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Como o máquina de produção de pellets de combustível de madeira, A atual máquina de prensagem de pellets de erva é um tipo de máquina de pellets de biomassa com perspectivas de aplicação muito amplas. O tema do artigo de hoje é "Moinho de pellets de erva de alfafa para projeto de linha de produção de pellets de erva de biomassa personalizada de 5 toneladas por hora".
1. Introdução de pellets de erva alfafa
Em termos de matérias-primas, este é um tipo de pellets de biomassa, por isso muitas pessoas pensam que os pellets de alfafa são utilizados como combustível. Mas em termos de uso, os pellets de alfafa também podem ser usados como ração animal, porque os nutrientes dos pellets de alfafa incluem Proteína, Fibra dietética, Vitaminas, Minerais, Imunocompetência, Saponina, Isoflavonas, etc.
A alfafa está a atrair cada vez mais a atenção das pessoas devido à sua excelente qualidade para o fabrico de pellets de biomassa combustível. A alfafa pertence às angiospermas (Angiospeimae), Dicotyledoneae (Dicotyleoneae), leguminosas (Leguminosae), Papilionoideae (Papilionoideae), alfafa (Medicagolinn). As espécies selvagens distribuem-se principalmente no Mediterrâneo, no Sudoeste Asiático, na Ásia Central e em África. A alfafa é originária da Ásia Menor, do Cáucaso, do Irão e das terras altas do Turquemenistão. A alfafa é conhecida como o "rei da erva”, devido à sua adaptabilidade, elevado rendimento, excelente qualidade da erva, palatável, nutritiva, fácil de digerir para as aves de capoeira e muitas outras caraterísticas.
A chave da peletização da erva alfafa é o teor de água da erva crua. Em primeiro lugar, é necessário medir o teor de humidade das matérias-primas. Depois, regulá-lo para um valor adequado, adicionando água ou secando ao sol. As investigações mostram que o melhor teor de humidade para pellets de forragem de leguminosas é de 14% a 16%. Para os granulados de gramíneas forrageiras, é de 13% a 15%.
2.Máquina para fabricação de pelotas de alfafa com matriz de anel para usina de pelotização 5t/h
(1)Granulador de pellets de feno de alfafa com matriz de anel parâmetros
Modelo:MZLH520 máquina de peletização de erva de alfafa de boa qualidade(são necessários 2 conjuntos para uma linha de processamento de pellets de 5t/h)
Capacidade:3000-4000 KG/H
Tamanho do granulador de pellets de alfafa: 3000*1260*1860 mm
Alimentador antiaglomerante Potência:2.2KW
Potência de alimentação forçada :0,75 KW
O máquina de peletização de luzerna potência: 160KW
A pelota final :6-12mm
O peso : 4500KG
(Quando os granulados de erva são utilizados como ração, pode seguir as necessidades nutricionais de diferentes animais e aves de capoeira e criar ingredientes específicos para os granulados de erva. O tamanho do granulado pode ser ajustado mudando as matrizes de granulado).
(2)Preço de fábrica da máquina peletizadora de erva alfafa para fábrica de pellets de erva 5t/h
Custo de construção de um moinho de pellets de alfafa para uma fábrica de pellets de 5t/h situa-se normalmente entre 40000USD-50000USD (note-se que a linha de peletização de erva de 5 toneladas requer dois peletizadores de luzerna e o preço tem de ser duplicado).
3.5TPH alta qualidade alfafa lucerna pelota fábrica processo de produção e custo
(1)Processo de produção
O máquina de fabrico de pellets de luzerna de alfafa para linha de produção de pellets de ração de 5 toneladas por hora ou Linha de peletização de combustível de biomassa 5t/h é necessário para fazer pellets de alfafa. Durante o 5t/h alfafa grama pelota planta de produção de pelotas processo de peletização, os materiais de grama alfafa serão misturados e extrudados. Em circunstâncias normais, a temperatura dos pellets finais pode chegar a 80 ℃ quando eles saem da prensa de pellets de grama alfafa. Quando resfriar os pellets à temperatura ambiente, o teor de água geralmente será reduzido em 3% a 5%. Após o resfriamento, o teor de umidade é de cerca de 11%-13%. Devido ao teor de água muito baixo, os pellets de luzerna são adequados para armazenamento a longo prazo sem mofo.
(2)Preço da linha de peletização de erva 5T/H
Custo de instalação de uma fábrica de pellets de erva de alfafa de 5 toneladas por hora situa-se geralmente entre 100000USD-500000USD.
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4. as vantagens dos pellets de alfafa
O crescimento da erva forrageira alfafa é muito afetado pelas estações do ano. É murcha e amarela, com falta de nutrientes para o gado. No entanto, a erva alfafa cresce vigorosamente com nutrientes ricos no verão. Ao ser cortada, seca ao sol, esmagada e transformada em pellets, a erva alfafa pode ser bem armazenada para o inverno. Desta forma, podemos tirar o melhor partido dos recursos de erva no verão e compensar a falta de recursos no inverno. Para além disso, existem ainda muitas outras vantagens, como se pode ver abaixo:
Elevada taxa de conversão alimentar: menos erva alfafa, mais carne, ovos e leite.
★ Pequeno em tamanho: o volume de pellets de alfafa é apenas cerca de 1/4 do feno cru. Eles são mais convenientes para armazenamento, transporte e alimentação.
Bom para a saúde: O processo de alimentação de pellets de alfafa tem menos poeira e é benéfico para a saúde humana e animal. Ao transformar a grama crua em pelotas, o processo de criação pode ser simplificado e pode criar condições para a melhoria da produção pecuária intensiva e mecanizada.
★ Aumentar a palatabilidade; melhorar a qualidade da forragem: Em alguns casos, a palatabilidade da forragem em pellets é melhor do que a forragem fresca. Trevo doce, por exemplo: o trevo doce fresco tem um cheiro especial de cumarina que a maioria dos animais não gosta de comer. Mas depois de ser prensado em pellets de erva, torna-se mais palatável e tem um elevado valor nutritivo.
5. diferença entre máquina de fabrico de pellets de erva alfafa e máquina de fabrico de pellets de madeira
A maior diferença entre eles é o condicionador. O processamento de pellets de madeira não precisa de um condicionador, enquanto os pellets de alfafa precisam. Isto deve-se ao facto de muitos pellets de erva serem utilizados como ração animal, pelo que têm mais semelhanças com a peletizadora de ração animal e podem ser equipados com um condicionador de uma, duas ou três camadas.
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