Линия по производству пеллет из кухонных отходов
Линия по производству пеллет из кухонных отходов
Линия по производству пеллет из кухонных отходов

Линия по производству пеллет из кухонных отходов

Кухонные отходы богаты сложными органическими соединениями, такими как белки, жиры и сахара, а также азотом, фосфором, калием, кальцием и различными микроэлементами. Благодаря физическим, химическим и биологическим свойствам кухонных отходов, они становятся потенциальным источником энергии и удобрений.

Готовый пеллет:
2-12 мм
Тип сырья:
Остатки, объедки, листья; сырые кухонные отходы, включая кожуру, яичную скорлупу, остатки чая, кости, гребешки; в целом относится к сырью и готовым продуктам (приготовленной пище) или остаткам, необходимым для жизни семьи.
Функции:
1.органические удобрения
2.Корм для животных
3.Топливная энергия
Вместимость:
×

Полная линия по производству пеллет из кухонных отходов Технологический поток

Наши решения имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете настроить их в соответствии с вашим производственным процессом. На сайте RICHI мы фокусируемся на решениях, которые окупаются, будь то поставка самой маленькой запасной части или работа в качестве долгосрочным партнером. Полная линия по производству пеллет из кухонных отходов включает в себя следующее оборудование: от хранения сырья до упаковки готовых пеллет. материалов до упаковки готовых гранул. Каждая секция имеет профессиональное оборудование для работы. Из Конечно, в зависимости от различных потребностей, это может быть особенность сырья или ограничения участка. Наши инженеры перепроектируют процесс, а используемое оборудование будет увеличено или уменьшено. Нажав на каждый модуль ниже, вы увидите информацию о конкретном оборудовании.

1-е смешивание и ферментация

1

рука
1-е смешивание и ферментация
1-е смешивание и ферментация

В соответствии с требованиями технологии компостирования, добавьте определенные конструкционные материалы и вспомогательные материалы, такие как багасса, кукурузные остатки и т.д., равномерно перемешайте, компостируйте и ферментируйте. (Конструкционные материалы и вспомогательные материалы должны в принципе выбираться из дешевых материалов на месте, исходя из необходимости удовлетворения процесса гранулирования кухонных отходов, таких как стебли кукурузы, багасса, грибные остатки и т.д.).

Секция очистки

2

рука
Секция очистки
Предварительная очистка сырья

После первого процесса компостирования полуфабрикаты из кухонных отходов просеиваются для удаления примесей, отходы и структурные материалы разделяются. Отходы вывозятся на полигон, а структурные материалы отправляются в специально отведенное место для просушки на воздухе.

1-я шлифовальная секция

3

рука
1-я шлифовальная секция
1-я шлифовальная секция

После ферментации и хранения в течение определенного времени кухонные отходы измельчают, а ферментированный органический материал сушат, измельчают и просеивают.

2-е смешивание и ферментация

4

рука
2-е смешивание и ферментация
2-е смешивание и ферментация

После первой ферментации остается часть легко разлагаемых и большое количество трудно разлагаемых органических веществ, которые необходимо перебродить и перегнить. Когда температура стабильно держится на уровне около 40℃, кухонные отходы достигают зрелости.

2-я шлифовальная секция

5

рука
2-я шлифовальная секция
2-я шлифовальная секция

Цель дробления - равномерное перемешивание просеиваемых материалов, повышение содержания органических веществ в кухонных отходах и увеличение количества полуфабрикатов. Общее количество материала, возвращаемого в сито, составляет около 70%, поэтому перед просеиванием его лучше измельчить. Обратите внимание, что кухонные отходы часто содержат определенное количество мусора, такого как пластик, щебень, кости, разбитые фарфоровые осколки, железные изделия и более массивные структуры.

Умирающая секция

6

рука
Умирающая секция
Умирание сырья

Предпосылкой гранулирования является то, что влажность материала должна контролироваться ниже 25%. Поэтому для некоторых кухонных отходов с начальной влажностью более 25%, они должны сначала попасть в секцию сушки, а затем в мельницу для гранулирования биомассы после того, как материал для сушки достигнет соответствующей влажности. Конечно, если влажность кухонных отходов соответствует требованиям, это звено можно опустить при проектировании оборудования для производства органических удобрений.

Секция гранулирования

7

Секция гранулирования
Прессование сырья в гранулы

Основная функция гранулирования заключается в том, чтобы облегчить хранение и транспортировку органических удобрений из кухонных отходов, а также адаптировать их к требованиям производителей удобрений. Производственная мощность грануляционной мельницы выбирается в зависимости от существующего процесса и фактического количества материала.

Секция охлаждения

8

рука
Секция охлаждения
Охлаждение пеллет

Высушенные гранулы кухонных отходов отправляются в холодильную машину для охлаждения через конвейер. В процессе охлаждения в основном используется вентилятор для подачи естественного воздуха в холодильную машину через трубопровод для охлаждения материала. Отработанный газ из камеры обрабатывается и выбрасывается в атмосферу так же, как и отработанный газ при сушке.

Секция скрининга

9

рука
Секция скрининга
Отбор хороших гранул для удовлетворения конечных потребностей

Охлажденные гранулы кухонных отходов поступают в секцию просеивания, крупные гранулы дробятся, просеянный порошок возвращается в гранулятор для повторного гранулирования, а готовый продукт в виде гранул кухонных отходов поступает в автоматическую упаковочную систему для упаковки.

Секция упаковки

10

рука
Секция упаковки
Соберите чемоданы

Дозирование и упаковка - это единое целое оборудование, которое в основном используется для измерения и упаковки гранул или порошковых материалов на заводах по производству кухонных отходов. В соответствии с технологическими требованиями к производству гранул из кухонных отходов, лучше всего использовать компьютерное управление.

Электронная система управления

11

рука
Электронная система управления
Полностью автоматическое управление

ПЛК разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Наши ПЛК поставляются ведущими международными брендами в области промышленной автоматизации, такими как Siemens, Schneider и Delta.

Оборудование Mian для комплексной линии по производству пеллет из биомассы

RICHI может предоставить полный проект "под ключ" линии по производству древесных гранул из биомассы, от проектирования до установки . Если вы хотите производить древесные гранулы, гранулы из опилок, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из EFB, гранулы из травы или органические удобрения, производительность 1-100TPH может быть выбрана. гранулы или органические удобрения гранулы, мощность 1-100TPH может быть выбран. Основной машиной является дерево дробилка, дробилка древесины, барабанная сушилка, машина для древесных гранул, холодильная машина, роторный сепаратор и другие. С нетерпением ждем ваших консультаций!

  • Горизонтальный барабанный измельчитель древесины
  • Молотковая мельница для древесины
  • Мельница для производства гранул из биомассы
  • Противоточный охладитель серии SKLN
  • Роторный просеиватель
  • Роторная барабанная сушильная машина
Автоматическая линия по производству гранул из конопли 12T/H

Дело об этом

Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключ

Имя:Сайт Автоматическая линия по производству конопляных гранул 12T/H
Страна: Америка
Размер гранул: 1-12 мм
Основной материал: Пенька
Общая мощность: 977 кВт
Основные машины: Молотковая мельница для кормов*90KW, Смеситель конопли*1000KG/BATCH, Гранулятор конопли Машина*160KW, охлаждающая машина, дробилка, грохот, автоматическая упаковочная машина и другое оборудование.

Отправить Запрос
Краткое описание проекта

Мельницы для гранулирования конопли в этом проекте были разработаны для максимальной производительности в гранулировании комбикормов, и могут перерабатывать даже трудно прессуемое сырье с высоким содержанием жира или клетчатки. Машина устанавливает новые стандарты в отношении эффективности и производительности: значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными пеллетными мельниц, производительность до 20 т/ч, мощность двигателя 220 или 260 кВт и ориентированный на клиента дизайн - вот лишь некоторые из преимуществ этой машины RICHI. Однако, Благодаря чрезвычайно компактной конструкции машина занимает очень мало места (размер цеха 16м*7м*7,5м) - она обеспечивает вдвое большую производительность при той же площади, что и обычные грануляционные мельницы.

Отправить Запрос
Схема автоматической линии по производству конопляных гранул 12T/H
Автоматическая линия по производству древесных гранул 2T/H

Дело об этом

Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключ

Имя: 2T/H автоматическая древесина Пеллетная линия
Страна: Канада
Размер гранул: 6-12 мм
Основной материал: Древесная щепа влажностью 50%, опилки влажностью 50%
Общая мощность: 385 кВт
Основные машины: Дробилка древесины, Молотковая дробилка древесины, Перевертыш, Сушилка древесины, Бункер для хранения, Пеллетная машина, охладитель, автоупаковочная машина и другое вспомогательное оборудование.

Отправить Запрос
Краткое описание проекта

В этом проекте сотрудничество, изысканный технологический дизайн и сильная производственная команда являются очень критические факторы, чтобы произвести впечатление на клиентов. Готовые пеллеты из биомассы, производимые в рамках проекта, в основном используются для экспорта, и к ним предъявляются высокие требования по качеству. Охрана окружающей среды и энергосбережение Охрана окружающей среды и энергосбережение интегрированы в проект. Система пылеудаления проходит через Система удаления пыли проходит через все производственное звено, что позволяет достичь нулевого загрязнения и нулевых выбросов, а также удовлетворить местным нормативам клиентов.

Отправить Запрос
Автоматическая линия по производству древесных гранул 2T/H
Линия по производству пеллет
15 марта 2020 года, после многих раундов технических переговоров и планирования производственной линии, заказчик завершил сотрудничество с RICHI;
Линия по производству пеллет
В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая установкой и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение в соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.
Линия по производству пеллет
Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
Линия по производству пеллет
После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
Обзор услуг под ключ
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
Линия по производству пеллет
Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
Линия по производству пеллет
После 40 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.
Линия по производству пеллет
RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Линия по производству пеллет
В августе 2008 года компания RICHI выделяется на фоне конкурентов уникальной корпоративной культурой, а также преимуществами в продукции, услугах и ценах, и успешно реализует под ключ проект 10-тонной линии по производству гранул для корма крупного рогатого скота;
Линия по производству пеллет
После полного понимания реальной ситуации на объекте заказчика, после тщательного после тщательного обсуждения с заказчиком, была определена конструкция линии по производству древесных опилок 2-3T.
Линия по производству пеллет
Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
Линия по производству пеллет
После проверки качества перед поставкой, оборудование для производственной линии 2-3 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
Обзор услуг под ключ
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
Линия по производству пеллет
Компания RICHI направила 1 профессионального технического специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
Линия по производству пеллет
После 60 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.
Линия по производству пеллет
RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Применение пеллет из биомассы

Пеллетный завод "Сенокос
Завод по производству гранул органических удобрений
Завод по производству гранул из люцерны
Завод по производству гранул из кукурузных стеблей
Завод по производству гранул из пальмовой скорлупы
Завод по производству гранул из макулатуры
Завод по производству древесных опилок
......

БОЛЬШЕ+ Получите мгновенное предложение Оставить сообщение
e-mail
whatsapp
нажимайте!
Прокрутить вверх