1. नींव की आवश्यकता हमारी कंपनी की ड्राई एक्सट्रूडर मशीन का वजन भारी है, कंपन कम है, और यह स्थिर रूप से काम करती है। लेकिन इसे फुट बोल्ट्स से मजबूत करना भी आवश्यक है। डिजाइन करते समय भार वहन क्षमता का ध्यान रखें। कोई अन्य विशेष अनुरोध नहीं है, बस सतह समतल होनी चाहिए। 2. स्थापना का वातावरण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उच्च तापमान पर होती है, इसलिए स्थापना के समय वेंटिलेशन का ध्यान रखें। यह बेहतर होगा […]

1. उपकरण स्थापना प्रवाह आरेख (इनटेक, डिसचार्ज, कूल) पर विचार करें, मंजिल संख्या और सापेक्ष स्थिति की पुष्टि करें। साथ ही स्थान की स्थिति का ध्यान रखें, ताकि संचालन आसान हो, भार वहन की आवश्यकता पूरी हो, सुरक्षा सुनिश्चित हो और उत्पादन उचित रूप से हो। 2. नींव एक्सट्रूडर ड्रॉइंग की मांग के अनुसार उपकरण की नींव तैयार करें, भार वहन की आवश्यकता को पूरा करने के लिए स्क्रिया कंक्रीट डालें।,

हाल के वर्षों में, एक्सट्रूड किए गए पेलेट्स के उत्पादन में डबल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग बढ़ गया है, एक्सट्रूज़न का सिद्धांत सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के समान ही है। अंतर यह है कि गर्मी स्क्रू द्वारा सामग्री के दबाव से उत्पन्न "स्ट्रेन हॉट" नहीं होती, बल्कि एक समर्पित बाहरी हीटिंग और तापमान नियंत्रण उपकरण स्थापित किया जाता है, और एक प्रमुख

एकल स्क्रू मछली चारा एक्सट्रूडर की तुलना में, दोहरे स्क्रू मछली चारा एक्सट्रूडर मशीन में निम्नलिखित विशेषताएँ हैं: 1) सामग्री का प्रवाह स्थिर रहता है, कटौती या उछाल होने में कठिनाई होती है, उत्पादन प्रक्रिया विश्वसनीय है। 2) दोहरे स्क्रू एक्सट्रूडर की अधिकांश गर्मी मुख्य रूप से संचालन के दौरान यांत्रिक रूपांतरण से उत्पन्न होती है, और थोड़ी मात्रा में गर्मी हीटिंग जैकेट से आती है। एकल

गीले मछली भोजन एक्सट्रूडर मशीन की प्रक्रिया को कार्य और स्थिति के अनुसार तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है: फीडिंग, संपीड़न और एक्सट्रूज़न। ① फीडिंग सेक्शन: उपचारित सामग्री का परिवहन और संपीड़न, जिससे सामग्री स्क्रू च्यूट को पूरी तरह भर देती है। इस सेक्शन में बोल्ट एकल-स्टार्ट थ्रेड का होता है, जो बोल्ट की पूरी लंबाई का 10%~25% हिस्सा घेरता है। ② संपीड़न सेक्शन:

यह भाग मुख्य रूप से गीले एक्सट्रूडर की कार्य प्रक्रिया के बारे में होगा, उदाहरण के रूप में गीले प्रकार के एक्सट्रूडर मशीन को लेते हुए। गीला एक्सट्रूडर मुख्य रूप से तैरने वाले मछली पेलेट चारे, पालतू जानवरों के चारे और डूबने वाले जलीय चारे के उत्पादन या संसाधनों के विकास के लिए उपयोग किया जाता है। 1. कच्चा माल फीडर के माध्यम से DDC में प्रवेश करता है और प्राप्त करता है

विभिन्न छोटे लकड़ी के पेलेट प्लांटों की उत्पादन क्षमता और उपकरण विन्यास अलग-अलग होते हैं, और उनकी कीमतें भी भिन्न होती हैं। कृपया अपनी संपर्क जानकारी ऑनलाइन छोड़ें, और हमारी बिक्री टीम आपसे संपर्क करके उपकरणों की विस्तृत जानकारी और कोटेशन प्रदान करेगी। आप निम्नलिखित का दौरा करने के लिए भी स्वागत हैं: 1. लकड़ी पेलेट उत्पादन संयंत्र 2. लकड़ी चिप्स पेलेट उत्पादन

वाणिज्यिक अंडों के उत्पादन के लिए चारा में निम्नलिखित मूलभूत विशेषताएँ होनी चाहिए: मिश्रित चारे की कम लागत, अच्छी गुणवत्ता, अंडा उत्पादन की कम लागत, और उच्च चारा रूपांतरण दक्षता। 50 सप्ताह की आयु से पहले अंडोत्पादक मुर्गियों में अंडा उत्पादन की चारा रूपांतरण दक्षता अपेक्षाकृत कम होती है; 50 सप्ताह की आयु के बाद, इसके अतिरिक्त

1. परतबद्ध निकासी लागू करें: साइलेज लेते समय, सेलर के एक सिरे से शुरू करें, और सतह से एक निश्चित मोटाई के अनुसार परत-दर-परत निकालें, ताकि हरा चारा हमेशा समतल सतह बनाए रखे। एक ही जगह से गड्ढा न खोदें। 2. गड्ढे के मुंह को समय पर सील करें: के बाद

1. कटाई: साइलेज मक्का और अनाज की फसलें। कटाई का समय चूसने के चरण से मोम-परिपक्वता चरण तक होता है। घासें शीर्षण चरण में थीं; दालहर्ब वर्तमान कली के फूलने के चरण में था। 2. परिवहन: कटी हुई साइलेज को समय पर साइलो में पहुँचाया जाना चाहिए। 3. काटना और भंडारण: साइलेज श्रेडर का उपयोग साइलेज को 2–5 सेमी के टुकड़ों में काटने के लिए किया जाता है।

1) फीडिंग सावधानियाँ: एक्सट्रूडर की सामग्री की महीनता संबंधी उच्च आवश्यकता के कारण सामग्री आसानी से अटक सकती है। फीडिंग ऑगर पर स्व-सफाई स्क्रैपर वाला फीडिंग बैरल लगाना बेहतर होता है, जिससे सामग्री निरंतर विस्तार कक्ष में पहुँचती रहे। 2) मशीन खोलने की सावधानियाँ: कम मात्रा में फीडिंग शुरू करें।

परंपरागत मानकों में महारत हासिल करने के लिए वसंत में थोड़ी मात्रा में संकेंद्रित चारा डाला जा सकता है; प्रारंभिक ग्रीष्मकाल में दैनिक चारा मात्रा मछली के कुल वजन का 1% से 2% तक होती है; ग्रीष्मकालीन मौसम में चारा मात्रा मछली के कुल वजन का 3% से 4% तक होती है;