adequada dos componentes.
Matriz de anel e câmara de granulação
Sistema de alimentação e condicionamento
Sistema de acionamento e transmissão
Conceção de estruturas e segurança
Especificações e aplicações do peletizador de ração para gado com matriz anelar
Os parâmetros que se seguem são a produção nominal para uma linha completa de produção de alimentos para animais. A capacidade efectiva depende da preparação das matérias-primas e da estabilidade dos lotes. Durante a seleção, é necessário prever uma margem baseada nas caraterísticas do material e nas condições do processo.
A seleção requer uma análise multidimensional: a capacidade determina a potência e as especificações da matriz; as características do material afetam a taxa de compressão e o condicionamento; as especificações dos pellets determinam a abertura da matriz e o ajuste do cortador.
Máquina de pellets com alimentação por matriz anelar
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potência do motor principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do alimentador (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do modulador (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro interno da matriz do anel (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2~12 | |||||||
| Produção (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Nota:Especificações sujeitas a cotação final. RICHI oferece design e produção personalizados profissionais. Os direitos de interpretação final pertencem a RICHI. | ||||||||
Tipos de ração disponíveis com a máquina de peletização de ração para gado com matriz anelar
| Tipo de ração | Animais abrangidos | Direção de Produção |
|---|---|---|
| Alimentação do gado | Gado de carne, gado leiteiro, bezerros, gado de engorda, etc. | Produz principalmente pellets para alimentação de gado com 2–12 mm, abrangendo pellets de ração concentrada, pellets à base de forragem e o processamento de pellets para ração mista total (TMR). |
| Alimento para ovelhas | Ovelhas, cabras, ovinos de engorda, etc. | Produz rações granuladas para ovinos à base de forragem, alfafa, feno, cereais e outros ingredientes alimentares. |
| Alimentação para suínos | Leitões, suínos em crescimento, suínos de engorda, porcas de reposição, suínos reprodutores, etc. | Formulado principalmente com cereais e fontes de proteína, tais como milho, trigo e farinha de soja, para a produção de rações compostas granuladas. |
| Alimentação para aves | Frangos de carne, galinhas poedeiras, patos, gansos, perus, etc. | Utilizado no processamento convencional de rações compostas granuladas à base de cereais. |
| Ração para coelhos | Coelhos para carne, coelhos Rex, etc. | Produz pellets à base de fibra e rações compostas, de acordo com as necessidades nutricionais dos coelhos. |
| Alimento para veados | Veado-sika, veado-vermelho, etc. | Combina fórmulas de forragem e ração concentrada para a alimentação diária e o armazenamento sazonal de ração na criação de veados. |
| Outras rações para gado | Cavalos, burros e outros animais de quinta | As fórmulas dos alimentos e os tamanhos dos grânulos podem ser ajustados de acordo com as diferentes necessidades alimentares dos animais. |
Princípio de funcionamento da máquina de peletização de ração para gado
A produção de pellets para alimentação de gado é mais do que apenas comprimir a ração. A máquina prepara o material e, em seguida, utiliza a pressão entre a matriz anelar e os rolos para comprimir a ração a granel, transformando-a em pellets de formato uniforme.
1.
Preparar primeiro o material
A ração em pó moída e misturada entra no condicionador através da entrada de alimentação. Aqui, mistura-se completamente com vapor ou água. Este processo prepara o milho, a farinha de soja e o pó de forragem, deixando-os prontos para a compressão.
2.
Os rolos empurram o material através da matriz anelar
Depois de preparado, o material entra na câmara de peletização. Os rolos pressionam continuamente o material contra a superfície da matriz anelar. À medida que a matriz anelar gira, o material é forçado a passar pelos orifícios da matriz, formando gradualmente uma coluna contínua.
3.
Os orifícios dão forma aos pellets
À medida que a matéria-prima passa pelos orifícios da matriz anelar, a pressão contínua compacta o material solto. Isto transforma-o em pellets densos e cilíndricos. O tamanho dos orifícios da matriz determina o diâmetro dos pellets, e matrizes diferentes produzem tamanhos diferentes.
4.
Corte e descarga dos pellets
A matéria-prima é extrudida sob a forma de uma coluna contínua a partir do exterior da matriz anelar. Um cortador rotativo corta-a num ponto definido, formando grânulos de comprimento uniforme. Os grânulos cortados são descarregados através da saída, completando a conversão do pó em grânulos.


Vantagens de desempenho da fábrica de pellets para ração bovina RICHI
Os criadores de gado enfrentam diferentes matérias-primas, fórmulas de ração e escalas de produção. Por isso, a escolha de uma máquina de peletização de ração para gado envolve mais do que apenas verificar os parâmetros de capacidade. Com base nas necessidades específicas da produção de ração para gado, a RICHI concebe equipamentos para diversos cenários, com foco na adaptabilidade aos materiais, na qualidade dos pellets e na fiabilidade a longo prazo.
• Lida com ingredientes complexos para rações, comuns na pecuária
A ração para gado raramente é composta por um único ingrediente. Muitas explorações pecuárias misturam forragem de produção própria, alfafa e feno com concentrados como milho e farinha de soja. As máquinas de peletização de ração para gado RICHI foram concebidas para estas fórmulas com vários ingredientes. Ajudam-no a transformar materiais com propriedades diferentes em peletes uniformes.
• Facilita a utilização das matérias-primas para rações animais
Se a sua exploração dispõe de forragem produzida no próprio local ou de subprodutos agrícolas, o armazenamento e a utilização diretos ocupam frequentemente demasiado espaço e dificultam o transporte. A peletização transforma os materiais a granel em peletes mais densos. Isto simplifica o armazenamento, o transporte e a gestão diária da alimentação.
• Ajusta as especificações dos pellets para satisfazer as necessidades do rebanho
O gado em diferentes fases de crescimento necessita de pellets de tamanhos diferentes. A RICHI pode equipar a máquina com a matriz anelar adequada, de acordo com a sua fórmula e os animais a que se destina. Produzimos pellets com várias especificações para satisfazer as necessidades de vitelos, gado de carne e vacas leiteiras.
• Adequa-se a tudo, desde linhas já existentes até projetos completos
Se já dispõe de moinhos e misturadores, basta adicionar a fase de peletização. Se pretender construir o seu próprio sistema de processamento de rações para gado, a RICHI pode configurar uma solução de produção completa com base nos seus requisitos de produção.
• Concebido para uma produção contínua e a longo prazo
As explorações pecuárias necessitam de um abastecimento estável de ração todos os dias. Por isso, o equipamento deve garantir um funcionamento a longo prazo, e não apenas um rendimento pontual. As peletizadoras de ração para gado RICHI apresentam um design de nível industrial. Satisfazem as exigências de processamento contínuo das explorações pecuárias de grande escala e da produção comercial de rações.
• Permite uma expansão futura, não se limitando apenas às necessidades atuais
Muitos clientes começam por produzir ração apenas para consumo próprio. À medida que o seu rebanho cresce, podem passar a dedicar-se à venda comercial de ração. O equipamento RICHI permite-lhe expandir a configuração à medida que as necessidades surgem. Ajudamo-lo a aumentar a sua capacidade de processamento de ração, passo a passo.
Soluções em máquinas para a produção de rações granuladas para gado, adaptadas a diferentes escalas de produção
As necessidades de produção de rações não são fixas. À medida que a escala da exploração agrícola se expande, a procura de rações aumenta ou os modelos de negócio se alteram, o equipamento de produção também precisa de dispor de margem de ajustamento correspondente.
Desde configurações autónomas que satisfazem o abastecimento diário de rações até soluções de processamento comercial que permitem a produção contínua, a RICHI fornece equipamento de peletização de rações animais com diferentes níveis de capacidade. Ajuda os clientes a escolher a configuração adequada com base nas necessidades de produção atuais e reserva espaço para futuras expansões.
1. Solução para a produção de rações agrícolas (≥8 t/dia)
2. Solução para a produção comercial de rações
3. Solução para o fabrico de rações industriais
Sistema de produção de ração granulada para gado
A máquina de peletização é o elemento central da linha de produção de rações, mas o seu desempenho depende da compatibilidade com os sistemas a montante e a jusante. A integração do processo e o equilíbrio da capacidade em todas as fases determinam a eficiência da linha e a qualidade do produto final. A integração da peletização num projeto que abranja todo o processo é fundamental para uma produção estável e para a otimização dos custos. (Clique para virar e ver os pormenores.)
01.
Matéria-prima
Processamento
Uma vez recebidas, as matérias-primas são submetidas a uma triagem para eliminar as impurezas grosseiras. Os materiais limpos são armazenados em silos dedicados com rotulagem clara.

Limpador de tambor rotativo
Remove pedras, areia e impurezas pesadas de materiais granulares.
Capacidade
15-50 T/H
Velocidade do tambor
12-21 rpm
02.
Trituração de matérias-primas e controlo do tamanho das pelotas
A granularidade da moagem é ajustável para corresponder a várias raças de aves de capoeira e fases de crescimento.
Após a moagem, o material é transportado mecanicamente para o silo de dosagem, pronto a ser utilizado.

Moinho de martelos
Tritura materiais (≤5cm de tamanho) em pó; o tamanho da malha do ecrã é personalizável.
Capacidade
3-50 T/H
Tamanho da moagem
0,5 - 20mm
03.
Dosagem e mistura
Utiliza balanças electrónicas controladas por um PLC. Uma vez pesados, os materiais são introduzidos na misturadora.

Misturador de pá de eixo duplo
Concebida para misturar pós, grânulos, flocos, grumos, materiais irregulares e substâncias viscosas.
Material
Aço carbono, aço inoxidável
Capacidade do lote
250-2000 kg/P
04.
Acondicionamento e peletização
O pó misturado é condicionado com vapor a alta temperatura. De seguida, é introduzido no granulador de matriz em anel para granulação. A abertura da matriz é ajustável.

Máquina para a produção de ração para gado
Comprime eficazmente o pó em pellets robustos e duradouros.
Potência
22-315 kW
Capacidade
1-40 T/H
05.
Arrefecimento
Os pellets quentes e com elevado teor de humidade são arrefecidos e desumidificados para atingirem a temperatura ambiente e níveis de humidade de armazenamento seguros.

Refrigerador de contrafluxo
Arrefece os granulados a alta temperatura para atingir a temperatura ambiente.
Tempo de arrefecimento
6-15 min
Capacidade
1-40 T/H
06.
Rastreio
As pelotas arrefecidas são classificadas através de um crivo vibratório para remover o pó e os finos.

Peneira rotativa de classificação
Peneiramento de materiais granulares em produtos acabados grandes, médios e pequenos.
Capacidade
3-40 T/H
Potência
1,5-5,5 kW
07.
Embalagem e sistema de controlo automatizado
As balanças electrónicas permitem o acondicionamento personalizado (sacos de 10 kg-50 kg ou toneladas). Linhas totalmente automatizadas com robots opcionais. Modos de controlo: Manual, semi-automático ou totalmente automático.

Balança de embalagem totalmente automática
Materiais de embalagem, com opções de selagem: selagem a quente, costura a fio ou selagem híbrida.
Velocidade de embalagem
2-8 min/saco
Projectos de engenharia de fábricas de rações para animais
Ao serviço do mercado global, apoiamos grandes grupos de criação e empresas de produção de alimentos para animais. Os casos seguintes mostram os nossos projectos de linhas completas de produção de alimentos para animais em várias escalas e categorias. Todas as soluções são comprovadas pela produção em larga escala.
Respostas às perguntas sobre a produção de rações para gado
Encontre respostas profissionais a perguntas comuns, abrangendo os principais processos e considerações importantes na produção de alimentos para animais.

1. Uma fábrica de pellets para ração bovina pode processar forragem e feno diretamente?
Não, não é possível colocar fardos inteiros de forragem, feno ou palha diretamente numa máquina de produção de rações granuladas para gado. A máquina processa ingredientes para rações que já foram moídos e misturados.
Se utilizar forragem, feno ou palha de produção própria, deve primeiro triturar as matérias-primas. Em seguida, misture-as com outros ingredientes, como milho e farinha de soja, de acordo com a sua fórmula alimentar. Só então poderá prosseguir com a peletização.
2. Que equipamento é necessário para produzir ração em pellets, para além da máquina de peletização?
A produção de rações para gado requer mais do que apenas uma máquina de peletização. Se as suas matérias-primas incluírem forragem, milho ou palha, terá de equipar a linha com um triturador e um misturador. Estas máquinas transformam as matérias-primas numa mistura adequada para a peletização. Após a peletização, também pode adicionar refrigeradores, peneiras e máquinas de embalagem, consoante as suas necessidades de produção.
Se já dispõe de equipamento de moagem e mistura, basta adicionar a fase de peletização. Se precisar de construir um sistema de processamento de rações a partir do zero, podemos planear a configuração de equipamento mais adequada para si, com base nas suas matérias-primas, na produção diária e nos seus objetivos de produção.
3. Uma máquina de produção de ração granulada para gado pode produzir ração para ovinos ou para outros animais?
Sim. Uma máquina de peletização de ração para gado com matriz anelar não se destina apenas à ração para gado; também pode processar ração para ovinos, suínos e aves (galinhas, patos, gansos, etc.), de acordo com diferentes fórmulas.
A principal função da máquina é comprimir os ingredientes misturados da ração, transformando-os em pellets. Os tipos específicos de ração dependem das suas matérias-primas, da fórmula e das especificações dos pellets.
Se, mais tarde, precisar de produzir ração para diferentes animais, basta ajustar as proporções dos ingredientes de acordo com a fórmula e selecionar a matriz anelar adequada. Isto permite que uma única máquina produza vários tipos de ração granulada.
4. Como escolho a máquina de produção de ração granulada adequada para a minha exploração agrícola?
Ao escolher uma máquina de produção de pellets para ração bovina, não se limite a considerar apenas o modelo e a capacidade. Em primeiro lugar, confirme a sua procura de ração, as fontes de matéria-prima e as condições de processamento existentes. Projetos diferentes têm métodos de produção diferentes, pelo que a configuração adequada do equipamento varia.
• Qual é a quantidade de ração que precisa de produzir diariamente?
Em primeiro lugar, confirme a sua necessidade diária de ração. As máquinas industriais de produção de ração granulada para gado RICHI têm uma capacidade mínima de cerca de 1 T/H. Se a máquina se destinar principalmente à alimentação do seu próprio rancho e não à venda comercial, sugerimos uma necessidade diária de, pelo menos, 8 toneladas. Isto garante uma eficiência razoável do equipamento e uma boa utilização da capacidade.
• As suas matérias-primas atuais precisam de ser transformadas?
As fábricas de pellets para alimentação de gado processam ingredientes de ração moídos e misturados. Se utilizar matérias-primas como forragem de produção própria, feno, milho ou palha, terá de configurar primeiro o equipamento de moagem e mistura, tendo em conta as características do material. Em seguida, avance para a peletização.
• Já dispõe de equipamento de moagem e mistura?
Se já dispõe de equipamento de pré-processamento, como moinhos e misturadores, basta adicionar o equipamento de peletização. Se precisar de construir um sistema de processamento de rações a partir do manuseamento da matéria-prima, terá de configurar um sistema completo com base na produção diária, no tipo de matéria-prima e nos objetivos de produção.
• A ração destina-se ao consumo próprio ou à venda?
Se for para uso próprio, o objetivo é garantir que a capacidade do equipamento satisfaça as necessidades diárias. Se pretender vender rações a nível comercial, deve ter em conta a qualidade dos pellets, bem como os requisitos de armazenamento e transporte. Terá também de adquirir equipamento de pós-processamento, como refrigeradores, peneiras e embaladoras.
5. Que matérias-primas pode uma máquina de ração para gado processar?
Pode processar muitos ingredientes comuns da ração, tais como milho, trigo, farinha de soja, farelo, alfafa, feno, forragem em pó e alguns subprodutos agrícolas.
No entanto, os métodos de processamento variam consoante os materiais.
Se utilizar materiais fibrosos, como forragem, feno ou palha, ou se as matérias-primas forem de grandes dimensões ou tiverem um elevado teor de humidade, normalmente é necessário triturá-las e secá-las primeiro. Em seguida, misture-as com outros ingredientes antes da peletização.
6. Que tipo de pré-tratamento é necessário aplicar às matérias-primas antes da produção de pellets para ração bovina?
A máquina de peletização de rações para gado não consegue processar diretamente forragem inteira, milho inteiro ou matérias-primas agrícolas não transformadas. Geralmente, é necessário moer primeiro as matérias-primas. Em seguida, devem adicionar-se outros ingredientes de acordo com a fórmula da ração e misturá-los. Assim que se obtiver uma mistura homogénea, pode-se avançar para a peletização.
Se utilizar muitos tipos de matérias-primas ou pretender realizar uma produção em grande escala, terá também de configurar o equipamento de pré-tratamento, como moinhos e misturadores, de acordo com as características dos materiais e os requisitos de produção.
7. Qual é a diferença entre um peletizador para ração bovina e outras máquinas de peletização de ração animal?
Os granuladores de ração para gado e outras máquinas de peletização de rações animais são, essencialmente, do mesmo tipo de máquina de peletização com matriz anelar; os seus métodos de funcionamento são basicamente idênticos. A principal diferença reside na ração que é produzida, bem como nas diferentes matérias-primas e fórmulas utilizadas.
A ração para bovinos é normalmente composta por forragem, alfafa, feno, milho e farinha de soja. Destina-se principalmente a ruminantes, como bovinos de carne e de leite. Em contrapartida, a ração para suínos, frangos e patos utiliza combinações diferentes de ingredientes e especificações de pellets, com base nas necessidades nutricionais específicas desses animais.
Na produção real, uma máquina não se limita a produzir apenas um tipo de ração animal. Ao alterar a fórmula da ração, selecionar o molde anelar adequado e ajustar os parâmetros de produção, a mesma máquina de peletização com molde anelar pode processar vários tipos de rações animais.
8. Que equipamento é necessário para uma linha de produção de rações para gado?
O equipamento necessário para uma linha de produção de rações para gado depende principalmente do tipo de matéria-prima, do volume de produção diário e da utilização final da ração.
De um modo geral, o processo básico inclui um moinho, um misturador e uma máquina de peletização de rações para gado. Estes equipamentos encarregam-se do processamento dos materiais, da mistura das fórmulas e da formação dos pellets. Se precisar de produzir rações comerciais, também pode adicionar refrigeradores, peneiras e máquinas de embalagem, consoante a procura, para facilitar o armazenamento e as vendas.
Se já dispõe de algum equipamento, basta adicionar as etapas de produção que faltam; não é necessário reconfigurar toda a linha de produção.
Mais máquinas de produção de rações peletizadas para animais
Para além dos alimentos para aves, as nossas soluções abrangem a granulação para ruminantes, gado, aquacultura e animais de estimação. Fornecemos configurações de produção personalizadas e suporte de linha completa para garantir operações estáveis em diversas aplicações de rações.

Máquinas RICHI: Potenciando a produção global de pellets
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